Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8.051-81 "Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 23 ноября 1981 г. N 5067)

State system for ensuring the uniformity of measurements. Permissible errors of linear dimensions to 500 mm measurement

Срок введения 1 января 1982 г.

Взамен ГОСТ 8.051-73

1. Значения допускаемых погрешностей измерений

1.1. Допускаемые погрешности измерений (б) в зависимости от допусков IT приведены в таблице.

Примечание. Допускаемые погрешности измерения для допусков по системе ОСТ приведены в обязательном приложении 1.

1.2. Погрешности измерения, устанавливаемые в настоящем стандарте, являются наибольшими допускаемыми погрешностями измерений, включающими в себя все составляющие, зависящие от измерительных средств, установочных мер, температурных деформаций, базирования и т.д.

1.3. Допускаемая погрешность измерения включает случайные и неучтенные систематические погрешности измерения.

мкм

Номинальные размеры, мм				Для квалитетов
				2			3			4			5			6			7			8
				IT	дельта	IT		дельта	IT		дельта	IT		дельта	IT		дельта	IT		дельта	IT		дельта
До 3				1,2	0,4	2,0		0,8	3		1,0	4		1,4	6		1,8	10		3,0	14		3,0
Св.	3	до	6	1,5	0,6	2,5		1,0	4		1,4	5		1,6	8		2,0	12		3,0	18		4,0
"	6	"	10	1,5	0,6	2,5		1,0	4		1,4	6		2,0	9		2,0	15		4,0	22		5,0
"	10	"	18	2,0	0,8	3,0		1,2	5		1,6	8		2,8	11		3,0	18		5,0	27		7,0
"	18	"	30	2,5	1,0	4,0		1,4	6		2,0	9		3,0	13		4,0	21		6,0	33		8,0
"	30	"	50	2,5	1,0	4,0		1,4	7		2,4	11		4,0	16		5,0	25		7,0	39		10,0
"	50	"	80	3,0	1,2	5,0		1,8	8		2,8	13		4,0	19		5,0	30		9,0	46		12,0
"	80	"	120	4,0	1,6	6,0		2,0	10		3,0	15		5,0	22		6,0	35		10,0	54		12,0
"	120	"	180	5,0	2,0	8,0		2,8	12		4,0	18		6,0	25		7,0	40		12,0	63		16,0
"	180	"	250	7,0	2,8	10,0		4,0	14		5,0	20		7,0	29		8,0	46		12,0	72		18,0
"	250	"	315	8,0	3,0	12,0		4,0	16		5,0	23		8,0	32		10,0	52		14,0	81		20,0
"	315	"	400	9,0	3,0	13,0		5,0	18		6,0	25		9,0	36		10,0	57		16,0	89		24,0
"	400	"	500	10,0	4,0	15,0		5,0	20		6,0	27		9,0	40		12,0	63		18,0	97		26,0

Продолжение

мкм

Номинальные размеры, им				Для квалитетов
				9		10		11		12		13		14		15		16		17
				IT	дельта	IT	дельта	IT	дельта	IT	дельта	IT	дельта	IT	дельта	IT	дельта	IT	дельта	IT	дельта
До 3				25	6	40	8	60	12	100	20	140	30	250	50	400	80	600	120	1000	200
Св.	3	до	6	30	8	48	10	75	16	120	30	180	40	300	60	480	100	750	160	1200	240
"	6	"	10	36	9	58	12	90	18	150	30	220	50	360	80	580	120	900	200	1500	300
"	10	"	18	43	10	70	14	110	30	180	40	270	60	430	90	700	140	1100	240	1800	380
"	18	"	30	52	12	84	18	130	30	210	50	330	70	520	120	840	180	1300	280	2100	440
"	30	"	50	62	16	100	20	160	40	250	50	390	80	620	140	1000	200	1600	320	2500	500
"	50	"	80	74	18	120	30	190	40	300	60	460	100	740	160	1200	240	1900	400	3000	600
"	80	"	120	87	20	140	30	220	50	350	70	540	120	870	180	1400	280	2200	440	3500	700
"	120	"	180	100	30	160	40	250	50	400	80	630	140	1000	200	1600	320	2500	500	4000	800
"	180	"	250	115	30	185	40	290	60	460	100	720	160	1150	240	1850	380	2900	600	4600	1000
"	250	"	315	130	30	210	50	320	70	520	120	810	180	1300	260	2100	440	3200	700	5200	1100
"	315	"	400	140	40	230	50	360	80	570	120	890	180	1400	280	2300	460	3600	800	5700	1200
"	400	"	500	155	40	250	50	400	80	630	140	970	200	1550	320	2500	500	4000	800	6300	1400

