Межгосударственный стандарт ГОСТ 2283-79"Лента холоднокатаная из инструментальной и пружинной стали. Технические условия"(утв. постановлением Госстандарта Совета Министров СССР от 16 марта 1979 г. N 927) стр. 3

На светлой ленте с цветами побежалости допускается окисленная поверхность с неоднородными цветами побежалости различных оттенков.
Цвет поверхности темной ленты не регламентируется. На поверхности темной ленты допускаются пятна загрязнения.
2.9. На поверхности ленты не должно быть плен, вкатанной окалины, вкатанных металлических частиц, надрывов и ржавчины. Допускается наличие единичных плен, а также отдельных мелких царапин, рисок, отпечатков, рябизны, величина которых не превышает:
для светлой и светлой с цветами побежалости ленты - половины предельных отклонений по толщине;
для темной ленты - предельного отклонения по толщине.
2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.10. Параметр шероховатости поверхности светлой ленты должен быть не более Ra 1,25 мкм по ГОСТ 2789.
2.11. На обрезанной ленте не допускаются рваная кромка и зазубрины глубиной более половины предельного отклонения по ширине и заусенцы - более предельного отклонения по толщине ленты нормальной точности.
2.12. На необрезанной ленте не допускается рваная кромка глубиной более предельного отклонения по ширине ленты.
2.13. Расслоение ленты не допускается.
2.14. Обрезанную ленту изготовляют с серповидностью, не превышающей на отрезке длиной 1 м:
5 мм - для ленты шириной от 10 до 18 мм включ.;
4 мм - для ленты шириной св. 18 до 25 мм включ.;
3 мм - для ленты шириной св. 25 до 50 мм включ.;
2 мм - для ленты шириной св. 50 мм.
По согласованию изготовителя с потребителем обрезанную ленту изготовляют с серповидностью, не превышающей на 1 м длины:
6 мм - для ленты шириной от 10 до 40 мм включ.;
2,5 мм - для ленты шириной св. 40 мм.
Лента шириной менее 10 мм с регламентированной нормой по серповидности изготовляется по согласованию изготовителя с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.15. По требованию потребителя обрезанную ленту изготовляют с неплоскостностью по нормам, устанавливаемым с потребителем.
2.16. Лента должна изготовляться в рулонах внутренним диаметром от 200 до 850 мм. Рулоны ленты должны быть плотно и ровно смотаны.
2.17. Лента толщиной 1 мм и более может поставляться в виде полос, связанных в пачки. Длина отдельных полос в пачке должна быть от 2 до 3 м. Допускается изготовление укороченных полос длиной от 1 до 2 м в количестве, не превышающем 20% партии.
2.18. Минимальная масса рулона устанавливается:
для ленты шириной до 80 мм - из расчета не менее 0,5 кг на 1 мм ширины;
для ленты шириной свыше 80 мм - не менее 40 кг.
Минимальная масса рулона приведена в приложении.
По согласованию с потребителем максимальная масса рулона не должна превышать 80 кг.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.19. Рулон должен состоять из одного отрезка. Допускаются рулоны лент, состоящие из двух отрезков, в количестве, не превышающем 10% партии. Места подмотки должны быть отмечены.
При наличии на кромках ленты 3 - 4 единичных дефектов величиной более установленной п. 2.11 допускается по согласованию с потребителем не проводить вырез из рулона дефектных участков при условии поставки потребителю дополнительного количества ленты (из расчета на каждый дефект 1 м длины). Места дефектов должны быть отмечены краской, прокладками или другим способом.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

3. Правила приемки

3.1а. Правила приемки - по ГОСТ 7566.
(Введен дополнительно, Изм. N 4).
3.1. Ленту принимают партиями.
Партия должна состоять из ленты одной марки стали, одной плавки, одного размера, одной группы точности изготовления, одного вида поверхности и кромок, одного вида обработки и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
условное обозначение ленты;
номер плавки с указанием результатов плавочного химического анализа;
результаты испытаний;
число рулонов, пачек (пакетов) или грузовых мест в партии;
массу нетто партии.
По согласованию с потребителем партия может состоять из ленты двух разных плавок одной марки стали.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.2. Для проверки размеров, качества поверхности и кромок отбирают 5% рулонов или пачек ленты, но не менее двух рулонов или пачек от партии.
3.3. От партии ленты, проверенной по п. 3.2, должно быть отобрано:
для проверки временного сопротивления, относительного удлинения, глубины обезуглероженного слоя, микроструктуры, расслоения, серповидности, параметров шероховатости поверхности, неплоскостности и химического состава (при необходимости) - 1 рулон от партии массой до 25 т или 2 рулона от партии массой свыше 5 т.
3.2, 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 4).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве рулонов. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.