Примечание - Давление можно создавать отдельно для каждого изделия или одновременно для нескольких изделий, собранных воедино.
Д.3.3 Соединение нагнетательного насоса с испытуемым изделием должно быть герметичным в течение всего испытания.
Д.4 Испытуемое изделие
Испытуемое изделие должно состоять из фитинга или фитингов, соединенных с трубой длиной не менее 100 мм. Свободный конец трубы должен быть оснащен торцевой заглушкой.
Испытуемое изделие и аппаратура, на которой проводят контроль фитингов, должны быть расположены, как указано на рисунке Д.1.
Рисунок Д.1 - Схема расположения изделия и аппаратуры для испытаний на герметичность соединений под действием внутреннего гидростатического давления
 | |
| 319 × 142 пикс. Открыть в новом окне | |
1 - манометр для измерения давления; 2 - нагнетательный насос; 3 - соединение насоса; 4 - труба; 5 - испытуемый фитинг
Рисунок Д.1 - Схема расположения изделия и аппаратуры для испытаний на герметичность соединений под действием внутреннего гидростатического давления
Д.5 Проведение испытания
Испытуемое изделие присоединяют к нагнетательному насосу. Перед испытанием воздух из испытуемого изделия должен быть вытеснен наполняющей рабочей жидкостью (водой). Постепенно поднимают давление и поддерживают его в течение всего испытания.
Изделие считается выдержавшим испытание, если при испытании не будет визуально обнаружено течи рабочей жидкости.
Приложение Е (обязательное). Испытание на наличие углеродной пленки
Е.1 Подготовка образца для испытания
Е.1.1 Площадь внутренней поверхности образца для испытания должна быть не менее 10 см
или весь фитинг, площадь которого меньше.
или весь фитинг, площадь которого меньше. Наружная поверхность образца для испытания должна быть чистой. Концы фитинга должны быть закрыты кислотостойкими заглушками. Затем фитинг погружают в концентрированную азотную кислоту по ГОСТ 4461 для травления наружной поверхности, после чего образец промывают проточной водой, затем дистиллированной водой и просушивают на воздухе.
Е.1.2 Если в качестве образца используют целый фитинг, его разрезают вдоль на две части предварительно очищенной пилой и обезжиривают обе половинки, погружая в ацетон по ГОСТ 2768.
Если образцом для испытания является часть фитинга, то его обезжиривают путем погружения в ацетон, не разрезая.
Е.2 Проведение испытания
Е.2.1 Обезжиренный образец размещают внутренней поверхностью вверх в небольшой посуде с плоским дном из стекла или белого фарфора и приливают 25%-ный (v/v) раствор азотной кислоты в таком количестве, чтобы образец был полностью погружен в раствор при температуре окружающей среды.
Е.2.2 Когда кислота окрасится в голубой цвет, образец вынимают и промывают дистиллированной водой, смывая в кислоту любые частицы, прилипшие к образцу.
Е.3 Результаты испытания
Е.3.1 Изучают пленку, образовавшуюся на поверхности кислоты, под микроскопом при десятикратном увеличении.
При первом просмотре можно определить наличие пленки или частиц на поверхности раствора кислоты. Если ничего не обнаружено или обнаружены отдельные редкие мелкие частицы, испытание выдержано.
Если на поверхности раствора кислоты явно видна плавающая пленка, - это может быть пленка углерода или окиси углерода.
Чтобы точно определить химический состав пленки - углерод или окись углерода, кислоту с пленкой необходимо довести до кипения и кипятить медленно в течение приблизительно 5 мин до растворения любых слоев окисла.
Если пленка исчезла или остались только редкие мелкие частицы, испытание выдержано.
Если пленка осталась без изменений, то это углерод и следовательно испытание не выдержано.
Приложение Ж (обязательное). Определение остаточного содержания углерода на внутренней поверхности медных фитингов
Определение остаточного содержания углерода на внутренней поверхности медных фитингов проводят методом сгорания.
Ж.1 Основной принцип
Ж.1.1 Сгорание углерода, присутствующего на внутренней поверхности образцов фитингов, проводят при заданной температуре, при заданном расходе кислорода. Содержание углерода включает остаточное, потенциальное и общее содержание углерода. Настоящий метод включает сгорание углерода и три способа измерения образовавшейся двуокиси углерода (углекислого газа).
Определяют остаточное содержание углерода или общее содержание углерода, или остаточное и общее содержание углерода.
Потенциальное содержание углерода определяют путем вычитания остаточного содержания углерода из общего содержания углерода.
Ж.2 Подготовка образцов к испытанию
Ж.2.1 С целью определения содержания углерода выполняют операции, последовательность которых определена в Ж.2.1.1, способ А или Б, и (или) в Ж.2.1.2.
Ж.2.1.1 Остаточное содержание углерода
Способ А
-отбирают образцы (Ж.2.2);
-очищают внутреннюю поверхность образцов (Ж.2.3);
-очищают наружную поверхность образцов (Ж.2.4);
-разрезают образцы (Ж.2.5).
Способ Б
-отбирают образцы (Ж.2.2);
-очищают наружную поверхность образца (Ж.2.4);
-очищают внутреннюю поверхность образца (Ж.2.3);
-разрезают образцы (Ж.2.5).
Ж.2.1.2 Общее содержание углерода
-отбирают образцы (Ж.2.2);
-очищают наружную поверхность образцов (Ж.2.4);