Группа Г45
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.01.1982
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Межотраслевым Государственным объединением по производству оборудования для промышленности строительных материалов и строительной индустрии (МГО "Строммаш")
РАЗРАБОТЧИКИ
О.А.Землянкина (руководитель темы); Л.И.Исаченко; А.И.Романенков; И.М.Есипович; В.М.Виноградов; Н.Ф.Кривоносова; P.M.Кац; В.Ф.Русанова
РАЗРАБОТЧИКИ
О.А.Землянкина (руководитель темы); Л.И.Исаченко; А.И.Романенков; И.М.Есипович; В.М.Виноградов; Н.Ф.Кривоносова; P.M.Кац; В.Ф.Русанова
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31.03.80 N 1455
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9231-69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
3. ВЗАМЕН ГОСТ 9231-69
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
| Обозначение НТД, на который дана ссылка | Номер пункта |
| ГОСТ 2.602-95 | 4.1 |
| ГОСТ 2.605-68 | 4.1 |
| ГОСТ 9.014-78 | 7.4 |
| ГОСТ 9.032-74 | 2.14, 6.3 |
| ГОСТ 9.104-79 | 2.14 |
| ГОСТ 9.402-80 | 2.14 |
| ГОСТ 12.1.003-83 | 3.1 |
| ГОСТ 12.1.005-88 | 2.20 |
| ГОСТ 12.1.012-90 | 3.1 |
| ГОСТ 12.2.003-91 | 3.1 |
| ГОСТ 12.2.007.0-75 | 3.1 |
| ГОСТ 12.4.026-76 | 3.5 |
| ГОСТ 12.4.040-78 | 3.1 |
| ГОСТ 2991-85 | 7.2 |
| ГОСТ 8828-89 | 7.3 |
| ГОСТ 10198-91 | 7.2 |
| ГОСТ 10354-82 | 7.3 |
| ГОСТ 12971-67 | 7.1 |
| ГОСТ 14192-96 | 7.5 |
| ГОСТ 14254-96 | 3.7 |
| ГОСТ 15150-69 | 2.2 |
| ГОСТ 15151-69 | 5.3 |
| ГОСТ 17494-87 | 3.7 |
| ГОСТ 23170-78 | 7.3 |
| ГОСТ 24444-87 | 2.17 |
| ГОСТ 29329-92 | 6.4 |
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в октябре 1984 г., июне 1988 г., июне 1989 г., мае 1990 г. (ИУС 2-85, 10-88, 9-89, 8-90)
Настоящий стандарт распространяется на лопастные двухвальные смесители (далее - смесители), предназначенные для перемешивания и увлажнения керамических смесей, предварительно измельченных и очищенных от каменистых включений, и устанавливает требования к смесителям, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
Настоящий стандарт распространяется на лопастные двухвальные смесители (далее - смесители), предназначенные для перемешивания и увлажнения керамических смесей, предварительно измельченных и очищенных от каменистых включений, и устанавливает требования к смесителям, изготовляемым для нужд народного хозяйства и экспорта.
1. ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Смесители следует изготовлять типов:
СП - смеситель с пароувлажнением смеси;
С - смеситель без пароувлажнения смеси.
1.2. Основные параметры и размеры смесителей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Чертеж
СП - смеситель с пароувлажнением смеси;
С - смеситель без пароувлажнения смеси.
1.2. Основные параметры и размеры смесителей должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
Чертеж
 | |
| 351 × 118 пикс. Открыть в новом окне | |
Примечание. Чертеж не определяет конструкцию.
