§ 34. Намотчик проволоки и тросов
4-й разряд
Характеристика работ. Перематывание проволоки с мотков на катушки на перемоточных станках с числом шпинделей более 4-х и диаметром проволоки свыше 1,5 мм. Спайка концов проволоки паяльником или контактной сваркой. Наладка перемоточных станков.
Должен знать: устройство и способы наладки перемоточных станков и намоточных аппаратов различных типов; технические условия на спайку концов проволоки; устройство паяльников и сварочных аппаратов.
§ 35. Обработчик основы металлосеток
3-й разряд
Характеристика работ. Обработка основы металлосеток с диаметром проволоки свыше 0,25 до 1,5 мм. Установка и закрепление навойного вала в подшипники металлоткацкого станка. Проверка правильности подвески ремиз и установка бердо. Привязывание основы небольшими пучками к гребенке товарного вала. Установка необходимой плотности металлосетки по утку и натяжение основы в соответствии с определенным процентом усадки. Прокладывание ценовых планок.
Должен знать: устройство и принцип работы металлоткацких станков; государственные стандарты и технические условия на металлосетки; типы и сорта металлосеток; назначение и правила пользования применяемыми специальными приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом.
§ 36. Обработчик основы металлосеток
4-й разряд
Характеристика работ. Обработка основы металлосеток с диаметром проволоки свыше 0,1 до 0,25 мм и свыше 1,5 мм из различных сплавов и металлов на металлоткацких станках с применением контрольно-измерительного инструмента. Проверка правильности пробранной основы в ремизы и бердо.
Должен знать: конструкцию металлоткацких станков различных типов; виды сплавов и металлов, применяемых для изготовления металлосеток; устройство применяемых специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.
§ 37. Обработчик основы металлосеток
5-й разряд
Характеристика работ. Обработка основы металлосеток с диаметром проволоки до 0,1 мм на металлоткацких станках различных типов.
Должен знать: кинематические схемы металлоткацких станков различных типов, специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; схему и режим смазки металлоткацких станков; сорта и свойства проволоки различных металлов и сплавов, применяемых для изготовления металлосеток различных типов.
§ 38. Растяжчик металлосеток
4-й разряд
Характеристика работ. Разборка и сборка растяжной машины, установка и снятие с валов машины непрерывного полотна металлосеток для целлюлозно-бумажного производства, вытягивание и выравнивание полотна металлосетки с применением специального приспособления под руководством растяжчика металлосеток более высокой квалификации. Подбор скалок (труб) по длине и ширине соответствующих размерам обрабатываемой металлосетки. Свертывание металлосетки на скалки. Укрепление концов скалок. Обвертывание металлосетки специальной упаковочной и водонепроницаемой бумагой. Наладка и ремонт растяжной машины в процессе работы.
Должен знать: устройство и правила наладки растяжной машины; устройство специальных приспособлений, применяемых для шлифования и фиксации металлосетки; назначение и правила пользования применяемым контрольно-измерительным инструментом, требования, предъявляемые к намотке металлосеток на скалки.
§ 39. Растяжчик металлосеток
5-й разряд
Характеристика работ. Вытягивание и выравнивание полотна металлосетки с применением специального приспособления. Растягивание полотна металлосетки с визуальной проверкой швов. Разборка и сборка растяжной машины. Установка и снятие с валов растяжной машины непрерывного полотна металлосетки для целлюлозно-бумажного производства. Шлифовка полотна металлосеток со снятием слоя в пределах 25-30 мк (микрон) с применением шлифовального приспособления. Фиксация (равномерный подогрев) комбинированных металлосеток с капроновым моноволокном.
Должен знать: конструкцию и кинематические схемы растяжных машин; конструкцию специальных приспособлений, применяемых для шлифования и фиксации металлосеток; устройство применяемого контрольно-измерительного инструмента; правила установки, обработки и снятия металлосетки с растяжной машины; методы определения величины и числа подтяжек для металлосеток в зависимости от длины, сорта и номера сеток; физико-механические свойства проволоки и капронового моноволокна.
§ 40. Сборщик щелевидных сит и металлических щеток
2-й разряд
Характеристика работ. Сборка щелевидных сит из гладкой проволоки различных диаметров с обработкой деталей сит на продольно-отрезных, болтонарезных и сверлильных станках. Установка размеров щели сит. Определение количества сит заданной ширины в зависимости от размера щели. Сборка металлических щеток различных конструкций. Резка на обслуживаемых станках проволоки различных марок на требуемую длину и ее гофрировка. Набивка дисков. Проверка, регулирование и центровка дисков и металлических щеток в соответствии с технологическим процессом. Изготовление вручную и на станках щеток из капрона, проволоки, щетины и волоса для шлифования и полирования корундовых и агатовых камней. Подналадка обслуживаемых станков.
