5.3.8 Допускается выполнять срединные (импостные) соединения на 4 и более круглых шкантах диаметром не менее 6 мм или на 3(2) шкантах диаметром 12 мм (16) мм на клею. В тех случаях, когда импосты не служат для навешивания створок, крепление импостов допускается производить на самонарезающих шурупах с антикоррозийным покрытием длиной не менее 120 мм.
5.3.9 Крепление штапиков должно производиться на гвоздях, шурупах или скобах с защитным покрытием, с шагом крепления не более 300 мм и не менее чем в двух точках.
5.3.10 Крепление облицовочных ПВХ профилей или профилей из алюминиевых сплавов к деревянным деталям рекомендуется производить на поворотных втулках. Шаг крепления - не более 300 мм.
5.4. Требования к древесине, включая отделку поверхностей
5.4.1 Для изготовления оконных блоков применяют древесину хвойных пород не ниже второго сорта по ГОСТ 8486 или третьей группы по ГОСТ 9685; дуба и ясеня не ниже второго сорта по ГОСТ 2695 и ГОСТ 7897, а также клееные брусковые заготовки для оконных блоков по техническим условиям. Допускается применение твердых, стойких к загниванию тропических пород древесины.
Применение древесины разных пород в одном изделии не допускается, за исключением лиственницы и сосны или сосны, ели и пихты в изделиях под непрозрачное покрытие. Внутренние лицевые поверхности хвойных деталей под прозрачное покрытие допускается облицовывать рейками толщиной 4-20 мм из древесины твердых пород.
5.4.2 Влажность древесины должна быть в пределах от 8 до 14% в зависимости от применяемых в технологии изготовления лакокрасочных и клеевых материалов.
Нормативную влажность древесины устанавливают в технологической документации, при этом диапазон значений влажности должен быть в пределах 3% (например, 8-11%).
При склеивании древесины по толщине рекомендуемые значения диапазона влажности смежных деталей - 2% (например, 
).
).5.4.3 Изделия изготавливают из клееных заготовок трех групп качества.
Для лицевых и нелицевых поверхностей деталей изделий устанавливают различные требования к качеству древесины. Примеры определения видов поверхностей деталей приведены на рисунке 4.
5.4.4 Пороки древесины и дефекты механической обработки первой (I), второй (II) и третьей (III) групп качества древесины брусковых деталей ограничивают нормами, установленными в таблице 4 с учетом видов поверхностей (А, В, С).
При использовании для изготовления оконных блоков древесины хвойных пород повышенной плотности и прочности с расстоянием между годичными слоями: для сосны, ели и пихты - не более 1,5 мм, для лиственницы - не более 2,0 мм к обозначению группы качества добавляют букву "К" (конструкционная), например, "I-К" (расстояние между годичными слоями определяют согласно НД или условиям договора на поставку).
5.4.5 Сучки (таблица 4, п. 1.2), трещины, кармашки, червоточины, сколы, вмятины на поверхностях вида А и В под непрозрачное покрытие должны быть заделаны пробками на клею или зашпаклеваны.
Нормы ограничения пороков и условия их заделки в деталях под прозрачное покрытие устанавливают в договорах на поставку с учетом требований таблицы 4.
На поверхности вида С допускаются дефекты механической обработки и пороки древесины, кроме гнили, загнивших и табачных сучков, а также трещин и частично сросшихся сучков, которые должны быть зашпаклеваны.
5.4.6 Поверхности вида А в брусковых деталях, склеенных на зубчатый шип и предназначенных под прозрачное покрытие, должны быть подобраны по текстуре и цвету.
5.4.7 Химические и другие окраски древесины, не влияющие на ее прочность, допускаются на поверхностях деталей предназначенных под непрозрачное покрытие.
5.4.8 Шероховатость 
по ГОСТ 7016 древесины деталей, подготовленных под отделку, рекомендуется не более, мкм:
по ГОСТ 7016 древесины деталей, подготовленных под отделку, рекомендуется не более, мкм: 40*; 63 - для поверхностей вида А;
63*; 80 - " " " В;
250 - " " " С.
