7.2 Приемо-сдаточные испытания
7.2.1 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый кран в следующем объеме, если в технических документах на конкретный кран не указано иное:
7.2.1.1 визуальный и измерительный контроль (5.1.1);
7.2.1.2 испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением среды (5.1.4.2);
7.2.1.3 испытания на герметичность относительно внешней среды (5.1.4.16);
7.2.1.4 испытания на герметичность затвора (5.1.4.20);
7.2.1.5 испытания на работоспособность (5.1.4.21);
7.2.1.6 испытания на антистатичность для кранов в антистатическом исполнении.
7.2.2 Приемо-сдаточные испытания проводит изготовитель и при положительных результатах испытаний технический контроль предприятия-изготовителя оформляет паспорт на кран (или партию кранов одного исполнения).
7.2.3 Если в технических документах, КД на конкретный кран не указано иное, то приемо-сдаточные испытания проводят до нанесения предусмотренного указанными документами лакокрасочного покрытия крана.
7.3 Периодические и квалификационные испытания
7.3.1 Периодические и квалификационные испытания проводит изготовитель в объеме и порядке, предусмотренных программами и методиками испытаний.
7.3.2 Периодические испытания, если в технических документах на конкретный кран не оговорено иное, проводят не реже одного раза в три года.
7.3.3 Если перерыв в серийном производстве кранов превышает периодичность, оговоренную в 7.3.2, то возобновлению производства должны предшествовать периодические испытания.
7.3.4 Результаты периодических испытаний конкретного крана по решению изготовителя, согласованному с разработчиком и заказчиком, допускается распространять на группу однотипных кранов, изготовляемых по одинаковой технологии.
7.3.5 Квалификационным испытаниям подвергают прошедшие приемо-сдаточные испытания образцы установочной серии (первой промышленной партии).
7.4 Сертификационные испытания проводит испытательная лаборатория, аккредитованная национальным органом по сертификации.
7.5 Типовые испытания проводят по программе разработчика кранов либо разработанной изготовителем и согласованной с разработчиком кранов.
Необходимость проведения типовых испытаний определяет ГОСТ 16504.
7.6 Результаты периодических, квалификационных, сертификационных и типовых испытаний заносят в журнал. По результатам испытаний оформляют акт (протокол).
7.7 Показатели надежности подтверждают в ходе приемочных и периодических испытаний, если в КД на конкретный кран не указано иное.
Допускается подтверждение показателей сбором и анализом данных, полученных в процессе эксплуатации.
8 Методы контроля
8.1 Испытательное оборудование, в том числе установленные на нем контрольно-измерительные приборы, должно обеспечивать условия испытаний, регламентированные настоящим стандартом, техническими документами на конкретные краны.
Испытательное оборудование не должно оказывать на краны механического воздействия, не предусмотренного КД.
8.2 Испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если в КД на конкретный кран не указано иное.
8.3 Контрольно-измерительные приборы
8.3.1 Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений - по ГОСТ 8.002.
Для проверки кранов необходимо использовать измерительные приборы, имеющие действующие сроки поверок.
8.3.2 Контроль размеров, указанных на сборочном чертеже, проводят с помощью универсального или специального измерительного инструмента.
8.3.3 При проведении испытаний погрешность измерения параметров не должна превышать значений, приведенных в таблице 3, если в КД на конкретный кран не указано иное.
Таблица 3
Измеряемый параметр | Погрешность измерения параметров | |||
при определении гидравлических характеристик | при проведении прочих испытаний | |||
относительная | абсолютная | относительная | абсолютная | |
| Расход, % |  | - | - | - |
| Давление и перепад давления, % |  | - |  | - |
| Температура, °С | - |  | - |  |
| Время, с | - |  | - |  |
Погрешности измерения остальных параметров оговаривают в КД на конкретный кран.
8.4 Пробное вещество
8.4.1 Род пробного вещества выбирает изготовитель. Если в технических документах на конкретный кран не указано иное, в качестве пробных веществ применяют воду или сжатый воздух.
8.4.2 Коррозионное воздействие пробного вещества на кран и испытательные устройства, а также вредное воздействие на персонал должны исключаться.
8.4.3 Требования, предъявляемые к пробным веществам
8.4.3.1 Требования, предъявляемые к пробным веществам, - по НД изготовителя.
8.4.3.2 Допускается применять в качестве пробного вещества воду, соответствующую требованиям ГОСТ 2874.
8.4.3.3 Качество сжатого воздуха должно быть не хуже регламентированного ГОСТ 17433 для класса 9.
8.5 При гидравлических испытаниях необходимо обеспечить вытеснение воздуха из внутренних полостей крана, пневмо- и гидропривода и других узлов.
Среда, оставшаяся после испытаний, должна быть удалена.
8.6 Визуальный и измерительный контроль (7.2.1.1)
8.6.1 При визуальном контроле устанавливают соответствие крана спецификации и сборочному чертежу, маркировку, а также отсутствие повреждений на наружных поверхностях.
8.6.2 Проверку строительной длины, габаритных и присоединительных размеров проводят с помощью универсального измерительного инструмента.
8.7 Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих под давлением среды (7.2.1.2)
8.7.1 Испытаниям подвергают как отдельные детали, так и кран в сборе.
8.7.2 Испытания проводят водой. Воду подают в один из патрубков при заглушенных других патрубках. Положение затвора должно обеспечивать поступление воды во внутренние полости крана.
Испытание пробно-спускных кранов проводят при закрытом положении пробки и незаглушенном выходном патрубке.