Должен знать: назначение, принцип действия и правила подналадки продольно-отрезных, болтонарезных, сверлильных и других обслуживаемых станков; технические условия на сборку и изготовление щелевидных сит и металлических щеток; номера щелевидных сит; правила и способы испытания металлических щеток; наименования и маркировку применяемых металлов; назначение и правила пользования применяемыми специальными приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом.
§ 41. Сборщик щелевидных сит и металлических щеток
3-й разряд
Характеристика работ. Сборка щелевидных сит из рифленой проволоки различных диаметров с обработкой деталей сит на продольно-отрезных, болтонарезных и сверлильных станках. Наладка обслуживаемых станков.
Должен знать: устройство и правила наладки продольно-отрезных, болтонарезных и сверлильных станков различных типов; устройство применяемых специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента; правила заточки и установки нормального и специального инструмента.
§ 42. Сшивальщик металлосеток
3-й разряд
Характеристика работ. Сшивание вручную проволокой за первую или вторую уточную нить одинарных и крученых металлических сеток до 22 номера, комбинированных - до 14 номера с опаянными или обметанными концами в непрерывное полотно согласно техническим условиям. Обметка концов и выполнение петельных швов у металлических сеток, не подлежащих сшиванию, до 14 номера.
Должен знать: технические условия на сшивание и характеристику всех сортов и сшиваемых номеров металлических и комбинированных сеток; диаметры прутков, применяемых для сшивания металлических и комбинированных сеток; основные свойства сшивных и обметочных нитей проволоки.
§ 43. Сшивальщик металлосеток
4-й разряд
Характеристика работ. Сшивание вручную проволокой за первую или вторую уточную нить капроновых сеток, одинарных и крученых металлических сеток с 24 номера, а комбинированных - с 16 номера с опаянными или обметанными концами в непрерывное полотно согласно техническим условиям. Обметка концов и выполнение петельных швов у металлических сеток, не подлежащих сшиванию, с 16 номера.
Должен знать: технические условия на сшивание и характеристику всех сортов и номеров капроновых сеток; конструкцию шва в зависимости от сорта и номера сшиваемой сетки.
§ 44. Съемщик-раскройщик металлосеток
2-й разряд
Характеристика работ. Доставка рулона металлической сетки к столу раскроя, раскатывание сетки на столе, завертывание сетки в кабельную или водонепроницаемую бумагу. Сматывание металлической сетки с товарного вала на скалку (трубу), скатывание ее на скалку, раскрой полотна сетки в соответствии с заказом под руководством съемщика-раскройщика металлосеток более высокой квалификации. Раскрой и расправка металлической сетки фильтра на специальном автомате.
Должен знать: технические требования, предъявляемые к установке металлических сеток; номера и сорта металлических сеток; правила подбора и определение годности скалок; назначение и правила пользования применяемыми специальными приспособлениями и контрольно-измерительным инструментом; правила раскроя металлических сеток.
§ 45. Съемщик-раскройщик металлосеток
3-й разряд
Характеристика работ. Сматывание металлической сетки с товарного вала на скалку, раскрой полотна сетки в соответствии с заказом, скатывание раскроенной сетки на скалку, загибка концов проволоки полотна сетки на загибочных столах вручную. Раскатывание и раскрой металлических сеток для целлюлозно-бумажного производства, а также тройных, крученых, комбинированных (с полиэфирным или капроновым моноволокном) и синтетических сеток вручную и с применением подъемных механизмов, скатывание сеток на одну или две скалки в зависимости от их назначения под руководством съемщика-раскройщика металлосеток более высокой квалификации. Оформление документации на раскроенную металлическую сетку.
Должен знать: государственные стандарты и технические условия на раскрой изготавливаемых сеток; правила заточки специального режущего инструмента; основные свойства обрабатываемых материалов; номера и сорта сеток, применяемых для целлюлозно-бумажного производства; виды сплавов проволоки, применяемых для изготавливаемых сеток; устройство применяемого оборудования, специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента.
§ 46. Съемщик-раскройщик металлосеток
4-й разряд