| Наименование параметра | Норма для типоразмера | ||
| С-100 | СП-32 | СП-64 | |
| Производительность, т/ч, не менее | 100 | 32 | 64 |
| Диаметр окружности, описываемой лопастями, D, мм | 730 | 600 | 750 |
Частота вращения валов, с , не менее | 0,39 | 0,70 | 0,50 |
| Расстояние между осями лопастных валов А, мм, не более | 540 | 425 | 515 |
| Установленная мощность (без систем смазки), не более | 92 | 22 | 40 |
| Удельный расход электроэнергии, (кВт·ч)/т, не более | 0,9 | 0,65 | 0,6 |
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Смесители должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Смесители должны изготовляться в климатических исполнениях УХЛ и О, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, нижний предел температуры воздуха при эксплуатации +5 °С.2.4. Твердость рабочей поверхности лопастей должна быть не менее 40 HRC
. Допускается изготовлять лопасти со съемными износостойкими накладками или с наплавкой их по рабочей поверхности
2.2. Смесители должны изготовляться в климатических исполнениях УХЛ и О, категории размещения 4 по ГОСТ 15150, нижний предел температуры воздуха при эксплуатации +5 °С.2.4. Твердость рабочей поверхности лопастей должна быть не менее 40 HRC
. Допускается изготовлять лопасти со съемными износостойкими накладками или с наплавкой их по рабочей поверхности 2.5. Смесители должны быть оборудованы системой водяного орошения.
2.6. Конструкцией смесителей типа СП должны быть предусмотрены устройства для пароувлажнения, прогрева смеси и отвода конденсата.
2.7. Соединение крышки с корпусом в смесителях типа СП должно иметь уплотнение.
2.8. В крышке корпуса смесителя типа СП должен быть предусмотрен смотровой люк.
2.9-2.12. (Исключены, Изм. N 4).
2.13. Электрооборудование, КИП и автоматика смесителя, установленного в автоматизированной поточной линии, должны обеспечивать возможность управления приводом смесителя (включение, выключение муфт) от цепей управления технологическим оборудованием, входящим в линию.
2.14. Поверхности смесителей должны иметь лакокрасочные покрытия. Класс покрытия - по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации - поГОСТ 9.104.
Лакокрасочные покрытия смесителей, предназначенных для нужд народного хозяйства, должны быть:
класс IV, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей смесителя и ограждений;
класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей пультов управления и щитов;
класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхностей, образующих масляные ванны;
класс VII, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных литых и внутренних поверхностей смесителя.
Лакокрасочные покрытия смесителей, предназначенных для экспорта, должны быть:
класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 и О4 - для наружных поверхностей смесителя, щитов, пультов управления, ограждений;
класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхности, образующей масляные ванны.
Подготовка металлических поверхностей для нанесения лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.402.
2.6. Конструкцией смесителей типа СП должны быть предусмотрены устройства для пароувлажнения, прогрева смеси и отвода конденсата.
2.7. Соединение крышки с корпусом в смесителях типа СП должно иметь уплотнение.
2.8. В крышке корпуса смесителя типа СП должен быть предусмотрен смотровой люк.
2.9-2.12. (Исключены, Изм. N 4).
2.13. Электрооборудование, КИП и автоматика смесителя, установленного в автоматизированной поточной линии, должны обеспечивать возможность управления приводом смесителя (включение, выключение муфт) от цепей управления технологическим оборудованием, входящим в линию.
2.14. Поверхности смесителей должны иметь лакокрасочные покрытия. Класс покрытия - по ГОСТ 9.032, группа условий эксплуатации - поГОСТ 9.104.
Лакокрасочные покрытия смесителей, предназначенных для нужд народного хозяйства, должны быть:
класс IV, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей смесителя и ограждений;
класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных поверхностей пультов управления и щитов;
класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхностей, образующих масляные ванны;
класс VII, группа условий эксплуатации УХЛ4 - для наружных литых и внутренних поверхностей смесителя.
Лакокрасочные покрытия смесителей, предназначенных для экспорта, должны быть:
класс V, группа условий эксплуатации УХЛ4 и О4 - для наружных поверхностей смесителя, щитов, пультов управления, ограждений;
класс VII, группа условий эксплуатации 6/1 по ГОСТ 9.032 - для поверхности, образующей масляные ванны.
Подготовка металлических поверхностей для нанесения лакокрасочных покрытий - по ГОСТ 9.402.
