2.4. В зависимости от места установки эксплуатация изделий должна производиться с соблюдением требований: "Правил устройства электроустановок"; "Правил безопасности в угольных и сланцевых шахтах", утвержденных Госгортехнадзором СССР 26 декабря 1972 г.; "Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей" и "Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей", утвержденных Госэнергонадзором СССР 12 апреля 1969 г.
3. Методы испытаний
Информация об изменениях:
Изменением N 2, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 марта 1984 г. N 857, в пункт 3.1 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 1984 г.
См. текст пункта в предыдущей редакции
3.1. Проверка и испытание взрывозащищенного электрооборудования производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.021-76 по ГОСТ 22782.1-77, ГОСТ 22782.2-77, ГОСТ 22782.3-77, ГОСТ 22782.4-78, ГОСТ 22782.5-78, ГОСТ 22782.6-81, ГОСТ 22782.7-81, табл. 4 настоящего стандарта, а также стандартов для соответствующих электротехнических изделий общего назначения.
Информация об изменениях:
Изменением N 3, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 апреля 1987 г. N 1320, в пункт 3.2 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 сентября 1987 г.
См. текст пункта в предыдущей редакции
3.2. Проверка теплового режима производится на одном образце. При измерении проверяют температуру нагрева наружных поверхностей различных частей электрооборудования.
Места измерения температуры указываются в технической документации на отдельные виды изделий. Температура определяется контактным способом с помощью термопар. Крепление термопары не должно ослабевать во время испытания и влиять на тепловой режим изделия.
Таблица 4
Виды испытаний и проверок | Пункты | ||
технических требований | методов испытаний | ||
1. Проверка теплового режима электрооборудования | 1.2.1, 1.2.2. | 3.2 | |
2. Проверка отсутствия воспламенения от нагретой поверхности | 1.2.3 | 3.3 | |
3. Проверка материалов на негорючесть, трудногорючесть и стойкость к действию пламени | 1.3.1 | 3.4 | |
4. Испытание на механическую прочность | 1.3.1, 1.10.2, 1.11.3, 1.11.4 | 3.5 | |
5. Проверка электрического сопротивления изоляции | 1.3.3 | 3.6 | |
6. Проверка на искробезопасность от электрических разрядов | 1.3.3, 1.10.4 | 3.7 | |
7. Проверка материалов на фрикционную искробезопасность | 1.3.4, 1.10.3 | 3.8 | |
8. Проверка защиты от внешней среды | 1.3.6, 1.5.1, 1.7.1, 1.10.1 | 3.9 | |
9. Проверка соответствия деталей и сборочных единиц рабочей документации | 1.4.2, 1.4.3, 1.6.4, 1.7.4, 1.10.3, 1.11.3, 1.11.4, 1.12.2, 1.12.4, 1.14.7 | 3.10 | |
10. Проверка проходных зажимов и изоляторов крутящим моментом | 1.6.1 | 3.11 | |
11. Испытание на термостойкость | 1.3.1 | 3.12 | |
12. Испытание аккумуляторов на расплескивание электролита | 1.14.1 | 3.13 | |
13. Проверка прочности крепления шнура или кабеля светильников | 1.11.7 | 3.14 | |
Примечания: 1. Испытания по пп. 3, 4, 5, 6, 7, 10 и 11 таблицы могут не проводиться, если такие испытания ранее проводились на аналогичных образцах и материалах и подтверждены протоколами испытаний.2. Испытания по п. 9 проводятся в соответствии с требованиями стандартов на виды взрывозащиты. |
Испытания производятся при напряжении %, если другие режимы не оговорены в стандартах и технических условиях на отдельные виды электрооборудования. Измерения производятся при установившемся тепловом режиме. Под установившимся режимом понимают такой режим, когда температура различных частей электрооборудования не изменяется более чем на 1°С за 30 мин.
Электрооборудование считается выдержавшим испытание, если температура нагрева наружных поверхностей различных частей изделия с учетом температуры окружающей среды, на которую рассчитано электрооборудование, не превышает максимальных значений по пп. 1.2.1, 1.2.2.
3.3. Проверка отсутствия воспламенения от нагретой поверхности определяется в трех опытах на одном образце электрооборудования.
Испытуемый образец помещается во взрывную камеру. В камере создается взрывоопасная смесь, состав которой определяется испытательной организацией.
Образец нагревают до установившейся температуры в соответствии с п. 3.2, после чего повышают температуру измеряемой поверхности на величину, указанную в п. 1.2.3, одним из следующих способов:
повышением напряжения или увеличением нагрузки;
повышением температуры горючей смеси в камере за счет нагрева оболочки взрывной камеры.
Температура внутри камеры и на образце измеряется с погрешностью _1 °С. Время выдержки 15 мин.
