Commutator micanite. Specifications
Дата введения 1 января 1977 г.
Взамен ГОСТ 2196-60
Настоящий стандарт распространяется на коллекторный миканит, предназначенный для применения в качестве изоляционных прокладок в коллекторах электрических машин.
Миканит коллекторный должен соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта.
1. Марки и размеры
1.1. Миканит коллекторный должен изготовляться типов 11, 12, 13 и 14 по ГОСТ 25045-81.
Обозначение типа, марка миканита, номинальная толщина и предельные отклонения от номинальной толщины должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1*
Обозначение типа по ГОСТ 25045-81 | Марка миканита | Номинальная толщина, им | Предельные отклонения, мм | |
| среднее | в отдельных точках | |||
11 | КФШ; КФГ | 0,40; 0,50; 0,55; 0,60 | +- 0,03 | +- 0,07 |
| 0,70; 0,80; 0,85; 0,90; 1,00; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,30; 1,40; 1,50 | +- 0,04 | +- 0,08 | ||
| КФШ-1 | 0,70; 0,80; 0,85; 0,90; 1,00; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,30; 1,40; 1,50 | +- 0,03 | +- 0,06 | |
19 | КФП | 0,40; 0,50; 0,55; 0,60 | +- 0,03 | +- 0,07 |
| 0,70; 0,80; 0,85; 0,90; 1,00; 1,05; 1,10; 1,15, 1,20; 1,30; 1,40; 1,50 | +- 0,04 | +- 0,08 | ||
| КФП-1 | 0,70; 0,80; 0,85; 0,90; 1,00; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20; 1,30; 1,40; 1,50 | +- 0,03 | +- 0,06 | |
| 13 | КФА | 0,70; 0,80; 0,85; 0,90; 0,95; 1,00; 1,05; 1,10; 1,15; 1,20 | +- 0,05 | +- 0,10 |
| 14 | КФГС | 0,40; 0,50; 0,55; 0,60 | +- 0,03 | +- 0,07 |
______________________________
* Табл. 2 Исключена.
В наименовании марок буквы и цифры означают: К - коллекторный; Ф - флогопит; Г - глифталевая смола; П - полиэфирная смола; А - аммоний фосфорнокислый двузамещенный; Ш - шеллак; С - специальный; 1 - пониженная усадка миканита.
1.2. Размеры листов коллекторного миканита - по ГОСТ 25045-81. Миканит марки КФА толщиной 0,8 мм и более допускается изготовлять из двух калиброванных листов, склеенных между собой.
В условное обозначение коллекторного миканита должно входить: марка с указанием толщины, размер слюды и обозначение настоящего стандарта.
Пример условного обозначения коллекторного миканита марки КФА толщиной 0,7 мм из слюды размера 6:
Миканит КФА 0,7-6 ГОСТ 2196-75
То же, миканита марки КФП толщиной 0,6 мм из слюды смешанных размеров 4 и 0,5:
Миканит КФП 0,6-4 и 0,5 ГОСТ 2196-75
Коды ОКП для каждой марки и типоразмера коллекторного миканита в зависимости от размера слюды приведены в справочном приложении 2.
Разд. 1. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2. Технические требования
2.1а. Миканит коллекторный должен изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
2.1. Листы миканита должны быть прямоугольной формы с ровно обрезанными краями, без расслоений, сквозных отверстий и посторонних включений. Пластинки слюды на поверхности листа не должны отслаиваться.
Поверхность листов миканита марки КФА должна быть лакирована, а миканита марок КФШ и КФШ-1 допускается лакировать тонким слоем глифталевого лака.
Допускается в ящике 10% листов миканита со срезом одного из углов с длиной среза не более 50 мм или с одним краевым прямоугольным вырезом размером не более 60 х 80 мм.