2.15. Гамма-процентный ресурс до первого капитального ремонта - не менее 12500 ч, для смесителей типа "С" - не менее 17000 ч, при 
- 80 %.
Средняя наработка на отказ - не менее 660 ч.
Критерии отказов и предельного состояния указываются в эксплуатационной документации.
2.16. Коэффициент готовности - не менее 0,95.
- 80 %.Средняя наработка на отказ - не менее 660 ч.
Критерии отказов и предельного состояния указываются в эксплуатационной документации.
2.16. Коэффициент готовности - не менее 0,95.
2.17. В конструкции опор корпуса и привода смесителя должны быть предусмотрены регулировочные винты, контргайки и опорные пластины для беспрокладочного монтажа, а также обработанные базовые поверхности или места для установки уровня при проверке горизонтальности оборудования на фундаменте.
Монтажно-технологические требования - по ГОСТ 24444.
2.18. В конструкции смесителей должны быть предусмотрены фланцы для присоединения загрузочных и разгрузочных патрубков.
Монтажно-технологические требования - по ГОСТ 24444.
2.18. В конструкции смесителей должны быть предусмотрены фланцы для присоединения загрузочных и разгрузочных патрубков.
2.19. (Исключен, Изм. N 4).
2.20. Каждый смеситель подвергают обкатке на холостом ходу в течение 30 мин, а смесители, предназначенные для экспорта, - не менее 60 мин.
2.20. Каждый смеситель подвергают обкатке на холостом ходу в течение 30 мин, а смесители, предназначенные для экспорта, - не менее 60 мин.
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. Смеситель должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.003, ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.012, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.2.007.0 иГОСТ 12.4.040. 3.2. Наружные вращающиеся части смесителя должны иметь защитные ограждения. Конструкцией ограждений должны быть предусмотрены устройства, исключающие их случайное снятие.
3.3. Смотровой люк или решетка должны быть оборудованы устройством с автоматической блокировкой, исключающей включение смесителя при открытом люке или решетке.
3.4. Смеситель должен иметь защиту для предотвращения самопроизвольного включения после аварийного отключения электроэнергии.
3.5. Сигнальные цвета, знак безопасности и знак электрического напряжения - по ГОСТ 12.4.026.
3.6. Конструкцией смесителей должны быть предусмотрены устройства для строповки.
3.7. Электрооборудование смесителей должно соответствовать "Правилам устройства электроустановок", утвержденных Госэнергонадзором.
Степень защиты электродвигателей должна быть не ниже IP 23 по ГОСТ 17494, шкафов управления не ниже - IP 44 по ГОСТ 14254.
3.8. Для смесителей, предназначенных для экспорта, напряжение и частоту тока устанавливают в договоре между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией.
3.7. Электрооборудование смесителей должно соответствовать "Правилам устройства электроустановок", утвержденных Госэнергонадзором.
Степень защиты электродвигателей должна быть не ниже IP 23 по ГОСТ 17494, шкафов управления не ниже - IP 44 по ГОСТ 14254.
3.8. Для смесителей, предназначенных для экспорта, напряжение и частоту тока устанавливают в договоре между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект смесителя должны входить запасные части и инструмент в соответствии с ведомостью ЗИП. К каждому смесителю должна быть приложена эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 и комплект быстроизнашивающихся деталей. Для смесителей, предназначенных на экспорт, эксплуатационная и техническая документация должна соответствовать договору между предприятием-изготовителем внешнеэкономической организации. Товаросопроводительная документация на экспорт - по ГОСТ 6.37.
Документация для смесителей, предназначенных на экспорт, должна быть выполнена на языке и в количестве, установленных заказом-нарядом внешнеторговой организации.
Документация для смесителей, предназначенных на экспорт, должна быть выполнена на языке и в количестве, установленных заказом-нарядом внешнеторговой организации.
4.2. Для экспорта смесители могут комплектоваться электрооборудованием для нестандартного напряжения и частоты тока в соответствии с требованием заказа-наряда.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия смесителей требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
5.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждый смеситель подвергают проверке на соответствие требованиям таблицы (кроме производительности и удельных показателей расхода энергии) и пп.2.4-2.8, 2.13, 2.14, 3.2, 3.3, 3.6, 4.1 и 7.1.