Электрооборудование считается выдержавшим испытание, если ни в одном из опытов не произошло воспламенения смеси во взрывной камере.
Информация об изменениях:
Изменением N 2, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 марта 1984 г. N 857, в пункт 3.4 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 1984 г.
См. текст пункта в предыдущей редакции
3.4. Проверка материалов на негорючесть и трудногорючесть производится по ГОСТ 17088-71.
Проверка материала на стойкость к действию пламени проводится на шести образцах в виде стержня толщиной (3_0,2) мм. Испытуемый образец поддерживается горизонтально. Пламя высотой 100 мм газовой горелки Бунзена с диаметром верхнего отверстия 9,5 мм подводится к свободному концу стержня в течение 60 с и регистрируется время, в течение которого испытуемый образец продолжает гореть после отвода пламени от образца.
Материал считают выдержавшим испытания, если время горения после отвода пламени от образца не превышает 15 с. Аппаратура и подготовка к испытанию - по ГОСТ 21207-81.
Информация об изменениях:
Изменением N 2, утвержденным постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20 марта 1984 г. N 857, в пункт 3.5 настоящего ГОСТа внесены изменения, вступающие в силу с 1 июля 1984 г.
См. текст пункта в предыдущей редакции
3.5. Испытание на механическую прочность производится ударом бойка, падающего вертикально с высоты, определяемой энергией удара, предписываемой табл. 5.
;
где h - высота падения, м;
Е - энергия удара, Дж;
m - масса бойка, кг.
Боек должен иметь ударную часть сферической формы диаметром 25 мм из закаленной стали твердостью не менее HRC 32. Масса бойка должна быть не менее 0,25 кг при испытании с энергией удара 1 и 2 Дж; 1 кг при испытании с энергией удара 4 и 10 Дж; 2 кг при испытании с энергией удара 20 Дж.
Испытание проводится на полностью смонтированном и готовом к эксплуатации электрооборудовании. Допускается подвергать испытанию демонтированные прозрачные части и решетки, закрепленные в своих или эквивалентных устройствах.
Прозрачные части оболочки испытываются на трех образцах, каждый из которых испытывается только один раз. Во всех остальных случаях испытания проводятся на двух образцах (по согласованию с испытательной организацией - на одном образце), каждый из которых испытывается два раза. Точка удара выбирается на наименее прочной части оболочки. При испытании светопропускающих (прозрачных) частей удар должен наноситься в центре плоских дисков, посредине цилиндрических трубок, в средней части сферического колпака.
Таблица 5
Объект испытания | Энергия удара, Дж, не менее, для групп электрооборудования | |||
I | II | |||
высокая степень механической прочности | нормальная степень механической прочности | высокая степень механической прочности | нормальная степень механической прочности | |
Защитные устройства, защитные крышки, кожухи вентиляторов, кабельные вводы, оболочки из пластмасс, легких сплавов, чугуна или других материалов | 20 | 7 | 7 | 4 |
Светопропускающие части, в том числе смотровые окна, светопропускающие элементы световых приборов без защитных устройств | 7 | 4 | 4 | 2 |
Светопропускающие части, в том числе светопропускающие элементы световых приборов, смотровые окна с защитными устройствами (испытания проводятся без защитных устройств) | 4 | 2 | 2 | 1 |
Примечания:
1. Степень механической прочности должна устанавливаться в стандартах или технических условиях на изделия. При этом для электрооборудования группы I нормальная степень механической прочности принимается:
для электрооборудования с уровнем взрывозащиты РП;
для электрооборудования, взрывозащита которого обеспечивается по ГОСТ 22782.5-78, с уровнем взрывозащиты РП, РВ и РО;
для электрооборудования, предохраненного от внешних воздействий защитным кожухом или конструктивными элементами машины, на которых установлено электрооборудование, а также для рудничных переносных приборов индивидуального пользования.
Взрывонепроницаемые оболочки и их части передвижного электрооборудования группы I, указанные в таблице, предназначенные для работы в очистных и подготовительных забоях (например, бурильные машины общего пользования, электродвигатели забойных конвейеров, электроблоки, устанавливаемые на очистных и проходческих машинах, а также отдельно в очистных и подготовительных забоях, пускатели) должны выдерживать удар с энергией не менее 70 Дж, при массе груза (7+-0,1) кг.
2. Требования таблицы не распространяются на световые приборы группы I.
Электрооборудование должно устанавливаться на стальной подставке таким образом, чтобы направление удара было перпендикулярным по отношению к испытательной поверхности. Подставка должна иметь массу не менее 20 кг, если она не закреплена жестко в грунте (например, путем заделки в бетон). На черт. 2 даны примеры схем устройства для проведения испытаний.
Испытания проводятся при температуре окружающей среды (20_5)°С.