Примечание. Допускается увеличивать допускаемую погрешность измерения, указанную в таблице, при уменьшении допуска на размер, учитывающего это увеличение, а также в случае разделения изделий на размерные группы для селективной сборки.

Случайная погрешность измерения не должна превышать 0,6 допускаемой погрешности измерения и принимается равной 2 , где - значение среднего квадратического отклонения погрешности измерения.

1.4. При допусках, не соответствующих значениям, указанным в таблице, допускаемую погрешность выбирают по ближайшему меньшему значению допуска для соответствующего размера.

2. Приемочные границы с учетом допускаемых погрешностей измерения

2.1. Влияние погрешностей измерения на результат измерений (см. справочное приложение 2) должно быть учтено при установлении приемочных границ - значений размеров, по которым проводят приемочный контроль изделий (см. справочное приложение 3).

2.2. Приемочные границы устанавливают совпадающими с предельными размерами или смещенными относительно их введением производственного допуска (уменьшение допуска).

Применение первого способа предпочтительнее.

При введении производственного допуска значение смещения не должно превышать половины устанавливаемой настоящим стандартом допускаемой погрешности измерения у каждой приемочной границы.

2.3. При арбитражной перепроверке принятых деталей погрешность измерения не должна превышать 30% погрешности, допускаемой при приемочном контроле. Среди принятых допускается наличие до 5% деталей от перепроверяемой партии с отклонениями, выходящими за приемочные границы на значение, не превышающее половину допускаемой погрешности измерения при приемке, для квалитетов со 2-го по 7-й; рядов пределом допускаемых погрешностей измерения с 1 до 6 (см. обязательное приложение 1); до 4% для квалитетов 8, 9 или для рядов 7 и 8; 3% - для квалитетов 10 и грубее или для ряда 9 и грубее.

Приложение 1
Обязательное

Пределы допускаемых погрешностей измерения в мкм для допусков по системе ОСТ

Ряды пределов допускаемых погрешностей измерения
Номинальные размеры в мм				1			2			3			4			5			6			7
				Дельта_изд	дельта_изм	Дельта_изд		дельта_изм	Дельта_изд		дельта_изм	Дельта_изд		дельта_изм	Дельта_изд		дельта_изм	Дельта_изд		дельта_изм	Дельта_изд		дельта_изм
Св.	1	до	3	1,2	0,4	2,0		0,7	3		1,0	4		1,4	6		1,8	10		3	14		3,5
"	3	"	6	1.5	0,5	2,5		0,8	4		1,4	5		1,7	8		2,5	13		4	18		4,5
"	6	"	10	1,5	0,5	2,5		0,8	4		1,4	6		2,0	9		2,5	16		5	22		5,5
"	10	"	18	2,0	0,7	3,0		1,0	5		1,7	8		2,8	11		3,0	19		6	27		7,0
"	18	"	30	2,5	0,8	4,0		1,4	6		2,0	9		3,0	13		4,0	23		7	33		8,0
"	30	"	50	2,5	0,8	4,0		1,4	7		2,4	11		4,0	15		4,5	27		8	39		10,0
"	50	"	80	3,0	1,0	5,0		1,7	8		2,8	13		4,5	18		5,5	30		9	46		11,0
"	80	"	120	4,0	1,4	6,0		2,0	10		3,5	15		5,0	21		6,0	35		11	54		13,0
"	120	"	180	5,0	1,7	8,0		2,8	12		4,0	18		6,0	24		7,0	40		12	63		16,0
"	180	"	260	7,0	2,4	10,0		3,5	14		4,5	20		7,0	27		8,0	45		13	73		18,0
"	260	"	360	8,0	2,8	12,0		4,0	16		5,5	23		8,0	30		9,0	50		15	84		20,0
"	360	"	500	10,0	3,5	15,0		5,0	20		7,0	27		9,0	35		11,0	60		18	95		25,0