5.2. При приемо-сдаточных испытаниях каждый смеситель подвергают проверке на соответствие требованиям таблицы (кроме производительности и удельных показателей расхода энергии) и пп.2.4-2.8, 2.13, 2.14, 3.2, 3.3, 3.6, 4.1 и 7.1.
5.3. Периодическим испытаниям подвергают один смеситель каждого типоразмера не реже раза в два года на соответствие всем требованиям настоящего стандарта. Испытания проводят по программе, утвержденной в установленном порядке. При этом испытания смесителей на устойчивость в тропическом климате проводят по ГОСТ 15151 (по требованию заказчика).
Производительность и удельные показатели расхода энергии определяют при периодических испытаниях.
5.4. Правила приемки по показателям надежности (пп.2.15, 2.16) должны быть установлены в программе и методике испытаний, утвержденных в установленном порядке.
Производительность и удельные показатели расхода энергии определяют при периодических испытаниях.
5.4. Правила приемки по показателям надежности (пп.2.15, 2.16) должны быть установлены в программе и методике испытаний, утвержденных в установленном порядке.
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Соответствие смесителей требованиям таблицы (кроме производительности, массы и удельных показателей) и пп.2.5-2.8, 2.13, 3.2, 3.6, 4.1 и 7.1 проверяют внешним осмотром и средствами измерений, обеспечивающими допускаемую погрешность измерений в соответствии с требованиями чертежей.
6.2. (Исключен, Изм. N 4).
6.3. Качество покрытий поверхностей (п.2.14) проверяют по ГОСТ 9.032.
6.4. Массу смесителя (таблица) проверяют взвешиванием на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329.
Допускается массу смесителя измерять другими средствами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже установленной ГОСТ 29329, а также взвешивать смеситель по частям с последующим суммированием значений масс.
6.2. (Исключен, Изм. N 4).
6.3. Качество покрытий поверхностей (п.2.14) проверяют по ГОСТ 9.032.
6.4. Массу смесителя (таблица) проверяют взвешиванием на весах для статического взвешивания по ГОСТ 29329.
Допускается массу смесителя измерять другими средствами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже установленной ГОСТ 29329, а также взвешивать смеситель по частям с последующим суммированием значений масс.
6.5. Автоматическую блокировку (п.3.3) проверяют включением смесителя при открытом смотровом люке.
6.6. Испытания на надежность должны проводиться по программе и методике испытаний, утвержденной в установленном порядке.
6.6. Испытания на надежность должны проводиться по программе и методике испытаний, утвержденной в установленном порядке.
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. На каждом смесителе должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12971, содержащая:
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак (для смесителей, предназначенных на экспорт, следует указывать только товарный знак);
индекс смесителя;
порядковый номер смесителя по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска;
обозначение настоящего стандарта (для смесителей, предназначенных на экспорт, не указывать);
изображение государственного Знака качества для смесителей, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества (для смесителей, предназначенных на экспорт, не указывать);
надпись "Сделано в СССР" для смесителей, предназначенных для экспорта.
Материал, способ крепления и нанесения знаков маркировки должны обеспечивать сохранность таблички в течение всего срока службы смесителя.
Для смесителей, предназначенных для экспорта, надписи на табличке должны быть выполнены на языке, указанном в договоре между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией.
7.2. Смесители транспортируют без упаковки в частично разобранном виде. Ящики для упаковывания сборочных единиц и запасных частей по ГОСТ 10198 и ГОСТ 2991, вариант внутренней упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014. Упаковка для экспорта должна соответствовать требованиямГОСТ 24634.
Типы ящиков, масса и габаритные размеры грузовых мест должны быть указаны в эксплуатационной документации на смеситель конкретного типа.
7.3. Эксплуатационная и товаросопроводительная документация на смесители должна быть упакована в соответствии с требованиями ГОСТ 23170.
