4 Сущность метода
4.1 Процедуру определения огнестойкости дверей, которые при установке их в здании могут подвергаться воздействию огня с обеих сторон двери и служат для предотвращения проникновения огня с одной стороны двери на другую регламентирует ГОСТ 30247.2.
Двери шахт лифтов представляют собой специальное использование дверей, при котором они подвергаются воздействию огня только с одной стороны - со стороны этажной площадки и при котором опасность связана с проникновением огня и горячих газов в шахту лифта.
4.2 Испытание состоит в создании теплового воздействия на образец двери шахты лифта со стороны этажной площадки. Тепловое воздействие оказывают в соответствии с ГОСТ 30247.0 в течение периода, соответствующего заявленной огнестойкости испытуемой двери.
При проведении испытаний в испытательной печи должно быть обеспечено положительное давление по всей высоте двери со стороны теплового воздействия на нее.
5 Предельные состояния
5.1 Предел огнестойкости дверей шахт лифтов устанавливают по времени наступления одного или последовательно нескольких нормируемых для данной конструкции предельных состояний:
- потери целостности;
- потери теплоизолирующей способности;
- допустимой плотности теплового потока.
5.2 Потеря целостности
Предельное состояние "потеря целостности" наступает в следующих случаях.
5.2.1 При появлении устойчивого пламени с необогреваемой стороны образца длительностью 10 с и более. Этот критерий применяют как для дверей, к которым предъявляются требования по теплоизолирующей способности, так и для дверей, к которым не предъявляются требования по теплоизолирующей способности [1].
5.2.2 При образовании в конструкции образца сквозных отверстий (щелей) с размерами, позволяющими щупу диаметром 6,0 мм проникать и перемещаться вдоль отверстия (щели) на расстояние не менее 150 мм или щупу диаметром 25,0 мм беспрепятственно проникать в сквозные отверстия (щели). Конструкция щупов приведена на рисунке A.1 (приложение А). Этот критерий применяют для дверей, к которым не предъявляются требования по теплоизолирующей способности и дверей с теплоизоляцией [1].
5.2.3 Воспламенение или возникновение тления со свечением ватного тампона в результате воздействия огня или горячих газов, проникающих из печи на необогреваемую сторону образца через зазоры, щели, отверстия. Рамку с ватным тампоном, устройство которой приведено на рисунке А.2 (приложение А), подносят к тем местам на необогреваемой стороне образца, где ожидается проникание пламени или горячих газов. Рамку удерживают в течение 10 с на расстоянии (30±5) мм от поверхности образца. Обугливание ватного тампона без тления со свечением не считается показателем потери целостности. Повторное использование данного тампона не допускается. Этот критерий применяют для дверей, к которым предъявляются требования по теплоизолирующей способности [1].
5.3 Потеря теплоизолирующей способности
Предельное состояние "потеря теплоизолирующей способности" наступает в следующих случаях.
5.3.1 При повышении средней температуры на необогреваемой поверхности образца в сравнении с температурой перед началом испытаний более чем на 280 °С.
5.3.2 При повышении максимальной температуры в любой из точек необогреваемой поверхности образца по сравнению с температурой перед началом испытаний более чем на 330 °С.
5.4 Допустимая плотность теплового потока
Предельное состояние "допустимая плотность теплового потока" наступает в случаях, если измеряемая при испытании плотность теплового потока превышает 15 кВт/м. Допустимую плотность определяют при испытании как среднее значение, измеренное напротив геометрического центра образца, выполненного из одного материала, или как максимальное значение, равное среднему или превышающее его для образцов дверей, выполненных из материалов с различной теплопередающей способностью (например, при использовании стекла в створках) [2].
6 Испытательное и измерительное оборудование
6.1 Для проведения испытания на огнестойкость применяют испытательную печь с системой подачи и сжигания топлива, а также с системой дымовых каналов с регулирующим устройством, обеспечивающим регламентированные температурный режим и избыточное давление в огневой камере печи по ГОСТ 30247.0 и ГОСТ 30247.1. Испытательная печь оснащается системой измерения и регистрации параметров в огневой камере по ГОСТ 30247.0.
6.2 Применяемое при испытаниях дверей шахт лифтов на огнестойкость измерительное оборудование включает в себя:
- термоэлектрические преобразователи (термопары) по ГОСТ 30247.0;
- ватные тампоны по ГОСТ 30247.0;
- проволочную рамку для установки ватного тампона с ручкой в соответствии с рисунком А.1 (приложение А);
- стальные щупы в соответствии с рисунком А.2 (приложение А);
- приемник потока теплового излучения.
7 Условия испытаний
7.1 Температурный режим в печи должен соответствовать ГОСТ 30247.0.
7.2 Давление в печи должно соответствовать ГОСТ 30247.1.
8 Образец для испытаний
8.1 Конструкция
Образец для испытаний должен быть изготовлен, укомплектован и собран в полном соответствии с технической документацией на дверь, огнестойкость которой должна быть определена в результате испытаний.
Представленный для испытаний образец дверей, в конструкции которых применены светопрозрачные (стеклянные) элементы, должен быть изготовлен с учетом того, что результаты испытаний могут распространяться на тип испытуемых дверей со следующими ограничениями:
- тип стекла и способ его крепления, включая тип и число фиксирующих элементов на погонный метр периметра, не должны отличаться от испытанного образца;
- число закрытых стеклом проемов и размеры этого стекла на типоразмерах испытуемой двери могут быть уменьшены, но не увеличены по сравнению с образцом;
- расстояние от края стекла до рамы дверной створки или расстояние между застекленными отверстиями в створке должно быть не менее, чем на испытанном образце;
- изменение расположения стекла в раме дверной створки может повлиять на значение измеряемой плотности теплового потока [3].
8.2 Число образцов
Огнестойкость дверей шахты лифта определяют для условий теплового воздействия с одной стороны этажной площадки. Для этих условий испытанию подвергают только один образец двери.
8.3 Размер образца
Образец для испытаний должен иметь размеры, предусмотренные технической документацией на испытуемый тип двери, или размеры, максимально допустимые конструкцией испытательной печи.
Для дверей, имеющих габаритные размеры по ширине и (или) высоте более 2600 мм, допускается изготовлять образцы для испытаний с уменьшением размера (размеров) до 2600 мм, сохранив при этом идентичность конструкции в части, обеспечивающей огнестойкость.
8.4 Установка образца
Образец должен быть смонтирован на специальном вкладыше испытательной печи, имеющем необходимую огнестойкость. Вкладыш может быть изготовлен из монолитного бетона или бетонных блоков плотностью не менее 800 кг/м
или из кирпича толщиной не менее (250±50) мм.
или из кирпича толщиной не менее (250±50) мм. Строительный проем во вкладыше для установки испытуемого образца двери должен иметь размеры, соответствующие проекту строительного проема для дверей шахты лифта, предусмотренного технической документацией.
8.5 Отбор образца для испытаний
Способ отбора образца для испытаний должен обеспечить полную идентичность его конструкции и технологии изготовления типу двери, огнестойкость которой должна быть определена. С этой целью отбор образца для испытаний проводят со склада готовой продукции завода-изготовителя с участием представителя испытательной лаборатории. Допускается проводить отбор образца для испытаний непосредственно при изготовлении и сборке данного образца на заводе-изготовителе в присутствии представителя испытательной лаборатории. При этом для обеспечения возможности детального изучения конструкции испытательная лаборатория может потребовать изготовления не менее двух образцов дверей, один из которых будет использован для испытания, а другой - для оценки идентичности производимых дверей испытанному образцу.