Forged and stamped hooks. Specifications
Дата введения с 1 января 1976 г.
Взамен ГОСТ 2105-64
Настоящий стандарт распространяется на кованые и штампованные однорогие и двурогие крюки, изготовленные из заготовок по ГОСТ 6627-74 и ГОСТ 6628-73.
Стандарт не распространяется на крюки для судостроения, испытываемые по правилам Морского Регистра СССР.
Требования стандарта являются обязательными.
1. Технические требования
1.1. Крюки и заготовки крюков должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 6627-74, ГОСТ 6628-73, "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов Госгортехнадзора СССР", утвержденными 30 декабря 1969 г., по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Заготовки крюков должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050-88 или из стали марки 20Г по ГОСТ 4543-71.
1.3. На поверхности заготовок крюков не должно быть трещин, заковов, плен, песочин.
Заготовки крюков не должны иметь усадочной рыхлости, флокенов.
(Измененная редакция, Изм. N 5).
1.4. Заготовки крюков после отковки и штамповки должны быть нормализованы и очищены от окалины.
Механические свойства заготовок крюков после нормализации должны соответствовать указанным в таблице.
┌─────────────┬────────────┬───────────┬──────────┬─────────┬───────────┐
│Диаметр шейки│ Предел │ Временное │Относите- │Относите-│ Ударная │
│ хвостовика │ текучести │сопротивле-│ льное │ льное │ вязкость │
│крюка по ГОСТ│ сигма_т │ние разрыву│удлинение │ сужение │ а_н, │
│ 6628-73 и │ │ сигма_в │дельта_5, │ кси, % │кгс x м/см2│
│ГОСТ 6627-74 ├────────────┴───────────┤ % │ │ │
│ d, мм │ кгс/мм2 │ │ │ │
│ ├────────────────────────┴──────────┴─────────┴───────────┤
│ │ не менее │
├─────────────┼────────────┬───────────┬──────────┬─────────┬───────────┤
│ До 100 │ 25 │ 42 │ 25 │ 53 │ │
├─────────────┼────────────┼───────────┼──────────┼─────────┤ 5 │
│ Св. 100 до │ 22 │ 40 │ 23 │ 50 │ │
│ 220 │ │ │ │ │ │
└─────────────┴────────────┴───────────┴──────────┴─────────┴───────────┘
┌─────────────┬────────────┬───────────┬──────────┬─────────┬───────────┐
Примечание. Величина ударной вязкости, указанная в таблице, соответствует проведению испытаний при температуре плюс 20°С с допускаемым отклонением 
. Ударная вязкость при температуре минус 40°C должна быть не менее 3 
.
. Ударная вязкость при температуре минус 40°C должна быть не менее 3 . (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.5. Каждая заготовка крюка, изготовленная методом свободной ковки, должна иметь припуск в хвостовой части по ГОСТ 8479-70.
1.6. Применение сварки при изготовлении заготовок крюков, а также заделка и заварка дефектов заготовок крюков не допускаются.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.6а. На необработанных поверхностях заготовок крюков допускаются отдельные дефекты типа вмятин от окалины, забоины, следы от оснастки, а также пологая вырубка или зачистка дефектов при условии, что глубина их не выходит за пределы минусового допуска на размер.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
1.7. (Исключен, Изм. N 1).
1.8. Резьба крюков не должна иметь сорванных ниток, заусенцев и вмятин.
1.9. При обработке хвостовой части крюка и нарезании резьбы допускается центровое отверстие на торце хвостовика по ГОСТ 14034-74.
1.10. Крюки должны быть окрашены в черный цвет, в соответствии с ГОСТ 9.032-74, класс покрытия VI.
1.11. Исключен с 1 мая 1991 г.
1.12. Срок службы крюка определяется временем износа зева крюка, который не должен превышать 10% первоначальной высоты сечения.
2. Правила приемки
2.1. Для проверки соответствия заготовок крюков и крюков требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные испытания до механической обработки хвостовой части заготовок крюков и после механической обработки хвостовой части крюков.
2.2. При приемо-сдаточных испытаниях заготовок следует проверять:
а) на соответствие требованиям п. 1.3 - все заготовки крюков;
б) на соответствие требованиям ГОСТ 6627-74 или ГОСТ 6628-73 - все заготовки крюков, изготовленные методом свободной ковки, и первый и последний крюк от партии, изготовленные методом горячей штамповки на одном штампе;
в) на соответствие требованиям п. 1.4:
все заготовки крюков, изготовленные методом свободной ковки;
у заготовок крюков, изготовленных методом горячей штамповки, следует проверять выборочно от партии;
твердость на 10% от партии;
остальные механические свойства в следующем объеме:
Размер партии Число заготовок крюков
До 6 1
От 7 до 30 2
От 31 до 200 3
Св. 200 5
Примечания:
1. Партия должна состоять из заготовок крюков одной грузоподъемности, изготовленных из металла одной плавки, на одном штампе и совместно прошедших нормализацию.
2. Временное сопротивление разрыву и ударную вязкость следует проверять по требованию потребителя.
2.3. При приемо-сдаточных испытаниях все крюки должны проверяться на соответствие требованиям пп. 1.1, 1.6-1.8, 1.10.
2.4. (Исключен, Изм. N 4).