7.4. Консервация смесителей - по ГОСТ 9.014, группа П-1, вариант защиты поверхностей ВЗ-1, для экспорта - ВЗ-4; категории условий хранения: 2(С) - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом, 3 (Ж3) - для районов с тропическим климатом.
Срок действия консервации смесителей - один год; запасных частей - три года; на экспорт смесителей - три года; запасных частей - пять лет.
7.5. Транспортная и предупредительная маркировка - по ГОСТ 14192.
На каждое грузовое место должны быть нанесены манипуляционные знаки "Центр тяжести", "Место строповки" в соответствии с рабочей документацией.
7.6. Смесители допускается транспортировать транспортом любого вида с соблюдением правил, действующих на данном транспорте.
7.7. Условия транспортирования смесителей в части воздействия климатических факторов - 8 (ОЖ3) для районов с умеренным и холодным климатом и 9 (ОЖ1) для районов с тропическим климатом по ГОСТ 15150.
наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак (для смесителей, предназначенных на экспорт, следует указывать только товарный знак);
индекс смесителя;
порядковый номер смесителя по системе нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска;
обозначение настоящего стандарта (для смесителей, предназначенных на экспорт, не указывать);
изображение государственного Знака качества для смесителей, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества (для смесителей, предназначенных на экспорт, не указывать);
надпись "Сделано в СССР" для смесителей, предназначенных для экспорта.
Материал, способ крепления и нанесения знаков маркировки должны обеспечивать сохранность таблички в течение всего срока службы смесителя.
Для смесителей, предназначенных для экспорта, надписи на табличке должны быть выполнены на языке, указанном в договоре между предприятием-изготовителем и внешнеэкономической организацией.
7.2. Смесители транспортируют без упаковки в частично разобранном виде. Ящики для упаковывания сборочных единиц и запасных частей по ГОСТ 10198 и ГОСТ 2991, вариант внутренней упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014. Упаковка для экспорта должна соответствовать требованиямГОСТ 24634.
Типы ящиков, масса и габаритные размеры грузовых мест должны быть указаны в эксплуатационной документации на смеситель конкретного типа.
7.3. Эксплуатационная и товаросопроводительная документация на смесители должна быть упакована в соответствии с требованиями ГОСТ 23170.
7.4. Консервация смесителей - по ГОСТ 9.014, группа П-1, вариант защиты поверхностей ВЗ-1, для экспорта - ВЗ-4; категории условий хранения: 2(С) - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом, 3 (Ж3) - для районов с тропическим климатом.
Срок действия консервации смесителей - один год; запасных частей - три года; на экспорт смесителей - три года; запасных частей - пять лет.
7.5. Транспортная и предупредительная маркировка - по ГОСТ 14192.
На каждое грузовое место должны быть нанесены манипуляционные знаки "Центр тяжести", "Место строповки" в соответствии с рабочей документацией.
7.6. Смесители допускается транспортировать транспортом любого вида с соблюдением правил, действующих на данном транспорте.
7.7. Условия транспортирования смесителей в части воздействия климатических факторов - 8 (ОЖ3) для районов с умеренным и холодным климатом и 9 (ОЖ1) для районов с тропическим климатом по ГОСТ 15150.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие смесителей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
Гарантийный срок эксплуатации смесителей - 12 мес со дня их ввода в эксплуатацию, а для смесителей, предназначенных для экспорта, - 18 мес со дня ввода их в эксплуатацию, но не более 24 мес со дня проследования через Государственную границу СССР.
Гарантии не распространяются на лопатки как быстроизнашивающиеся детали.
__________________________________________
Гарантийный срок эксплуатации смесителей - 12 мес со дня их ввода в эксплуатацию, а для смесителей, предназначенных для экспорта, - 18 мес со дня ввода их в эксплуатацию, но не более 24 мес со дня проследования через Государственную границу СССР.
Гарантии не распространяются на лопатки как быстроизнашивающиеся детали.
__________________________________________