Примечание - Значения шероховатости, отмеченные "*" - для древесины I группы качества. Требования к шероховатости древесины допускается уточнять в договоре на поставку (согласно образцам-эталонам, согласованным с заказчиком).
 |
|
| 1415 × 1765 пикс.   Открыть в новом окне | |
Таблица 4
┌────────────────────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────┐
│Наименование пороков│ Нормы ограничения по группам качества │
│древесины и дефектов├───────────────┬───────────────┬─────────────────────┬──────────────────┤
│обработки по ГОСТ 2140 │ I │ II │ III │ для всех групп │
│ ├───────┬───────┼──────┬────────┼────────┬────────────┼──────────────────┤
│ │ А* │ В │ А │ В │ А │ В │ С │
├────────────────────────┼───────┼───────┴──────┴────────┴────────┴────────────┴──────────────────┤
│1. Сучки │ │ Не допускаются диаметром более, мм, в количестве, шт., на 1 м │
│ │ │ длины │
│ │ │ │
│ ├───────┼──────────────┬────────┬────────┬────────────┬──────────────────┤
│1.1 Здоровые сросшиеся и│ │ 10 │ 15 │ 20 │ 25 │ 30 │
│частично сросшиеся │ │ 1 шт. │ 1 шт. │ 2 шт. │ 3 шт. │ Не нормируют │
├────────────────────────┼───────┼──────────────┴────────┼────────┼────────────┼──────────────────┤
│1.2 Несросшиеся│ │ Не допускаются │ 10 │ 15 │ 20 │
│здоровые, загнившие,│ │ │ 2 шт. │ 3 шт. │ Не нормируют │
│гнилые и табачные │ │ │ │ │ │
├────────────────────────┼───────┼───────────────────────┴────────┴────────────┴──────────────────┤
│2 Трещины несквозные │ │ Не допускаются шириной более, мм │
│ │ ├──────────────┬────────┬────────┬────────────┬──────────────────┤
│ │ │ 0,5 │ 1,0 │ 1,0 │ 2,0 │ 4,0 │
├────────────────────────┼───────┼──────────────┴────────┴────────┴────────────┼──────────────────┤
│3 Кармашки, прорость │ │ Не допускаются шириной до 3 мм более │Не ограничиваются │
│ │ ├──────────────┬─────────────────┬────────────┤ │
│ │ │Не допускается│ 2 шт. на 1 м │3 шт. на 1 м│ │
│ │ │ │ длины │ длины │ │
├────────────────────────┼───────┼──────────────┴─────────────────┴────────────┼──────────────────┤
│4 Червоточина │ │ Не допускаются более на 1 м длины │ Тоже │
│ │ ├──────────────┬─────────────────┬────────────┤ │
│ │ │Не допускается│ 1 шт. наибольшим│ 2 шт. │ │
│ │ │ │ размером 5 мм │ наибольшим │ │
│ │ │ │ │ размером 5 │ │
│ │ │ │ │ мм │ │
├────────────────────────┼───────┼──────────────┴─────────────────┴────────────┼──────────────────┤
│5 Сердцевина │ │ Не допускается │ " │
├────────────────────────┼───────┼────────────────────────────────┬────────────┴──────────────────┤
│6 Наклон волокон │ │ Не более 30 мм/м │ Не более 50 мм/м │
├────────────────────────┼───────┼────────────────────────────────┴───────────────────────────────┤
│7 Глазки, завитки │ │ Не ограничиваются │
├────────────────────────┼───────┼────────────────────────────────────────────────────────────────┤
│8 Гнили, рак, пасынок,│ │ Не допускаются │
│сквозные трещины и│ │ │
│кармашки │ │ │
├────────────────────────┼───────┼─────────────────────────────────────────────┬──────────────────┤
│9 Ворсистость, мшистость│ │ Не допускаются │Не ограничиваются │
├────────────────────────┼───────┼──────────────┬──────────────────────────────┼──────────────────┤
│10 Сколы, вмятины │ │Не допускаются│Не допускаются глубиной более │Не ограничиваются │
│ │ │ │ 2 мм, длиной более │ │
│ │ │ ├────────┬────────┬────────────┤ │
│ │ │ │ 2 │ 2 │ 10 │ │
├────────────────────────┴───────┴──────────────┴────────┴────────┴────────────┴──────────────────┤
│Примечания │
│1 Поверхность вида А* группы I качества не должна иметь пороков и дефектов механической│
│обработки, кроме отдельно расположенных завитков, глазков, местной крени и наклона волокон не│
│более 20 мм на 1 м, а также несквозных трещин шириной до 0,5 м, которые должны быть зашпаклеваны│
│под цвет древесины. │
│2 Нормы ограничения пороков допускается уточнять в договоре на поставку. │
└─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
5.4.9 Цвет и степень блеска (глянец, матовость) отделочного покрытия должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
5.4.10 Качество лицевых поверхностей оконных блоков с законченным лакокрасочным покрытием на поверхностях А (рисунок 4) должно быть не ниже класса II по ГОСТ 24404, на поверхностях Б - не ниже класса III по ГОСТ 24404. На поверхностях С дефекты покрытия не ограничивают. Пропуски покрытия не допускаются.
