- наименование страны-изготовителя для модулей, поставляемых на экспорт;
- товарный знак предприятия-изготовителя, если он зарегистрирован в стране поставки;
- условное обозначение модуля по 4.7 (допускается не наносить вид климатического исполнения по ГОСТ 15150, если в ТУ на модули конкретных типов предусматривается только одно климатическое исполнение);
- схема внутреннего соединения приборов и расположения выводов модуля;
- дата изготовления (месяц, год) для модулей, не предназначенных для экспорта.
5.4.2 Допускается в маркировку модулей включать дополнительные данные, если это предусмотрено ТУ на модули конкретных типов.
5.4.3 Маркировка внутренней упаковки должна содержать следующие данные:
- товарный знак предприятия-изготовителя, если он зарегистрирован в стране поставки;
- обозначение типа модулей;
- обозначение ТУ на модули конкретных типов, а для поставок на экспорт - наименование страны-изготовителя;
- количество упакованных модулей;
- дату упаковки;
- штамп отдела технического контроля.
5.4.4 Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192.
5.4.5 Маркировка должна оставаться прочной и разборчивой при эксплуатации в условиях, допускаемых настоящим стандартом и ТУ на модули конкретных типов.
5.5 Упаковка
Модули должны быть упакованы во внутреннюю (единичную или групповую) упаковку и транспортную тару в соответствии с требованиями ГОСТ 23216, обеспечивающую сохранность модулей при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении.
6 Требования безопасности
6.1 Модули должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.007.0.
6.2 Пожаробезопасность модулей в соответствии с ГОСТ 12.1.004 должна обеспечиваться:
- конструкцией модулей;
- применением негорючих и трудногорючих материалов;
- средствами защиты модулей в электроустановках.
6.3 Для модулей на токи 500 А и выше в ТУ на модули конкретных типов должно быть установлено максимально допустимое значение амплитуды импульса неразрушающего тока при определенной скорости нарастания тока или при определенной длительности прохождения тока.
6.4 Конструкция модулей на токи 1000 А и выше должна обеспечивать целостность при аварийных токах короткого замыкания, значения которых должны быть приведены в ТУ на модули конкретных типов.
6.5 Взрывобезопасность модулей должна быть обеспечена конструкцией модулей.
7 Правила приемки
7.1 Общие положения
7.1.1 Для проверки соответствия модулей требованиям настоящего стандарта и ТУ на модули конкретных типов проводят следующие виды испытаний: квалификационные, приемосдаточные, периодические, типовые, на надежность.
Программа испытаний приведена в таблице 11.
Таблица 11
| Вид проверки или испытания | Номер пункта технических требований | Вид испытаний | Номер пункта методов испытаний | ||
| квалификационные | приемосдаточные | периодические | |||
| Проверка внешнего вида, габаритно-присоединительных размеров и массы, правильности и качества маркировки, комплектности, упаковки | 5.1.5.1, 5.1.5.2, 5.3 - 5.5 | + | + | + | 8.2.1 |
| Измерение теплового сопротивления и проверка максимально допустимых токов | 5.1.1.1 | + | - | + | 8.3.1, 8.3.2 |
| Проверка максимально допустимых напряжений | 5.1.1.2 | + | + | + | 8.3.3, 8.3.4 |
| Проверка времени обратного восстановления | 5.1.1.3 | + | + | + | 8.3.5 |
| Проверка времени выключения | 5.1.1.4, 5.1.1.5, 5.1.1.6 | + | + | + | 8.3.6, 8.3.7 |
| Проверка времени выключения по управляющему электроду | 5.1.1.4 | + | + | + | 8.3.8 |
| Измерение сопротивления изоляции | 5.1.1.12 | + | + | + | 8.3.10 |
| Проверка электрической прочности изоляции | 5.1.1.13 | + | + | + | 8.3.9 |
| Проверка на герметичность | 5.1.5.3 | + | - | + | 8.2.2 |
| Проверка механической прочности выводов | 5.1.5.4 | + | - | + | 8.4.3 |
| Испытание на синусоидальную вибрацию (вибропрочность) | 5.1.4.1 | + | - | + | 8.4.1 |
| Испытание на воздействие одиночных ударов | 5.1.4.1 | + | - | + | 8.4.2 |
| Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды | 5.1.4.2 | + | - | + | 8.5.1 |
| Испытание на воздействие пониженной температуры среды | 5.1.4.2 | + | - | + | 8.5.2 |
| Испытание на воздействие изменения температуры среды | 5.1.4.2 | + | - | + | 8.5.3 |
| Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха | 5.1.4.2 | + | - | + | 8.5.4 |
| Проверка устойчивости корпуса модулей к воздействию неразрушающего тока | 6.3 | + | - | + | 8.6 |
| Испытание на пожарную безопасность | 6.2 | + | - | - | 8.7 |
| Примечания 1. В таблице знак "+" означает, что испытание проводят, знак "-" - не проводят. 2. Для сокращения времени проведения испытаний допускается совмещать отдельные виды испытаний, а также проводить отдельные виды квалификационных и периодических испытаний на дополнительных выборках. | |||||
7.1.2 В технически обоснованных случаях допускается распространять результаты отдельных видов периодических, типовых, квалификационных испытаний модулей одного типа на модули других типов.