Продолжение

мкм

Ряды пределов допускаемых погрешностей измерения
Номинальные размеры в мм				8		9			10			11			12			13			14			15
				Дельта_изд	дельта_изм		Дельта_изд	дельта_изм		Дельта_изд	дельта_изм		Дельта_изд	дельта_изм		Дельта_изд	дельта_изм		Дельта_изд	дельта_изм		Дельта_изд	дельта_изм		Дельта_изд	дельта_изм
Св.	1	до	3	20	5		33	6		40	8		60	12		120	25		250	50		400	80		600	120
"	3	"	6	25	6		40	8		48	10		80	15		160	30		300	60		480	100		750	150
"	6	"	10	30	7		50	10		58	12		100	20		200	40		360	70		580	100		900	200
"	10	"	18	35	8		60	12		70	15		120	25		240	50		430	80		700	150		1100	200
"	18	"	30	45	11		70	14		84	15		140	30		280	60		520	100		840	150		1300	250
"	30	"	50	50	12		85	15		100	20		170	30		340	60		620	120		1000	200		1600	300
"	50	"	80	60	15		100	20		120	25		200	40		400	80		740	150		1200	250		1900	400
"	80	"	120	70	17		115	20		140	30		230	40		460	90		870	170		1400	250		2200	400
"	120	"	180	80	20		135	25		160	30		260	50		530	100		1000	200		1600	300		2500	500
"	180	"	260	90	20		150	30		185	40		300	60		600	120		1150	200		1900	400		2900	600
"	260	"	360	100	25		170	35		215	40		340	70		680	140		1350	250		2200	400		3300	600
"	360	"	500	120	30		190	40		250	50		380	70		760	150		1550	300		2500	500		3800	700

Примечание. Допускается увеличивать допускаемую погрешность измерения, указанную в таблице, при уменьшении допуска на размер, учитывающего это увеличение, а также в случае разделения изделий на размерные группы для селективной сборки.

Приложение 2
Справочное

Влияние погрешности измерения на результаты разбраковки при приемочном контроле

1. Влияние погрешности измерения при приемочном контроле оценивают параметрами:

m - число деталей в процентах от общего числа измеренных, имеющих размеры, выходящие за предельные и принятые в числе годных (неправильно принятые);

n - число деталей в процентах от общего числа измеренных, имеющих размеры, не превышающие предельные и забракованные (неправильно забракованные);

с - вероятностная величина выхода размера за предельные у неправильно принятых деталей.

2. Значения параметров m, n и с при распределении контролируемых размеров по нормальному закону приведены на черт. 1-3.

3. На черт. 1-3 сплошные линии соответствуют распределению погрешности измерения по нормальному закону, а пунктирные - по закону равной вероятности.

При неизвестном законе распределения погрешности измерения для параметров m, n, и с рекомендуется принимать средние из значений, определенных по сплошной и пунктирной линиям.

4. Параметры m и с на графиках определены с доверительной вероятностью 0,9973. Для определения m с другой доверительной вероятностью необходимо сместить начало координат по оси ординат.

5. На графиках черт. 1-3 значения в координатах определяют по формуле

, (1)

где - среднее квадратическое отклонение погрешности измерения;

IT - допуск на контролируемый размер.

При определении параметров m, n и с рекомендуется принимать , равное 16% для квалитетов 2-7, 12% - для квалитетов 8 и 9 и 10% - для квалитетов 10 и грубее.

6. Параметры m, n и с приведены на графиках в зависимости от значения , где - среднее квадратическое отклонение погрешности изготовления.

7. Параметры m, n и с на черт. 1-3 даны при симметричном расположении допуска относительно центра группирования контролируемых деталей.

8. Совместное влияние систематической и случайной погрешностей изготовления на параметры m и n определяют по графикам черт. 1-2, но вместо значения принимается для одной границы

(2), для другой (3),