2.2. Миканит по электрическим и физико-механическим свойствам должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование показателя | Норма для марок | |||||||
КФШ | КФГ | КФГС | КФП | КФШ-1 | КФП-1 | КФА | ||
| 0,4 - 0,6 мм | 0,7 - 1,5 мм | |||||||
| 1. Суммарная усадка:* | ||||||||
| а) при температуре 15-35°С с повышением давления до 60 МПа (600 кгс/см2) и при давлении 60 МПа (600 кгс/см2) с повышением температуры от 15-35 до 160°С, %, не более | 10 | 10 | 10 | 10 | - | - | - | 10 |
| в том числе усадка при давлении 60 МПа (600 кгс/см2) с повышением температуры от 15-35 до 160°С (горячая усадка), %, не более | 2 | 2 | 2 | 2 | - | - | - | 1 |
| б) при температуре 15-35°С с повышением давления до 80 МПа (800 кгс/см2) с повышением температуры от 15-35 до 180°С, %, не более | - | - | - | - | 10 | 7 | 7 | - |
| в том числе | ||||||||
| усадка при давлении 80 МПа (800 кгс/см2) с повышением температуры от 15-35 до 180°С (горячая усадка), %, не более | - | - | - | - | 2 | 1 | 1 | - |
| 2. Электрическая прочность в исходном состоянии**, кВ/мм, не менее | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 | 19 |
| 3. Испытательное напряжение (в пересчете на 1 мм толщины миканита), выдерживаемое без пробоя кВ | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 | 7 |
| 4. Массовая доля склеивающего вещества***, %, не более | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 3,5 | 3,5 | 1,1 |
| 5. Расслаиваемость, %, не более | 5 | 5 | 10 | 5 | 4 | 5 | 4 | 10 |
| 6. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х см, не менее: | ||||||||
| а) в исходном состоянии** | - | - | - | - | - | - | - | 1 х 10(13) |
| б) после 48 ч пребывания в атмосфере при температуре 20 +- 2°С и относительной влажности 95 +- 2% | - | - | - | - | - | - | - | 5 х 10(10) |
| 7. Остаточное вспучивание после выдержки при температуре 500 +- 10°С в течение 10 мин, %, не более | - | - | - | - | - | - | - | 20 |
______________________________
* При температуре и давлении, предусмотренных для определения горячей усадки, в миканите не должно быть скольжения слюды и вытекания склеивающего вещества. Допускается незначительное выступление склеивающего вещества с торцов миканита, за исключением марки КФА.
** При температуре 15-35°С и относительной влажности 45-75%.
*** По согласованию с потребителем в миканите марки КФА допускается содержание склеивающего вещества не более 1,4%.
Средняя масса 1 м2 коллекторного миканита указана в справочном приложении 1.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.3. Для изготовления миканита должны применяться: щепаная слюда флогопит по ГОСТ 3028-78, аммоний фосфорнокислый двузамещенный по ГОСТ 3772-74; шеллак, глифталевая, полиэфирная смолы и по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Размер, толщина и сорт слюды, применяемой для изготовления миканита, - по технической документации, утвержденной в установленном порядке. По согласованию с потребителем допускается изготовление миканита с напрессованным с одной или с обеих сторон листа одним слоем слюдинитовой или слюдопластовой бумаги.
3. Правила приемки
3.1. Правила приемки коллекторного миканита должны соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта.
3.2. Масса партии миканита не должна быть более 200 кг.
3.3. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается миканит в объеме:
на соответствие требованиям пп. 1.1, 2.1 и п. 3 табл. 3 - каждый лист;
на соответствие требованиям пп. 1, 4, 5 и 7 табл. 3 - 2 листа от партии;
на соответствие требованиям п. 1.2 - 5% листов от партии. При этом, если хотя бы один лист миканита не будет соответствовать требованиям п. 1.2, то проверке должен быть подвергнут каждый лист.
3.4. Периодические испытания должны проводиться не реже раза в 3 мес. по пп. 2 и 6 табл. 3.
4. Методы испытаний
4.1. Методы испытаний коллекторного миканита должны соответствовать ГОСТ 25045-81 и требованиям настоящего стандарта.