8.7.3 Температура воды должна быть 5°С - 40°С.
8.7.4 Разность температур стенки сосуда и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать образования влаги на поверхности стенок крана.
Метод испытания - гидростатический, способ реализации метода - компрессионный по ГОСТ 24054. Описание метода приведено в ГОСТ 24054, требования к методу проведения испытаний - по ГОСТ 25136.
8.7.5 Краны выдерживают при пробном давлении 
, указанном в КД на конкретный кран (испытание на прочность). После выдержки при установившемся давлении в течение времени, указанного в таблице 4, давление снижают до номинального (рабочего) (испытание на плотность).
, указанном в КД на конкретный кран (испытание на прочность). После выдержки при установившемся давлении в течение времени, указанного в таблице 4, давление снижают до номинального (рабочего) (испытание на плотность).Таблица 4
Номинальный диаметр крана DN | Время выдержки, мин, не менее | |
До 50 включ. | 1 | |
| От 80 " 200 " | 2 | |
250 | 3 | |
Контроль плотности осуществляют визуально в течение времени, достаточного для осмотра.
Допускается не снижать давление до номинального (рабочего), а осматривать кран при пробном давлении при условии соблюдения правил техники безопасности.
8.7.6 Испытание на прочность и плотность материала корпусов кранов с обогревом проводят до приварки рубашки для обогрева (охлаждения). При испытании следует обеспечить контроль тех элементов, которые невозможно проверить при испытании крана в сборе.
8.7.7 По усмотрению изготовителя испытаниям собранного крана могут предшествовать испытания деталей (сборочных единиц), в чертежах которых указано пробное давление 
.
. 8.7.8 Испытания на прочность и плотность материала и сварных швов пневмо- и гидроприводов и комплектующих их блоков и элементов проводят в соответствии с КД.
8.7.9 Допускается проводить испытания кранов воздухом пробным давлением 
в специально оборудованном боксе (бронекабине) при условии соблюдения требований безопасности по НД изготовителя.
в специально оборудованном боксе (бронекабине) при условии соблюдения требований безопасности по НД изготовителя. Время выдержки при установившемся давлении должно быть не менее значений, приведенных в таблице 4, если в КД на конкретный кран не указано иное.
Метод испытания - пузырьковый, способ реализации метода - компрессионный либо обмыливанием по ГОСТ 24054. Описание метода приведено в ГОСТ 24054.
8.7.10 Материал деталей и сварных швов считают прочным, если после испытаний при визуальном контроле не обнаружено механических разрушений либо остаточных деформаций.
8.7.11 Материал деталей и сварных швов считают плотным, если при испытании водой не обнаружено течей или "потений", а при испытании воздухом - пропуска воздуха.
8.7.12 Детали, в которых пропуск среды или "потения" через металл, выявленные при испытании, исправлены заваркой, должны быть повторно подвергнуты испытаниям по 8.7.5 - 8.7.11.
8.8 Испытания на герметичность по отношению к внешней среде неподвижных (прокладочных) и подвижных (сальниковых уплотнений) соединений (5.1.4.17)
8.8.1 Допускается совмещать указанные испытания с испытаниями по 8.7.
8.8.2 Испытания проводят водой. Допускается проводить испытания воздухом при условии соблюдения требований безопасности согласно НД, действующей у изготовителя.
8.8.3 Пробное вещество давлением PN или 
, но не ниже чем 0,05 МПа (0,5 
), подают в один из патрубков при затушенном другом патрубке и положении затвора, обеспечивающем поступление среды во все внутренние полости крана.
, но не ниже чем 0,05 МПа (0,5 ), подают в один из патрубков при затушенном другом патрубке и положении затвора, обеспечивающем поступление среды во все внутренние полости крана. 8.8.4 Время выдержки при установившемся давлении - не менее 3 мин.
8.8.5 Перед испытаниями сальник затягивают согласно требованиям КД на конкретный кран. Испытания на герметичность сальникового уплотнения проводят после трехкратного перемещения пробки на открытие и закрытие от привода, если он устанавливается непосредственно на кране, или усилием (моментом), указанным в КД на конкретный кран.
