3.5.2. Порядок подготовки к проведению испытания
3.5.2.1. Испытание проводят на трех образцах размерами (150х150) мм.
3.5.2.2. На подъемный столик укладывают подложку, материал которой должен быть указан в НД на продукцию конкретного вида. На нее лицевой стороной вверх укладывают образец. В центр образца помещают шарик и перемещают подъемный столик так, чтобы шарик касался индентора. Момент касания определяют по отсчетному устройству.
3.5.3. Порядок проведения испытания
Задают нагрузку, указанную в НД на продукцию конкретного вида, и плавно прикладывают ее к образцу. Образец выдерживают в таком положении в течение ч, затем снимают нагрузку, возвращая индентор в исходное положение, опускают подъемный столик, удаляют шарик и подвергают испытанию на водонепроницаемость по 3.11.
3.5.4. Образец считают выдержавшим испытание, если при испытании на водонепроницаемость в условиях, приведенных в НД на продукцию конкретного вида, на его поверхности не будет признаков проникания воды.
3.6. Определение сопротивления динамическому продавливанию
3.6.1. Средства испытания и вспомогательные устройства
Устройство, схема которого приведена на рисунке 4, или иное устройство, обеспечивающее удар с энергией Дж при массе бойка с индентором, равной кг, расстояние между бойком и ограничителем ( должно составлять см.
1236 × 1236 пикс.   Открыть в новом окне |
Подложка размерами (150х150х20) мм.
Уровень.
3.6.2. Порядок подготовки к проведению испытания
3.6.2.1. Испытания проводят на трех образцах размерами (150х150) мм.
3.6.2.2. Подложку, материал которой должен быть указан в НД на продукцию конкретного вида, устанавливают на столе горизонтально по уровню и сверху укладывают образец лицевой поверхностью вверх. В центр образца устанавливают устройство, обеспечивая плавное касание поверхности индентором.
3.6.3. Порядок проведения испытания
Боек вручную поднимают до касания ограничителя и отпускают. Удаляют устройство и снимают образец. Образец подвергают испытанию на водонепроницаемость по 3.11.
3.6.4. Образец считают выдержавшим испытание, если при испытании на водонепроницаемость в условиях, приведенных в НД на продукцию конкретного вида, на его поверхности не будет признаков проникания воды.
3.7. Определение сопротивления раздиру
Сопротивление раздиру полимерных материалов определяют по ГОСТ 262.
3.8. Определение твердости по Шору А
3.8.1. Средства испытания и вспомогательные устройства
Твердомер по ГОСТ 263.
Толщиномер индикаторный ручной с пределом измерения до 10 мм и ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 11358 или другой толщиномер, обеспечивающий ту же погрешность измерений.
Секундомер.
Уровень.
3.8.2. Порядок подготовки к проведению испытания
3.8.2.1. Испытание проводят на образце размерами (55х55) мм и толщиной не менее 6 мм.
3.8.2.2. Образцы размерами (55х55) мм укладывают в несколько слоев лицевой стороной вверх, при этом общая толщина испытуемого образца должна быть не менее 6 мм.
Количество слоев, обеспечивающее достижение такой толщины, должно быть указано в НД на продукцию конкретного вида.
3.8.2.3. Измеряют толщину образца в трех точках, расстояние между которыми должно быть не менее 5 мм, а расстояние от точки измерения до края образца не менее 15 мм. Разность максимального и минимального значений не должна превышать допусков на толщину испытуемого материала.
3.8.3. Порядок проведения испытания
3.8.3.1. Образец укладывают по уровню на гладкую горизонтальную поверхность. Твердомер устанавливают на образец без толчков и ударов в перпендикулярном положении так, чтобы опорная поверхность площадки прибора соприкасалась с поверхностью образца.
Твердомер нагружают вручную.
3.8.3.2. Отсчет твердости производят по истечении 3-4 с с момента прижатия твердомера к образцу.
3.8.3.3. Твердость измеряют в трех точках (в границах участка измерения толщины) образца, расстояние между которыми должно быть не менее 10 мм.
3.8.4. Правила обработки результатов испытания
За твердость по Шору А в условных единицах для материала в рулоне принимают среднее арифметическое результатов трех измерений, округленное до целого числа.
3.9. Определение гибкости
3.9.1. Средства испытания и вспомогательные устройства
Камера морозильная или холодильник, обеспечивающая создание заданной температуры.
Брус испытательный (рисунок 5), изготовленный из твердой древесины, пластмассы или другого материала низкой теплопроводности, имеющий с одной стороны закругление радиусом R. Радиус должен быть указан в НД на продукцию конкретного вида.
699 × 503 пикс.   Открыть в новом окне |
Секундомер.
Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.
Смесь охлаждающая.
Сосуд.
3.9.2. Порядок подготовки к проведению испытания
3.9.2.1. Испытание проводят на трех образцах размерами (150х20) мм, вырезанных в продольном направлении.
3.9.2.2. Образцы и испытательный брус помещают в морозильную камеру, холодильник или охлаждающую смесь и выдерживают при заданной температуре мин.