5.4.11 При пропитке древесины биозащитными составами (антисептирование) и нанесении защитно-декоративных покрытий пропуски не допускаются. Глубину пропитки и расход биозащитных составов устанавливают в технологической документации.
5.4.12 Показатели качества отделки древесины (проявление структурных неровностей, естественное различие цветовой тональности и текстуры и др.), а также требования к незаконченному отделочному покрытию допускается устанавливать по соглашению изготовителя с потребителем в договоре (заказе) на изготовление (поставку) изделий. В этом случае оценку качества отделки допускается производить по образцам-эталонам, согласованным с заказчиком.
5.4.13 Допускается шпаклевка дефектных мест древесины водостойкими шпаклевочными составами, не влияющая на внешний вид и качество законченного покрытия.
5.4.14 Лакокрасочные покрытия должны иметь прочность сцепления (адгезию) с отделываемой поверхностью не ниже 2-го балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.
5.4.15 Отделочные покрытия должны быть атмосферостойкими.
Долговечность лакокрасочных и других защитно-декоративных покрытий должна быть не менее:
3 условных года эксплуатации - для прозрачных покрытий по древесине;
5 условных лет эксплуатации - для непрозрачных покрытий по древесине;
20 условных лет эксплуатации - для покрытий облицовочных профилей из алюминиевых сплавов.
Показатели вводятся в действие с 01.07.2003 г.
5.4.16 Толщину лакокрасочных покрытий и порядок контроля этого показателя рекомендуется устанавливать в технической документации на изготовление изделий.
5.5. Требования к комплектующим деталям и их установке
5.5.1 Комплектующие детали, применяемые для изготовления оконных блоков, должны соответствовать требованиям стандартов, технических условий, технических свидетельств, утвержденных в установленном порядке (далее - НД).
5.5.2 Для остекления оконных блоков должны применяться стеклопакеты по ГОСТ 24866, стекла - по ГОСТ 111 или другой НД.
5.5.3 Стеклопакеты в створках (полотнах) должны устанавливаться на подкладках. Конструкция (крепление) подкладок не должна допускать возможность их смещения во время эксплуатации.
Подкладки должны изготовляться из атмосфероморозостойких полимерных материалов с твердостью по Шору А не менее 75 (справочный показатель).
5.5.4 Схемы и размеры расположения подкладок должны приводиться в рабочих чертежах с учетом вида открывания створок. Рекомендуемые схемы расположения подкладок при монтаже стеклопакетов приведены на рисунке 5.
5.5.5 Для установки стеклопакетов должны применяться силиконовые герметики или эластичные полимерные уплотняющие прокладки или комбинации этих материалов. Основные варианты монтажа стеклопакетов приведены в приложении А.
 |
|
| 1488 × 2002 пикс.   Открыть в новом окне | |
5.5.6 Притворы оконных блоков должны иметь не менее двух рядов уплотняющих прокладок (кроме конструкций, предназначенных для эксплуатации в неотапливаемых помещениях). Прокладки устанавливают в пазы внатяг при помощи ершового соединения. Прилегание прокладок к сторонам притвора должно быть плотным, исключающим проникновение воды.
Внутренние притворы допускается уплотнять самоклеющимися уплотняющими прокладками или прокладками без клеевой основы, которые следует крепить скобками с антикоррозийным покрытием.
Уплотняющие прокладки должны изготовляться из атмосфероморозостойких эластичных полимерных материалов и быть испытаны на долговечность в испытательных центрах, аккредитованных на право проведения таких испытаний.