Punches. Specifications
Дата введения 1 января 1974 г.
Взамен ГОСТ 7214-54, МН 538-60
Настоящий стандарт распространяется на ручные слесарные бородки, предназначенные для пробивки отверстий в листовых материалах и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.
Стандарт не распространяется на бородки, предназначенные для работы во взрывоопасных условиях.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1. Типы и основные размеры
1.1. Слесарные бородки должны изготовляться двух типов:
1 - бородки с конической рабочей частью;
2 - бородки с цилиндрической рабочей частью.
1.2. Основные размеры бородков типа 1 должны соответствовать указанным на черт. 1 и в табл. 1, бородков типа 2 - на черт. 2 и в табл. 2.
Черт. 1 и 2 не определяют конструкцию бородков.
Размер d дан без учета защитно-декоративного покрытия.
Таблица 1
Размеры, мм
Обозначение бородков | Применяемость | Исполнение | Группа стали | d h14 | D | D_1 | L | l | l_2 | R | c | Конусность К AT13 +- ---- 2 ГОСТ 8908 | ||||||
+- IT17 | ||||||||||||||||||
7851-0151 | 1 | А | 1,0 | 6,3 | 5 | 100 | 10 | 37 | 35 | - | 1:7 | |||||||
7851-0152 | Б | |||||||||||||||||
7851-0153 | 2 | А | - | 1,0 | ||||||||||||||
7851-0154 | Б | |||||||||||||||||
7851-0155 | 1 | А | 2,0 | 8,0 | 7 | 42 | 35 | - | ||||||||||
7851-0156 | Б | |||||||||||||||||
7851-0157 | 2 | А | - | 1,0 | ||||||||||||||
7851-0158 | Б | |||||||||||||||||
7851-0159 | 1 | А | 3,2 | 10,0 | 9 | 125 | 47 | 40 | - | |||||||||
7851-0160 | Б | |||||||||||||||||
7851-0161 | 2 | А | - | 1,0 | ||||||||||||||
7851-0162 | Б | |||||||||||||||||
7851-0163 | 1 | А | 4,0 | 10,0 | 9 | 160 | 42 | 55 | - | 1:10 | ||||||||
7851-0164 | Б | |||||||||||||||||
7851-0167 | А | 6,3 | 12,0 | 10 | 16 | 58 | ||||||||||||
7851-0168 | Б | |||||||||||||||||
7851-0171 | А | 8,0 | 16,0 | 14 | 200 | 70 | ||||||||||||
7851-0172 | Б |
Пример условного обозначения бородка типа 1, исполнения 7, из стали группы А, диаметром рабочей части 6,3 мм, с покрытием Н12Х1:
Бородок 7851-0167 Н12Х1 ГОСТ 7214-72
Таблица 2
Размеры, мм
Обозначение бородков | Применяемость | Исполнение | Группа стали | d h14 | D | D_1 | L | l | l_1 | l_2 | R | с |
+-IT17 | ||||||||||||
7851-0175 | 1 | А | 3,2 | 10 | 9 | 125 | 16 | 10 | 50 | 40 | - | |
7851-0176 | Б | |||||||||||
7851-0177 | 2 | А | - | 1,0 | ||||||||
7851-0178 | Б | |||||||||||
7851-0179 | 1 | А | 4,0 | 20 | 40 | - | ||||||
7851-0180 | Б | |||||||||||
7851-0183 | А | 5,0 | 12 | 10 | 160 | 25 | 16 | 60 | 55 | |||
7851-0184 | Б | |||||||||||
7851-0187 | А | 6,3 | 32 | |||||||||
7851-0188 | Б | |||||||||||
7851-0191 | А | 8,0 | 16 | 14 | 200 | 40 | 20 | 70 | ||||
7851-0192 | Б |
Пример условного обозначения бородка типа 2, исполнения 1, из стали группы А, диаметром рабочей части 6,3 мм, с покрытием Н12Х1:
Бородок 7851-0187Н12Х1 ГОСТ 7214-72
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1.3. Предельные отклонения размеров поверхностей, не подвергаемых механической обработке, при изготовлении бородков из проката по ГОСТ 5210 и ГОСТ 7417.
(Введен дополнительно, Изм. N 3).
2. Технические требования
2.1. Бородки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, а для продажи через розничную торговую сеть и образцам, утвержденным в установленном порядке.
Бородки должны изготовляться из инструментальной стали групп:
А - легированная сталь марок 7ХФ и 8ХФ по ГОСТ 5950;
Б - углеродистая сталь марок У7А и У8А по ГОСТ 1435.
Примечание. По заказу потребителя допускается изготовлять бородки из стали других марок.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.2. Твердость рабочей и ударной частей бородка должна соответствовать указанной в табл. 3.
Таблица 3
Группа стали | Твердость HRC_э | |||
рабочей части бородков | ударной части бородков типов 1 и 2 на длине не менее 20 мм | |||
типа 1 на длине не менее 20 мм | типа 2 на длине не менее 10 мм | |||
А | 56 . . . 60 | 41,5 . . . 46,5 | ||
Б | 54 . . . 58 | 36,5 . . . 41,5 |
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.3. Шероховатость поверхностей бородков не должна быть ниже 20 мкм по ГОСТ 2789. Шероховатость поверхностей, не подвергаемых механической обработке, при изготовлении бородков из проката должна соответствовать требованиям ГОСТ 5210.
Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготавливать бородки с накаткой на стержне.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
2.4. Бородки должны иметь одно из антикоррозионных покрытий, указанных в табл. 4.
Таблица 4
Группа условий эксплуатации по ГОСТ 9.303 | Защитно-декоративные покрытия | Обозначение по | |
ГОСТ 9.306 | ГОСТ 9.032 | ||
1 | Окисное с промасливанием | Хим. Окc. прм. | |
Фосфатное с промасливанием | Хим. Фос. прм. | ||
Хромовое толщиной 9 мкм | Х9 | - | |
Лакокрасочное | - | Лак ВЛ-725 Бесцв. III В | |
2 - 4 | Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля, нанесенного электролитическим способом, толщиной 12 мкм | Н12.Х1 | - |
Цинковое толщиной 15 мкм | Ц15.хр | - | |
Фосфатное с последующей окраской поверхностей пентафталевой эмалью ПФ-115 различных цветов | - | Хим. Фос. -------------------- Эм. ПФ-115, разл. цв. | |
Кадмиевое толщиной 21 мкм хроматированное (для морской атмосферы) | Кд21.хр | - | |
5-8 | Хромовое толщиной 1 мкм с подслоем никеля 14 мкм, нанесенного электролитическим способом, и никеля толщиной 7 мкм, нанесенного тем же способом (для тропического климата) | Н14.Н.Х1 | - |
Примечания:
1 Бородки, выпускаемые для продажи через розничную торговую сеть, должны иметь защитно-декоративное покрытие не ниже 2-й группы условий эксплуатации по ГОСТ 9.303.
2. Допускается по согласованию с потребителем (торгующими организациями) применять другие металлические и неметаллические защитно-декоративные покрытия по ГОСТ 9.306, ГОСТ 9.032, по защитно-декоративным свойствам не уступающие указанным в табл. 4.