7.2 Квалификационные испытания
Квалификационные испытания проводят после изготовления установочной серии или первой промышленной партии каждого нового типа модулей.
7.3 Приемосдаточные испытания
Приемосдаточные испытания проводят сплошным контролем. Перед испытаниями модули следует выдержать в нормальных климатических условиях испытаний по ГОСТ 15150 в течение времени, установленного в ТУ на модули конкретных типов, но не менее трех суток. Отсчет времени при определении времени выдержки следует начинать от последней технологической операции (герметизация, сборка модулей).
7.4 Периодические испытания
7.4.1 Периодические испытания проводят не реже одного раза в год, если иное не указано в ТУ на модули конкретных типов. Модули перед периодическими испытаниями подвергают сплошному контролю в объеме приемосдаточных испытаний с заменой всех дефектных модулей.
7.4.2 Периодические испытания проводят по плану двухступенчатого выборочного контроля, установленного в ТУ на модули конкретных типов, в соответствии с таблицей 12.
Таблица 12
| Выборка | Объем выборки, шт. | Суммарный объем выборки, шт | Приемочное число | Браковочное число | Примечание |
| Первая | 20 | 20 | 0 | 2 | Для модулей с диодными или тиристорными приборами с максимально допустимыми токами от 6,3 до 32 А и для модулей с транзисторными приборами с коммутируемой мощностью до 10 кВт |
| Вторая | 20 | 40 | 1 | 2 | |
| Первая | 13 | 13 | 0 | 2 | Для модулей с диодными или тиристорными приборами с максимально допустимыми токами от 40 до 125 А и для модулей с транзисторными приборами с коммутируемой мощностью от 10 до 100 кВт |
| Вторая | 13 | 26 | 1 | 2 | |
| Первая | 8 | 8 | 0 | 2 | Для модулей с диодными или тиристорными приборами с максимально допустимыми токами от 160 до 320 А и для модулей с транзисторными приборами с коммутируемой мощностью свыше 100 кВт |
| Вторая | 8 | 16 | 1 | 2 | |
| Первая | 5 | 5 | 0 | 2 | Для модулей с диодными и тиристорными приборами с максимально допустимыми токами 400 А и выше |
| Вторая | 5 | 10 | 1 | 2 |
7.4.3 Испытаниям подвергают модули в объеме первой выборки. Если число дефектных модулей, обнаруженных в первой выборке, равно приемочному числу, то есть не обнаружено ни одного дефектного прибора, результаты испытаний считают удовлетворительными. Если число дефектных модулей, обнаруженных в первой выборке, равно браковочному числу или превышает его (равно двум и более), то результаты считают неудовлетворительными и окончательными. Если число дефектных модулей, обнаруженных в первой выборке, находится между приемочным и браковочным числами (равно единице), то результаты испытаний считают неопределенными, и контролю подлежит вторая выборка. Вторую выборку того же объема отбирают методом случайного отбора из всей партии. Если суммарное число дефектных модулей по результатам испытаний обеих выборок равно приемочному числу или меньше его (равно единице), то результаты испытаний считают удовлетворительными. Если суммарное число дефектных модулей равно браковочному числу или превышает его (равна двум и более), то результаты испытаний считают неудовлетворительными и окончательными.
7.4.4 При годовом объеме производства модулей, не превышающем 20 суммарных объемов выборок, для периодических испытаний допускается объемы выборок уменьшать в два раза, а периодичность испытаний устанавливать один раз в два года, что должно быть оговорено в ТУ на модули конкретных типов.
7.5 Типовые испытания
Типовые испытания модулей проводят при изменении конструкции, материалов или технологии изготовления, если эти изменения могут повлиять на параметры и качество модулей.
Объем испытаний и количество модулей, подвергаемых типовым испытаниям, устанавливают в программе, утвержденной в установленном порядке. Объем испытаний должен быть достаточным для оценки влияния изменений, вносимых в конструкцию или технологический процесс.
7.6 Испытания на надежность
7.6.1 Испытания на надежность проводят с целью определения и контроля показателей надежности модулей. Испытания на надежность состоят из испытаний на безотказность, долговечность и сохраняемость.
7.6.2 Испытания на безотказность проводят с целью определения и контроля вероятности безотказной работы модулей.