8.8.6 Контроль визуальный. Протечки по подвижным и неподвижным соединениям не допускаются.
8.8.7 Методы и способы реализации контроля при испытании воздухом по 8.7.9.
8.9 Испытания на герметичность затвора (5.1.4.20)
8.9.1 Методы испытаний и пробные вещества - по ГОСТ 9544, если в технических документах на конкретный кран не оговорено иное.
8.9.2 Если в технических документах на конкретный кран не указано иное, то:
- при испытании кранов с односторонним направлением подачи рабочей среды пробное вещество подают под давлением в соответствии с ГОСТ 9544 во входной патрубок, а герметичность затвора контролируют со стороны выходного патрубка;
- при испытании кранов с двусторонним направлением подачи рабочей среды пробное вещество подают поочередно в каждый патрубок, а герметичность затвора контролируют со стороны другого патрубка.
8.9.3 Контроль герметичности в затворе - по методике предприятия-изготовителя.
8.9.4 Краны считают выдержавшими испытания, если протечка в затворе не превышает значения, указанного в КД на конкретный кран.
8.10 Краны, предназначенные для газообразных сред, а также жидких сред, относящихся к опасным веществам в соответствии с [1], дополнительно к основным испытаниям по 8.7-8.9 подвергают испытаниям на плотность материала и сварных швов воздухом:
- номинальным PN или рабочим 
давлением для кранов на давление до 0,6 МПа (6,0 
) включительно;
давлением для кранов на давление до 0,6 МПа (6,0 ) включительно; - давлением 0,6 МПа (6,0 
) для кранов на давление свыше 0,6 МПа (6,0 
) при приемо-сдаточных испытаниях;
) для кранов на давление свыше 0,6 МПа (6,0 ) при приемо-сдаточных испытаниях; - номинальным PN или рабочим 
давлением для кранов на давление свыше 0,6 МПа (6,0 
) при периодических испытаниях.
давлением для кранов на давление свыше 0,6 МПа (6,0 ) при периодических испытаниях. Время выдержки при установившемся давлении должно быть не менее значений, приведенных в таблице 4, если в КД на конкретный кран не указано иное.
Метод испытания - пузырьковый, способ реализации метода - компрессионный либо обмыливанием по ГОСТ 24054. Описание метода приведено в ГОСТ 24054.
Необходимость испытаний указывают в КД на конкретный кран или их оговаривает заказчик.
Дополнительные требования по испытаниям кранов на плотность материала и сварных швов другими средами особо оговаривает заказчик при оформлении договора на поставку.
8.11 Испытания на работоспособность (5.1.4.21)
8.11.1 При испытании на работоспособность кранов с ручным приводом совершают наработку циклов:
- один цикл "открыто-закрыто" при отсутствии давления в кране;
- один цикл "открыто-закрыто" при односторонней подаче давления PN (
) пробного вещества на пробку или при заданном максимальном перепаде давления на пробке.
) пробного вещества на пробку или при заданном максимальном перепаде давления на пробке. 8.11.2 При испытании на работоспособность кранов с приводом совершают наработку циклов с помощью последнего:
- два цикла "открыто-закрыто" при отсутствии давления в кране;
- два цикла "открыто-закрыто" при односторонней подаче давления пробного вещества на пробку PN (
) или при заданном максимальном перепаде давления на пробке.
) или при заданном максимальном перепаде давления на пробке. При испытании приводных кранов с дублирующим устройством необходимо совершить по два цикла "открыто-закрыто" от привода и дублирующего устройства.
8.11.3 Краны считают работоспособными, если пробка перемещается плавно, без рывков и заеданий, при этом усилие на рукоятке (маховике) ручного привода или ручного дублера не более 250 Н (25 кгс).
Допускаемое усилие, прикладываемое к рукоятке ручного привода арматуры в момент запирания запорного органа или страгивания при открытии, не должно превышать 450 Н (45 кгс).