Содержание частиц размером менее 0,16 мм не должно превышать: в песке с модулем крупности свыше 2-10%, от 2 до 1,5-15% и менее 1,5-25% по массе.
Содержание зерен крупностью свыше 5 мм и частиц размером менее 0,16 мм в песке из активных и высокоактивных шлаков не нормируется.
1.3.3. Содержание глинистых частиц, определяемых при испытании на набухание, не должно превышать: в песке для асфальтобетона - 1% по массе; в песке для других видов дорожных работ, в том числе для приготовления готовых смесей, - 5% по массе.
1.3.4. Содержание в песке металлических примесей, поддающихся ручной сортировке, не должно превышать 3% по массе.
1.4. Готовые щебеночно-песчаные смеси
1.4.1. Готовые смеси состоят из песка и щебня.
1.4.2. Зерновой состав готовых смесей должен соответствовать требованиям, указанным в табл. 8.
Таблица 8
┌──────┬───────────┬────────────────────────────────────────────────────┐
│Марка │Максималь- │ Полный остаток, % по массе, на контрольных ситах с │
│ │ный размер │ размером ячеек │
│смеси │ зерен, мм │ │
│ │ ├────────┬────────┬───────┬────────┬────────┬────────┤
│ │ │ 1,5 D │ 1,25 D │ D │ 0,5 D │ 5 мм │0,16 мм │
│ │ │ │ │ │ │ │ │
├──────┼───────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼────────┼────────┤
│С_0 │ 120 │ Не │ 0 - 3 │ 0 - 5 │30 - 70 │65 - 95 │90 - 95 │
├──────┼───────────┤допуска-├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┤
│C_1 │ 70 │ ется │ 0 - 5 │0 - 20 │20 - 60 │65 - 85 │90 - 95 │
├──────┼───────────┤ ├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┤
│С_2 │ 70 │ │ 0 - 5 │0 - 20 │10 - 35 │40 - 75 │90 - 95 │
├──────┼───────────┤ ├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┤
│С_3 │ 40 │ │ 0 - 10 │0 - 15 │20 - 40 │45 - 70 │75 - 90 │
├──────┼───────────┤ ├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┤
│С_4 │ 40 │ │ 0 - 10 │0 - 15 │40 - 60 │70 - 85 │90 - 95 │
├──────┼───────────┤ ├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┤
│С_5 │ 20 │ │ 0 - 10 │0 - 15 │10 - 35 │25 - 50 │65 - 90 │
├──────┼───────────┤ ├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┤
│С_6 │ 20 │ │ 0 - 10 │0 - 15 │20 - 40 │40 - 60 │90 - 95 │
├──────┼───────────┤ ├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┤
│С_7 │ 10 │ │ 0 - 10 │0 - 15 │20 - 40 │20 - 80 │80 - 95 │
└──────┴───────────┴────────┴────────┴───────┴────────┴────────┴────────┘
Содержание зерен крупностью менее 0,16 мм в готовых смесях из активных и высокоактивных шлаков не нормируется. По согласованию между изготовителем и потребителем в готовых смесях из активных и высокоактивных шлаков допускается содержание конгломерата до 15% по массе.
1.4.3. Щебень, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глины в комках, прочности, истираемости, содержанию слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича, пемзовидных зерен (в щебне из фосфорных шлаков), морозостойкости, содержанию металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп. 1.2.3 и 1.2.5-1.2.9. Требования по прочности, истираемости и морозостойкости к щебню из активных и высокоактивных шлаков, входящему в состав готовых смесей, не предъявляются.
1.4.4. Форма зерен щебня, входящего в состав готовых смесей, не нормируется.
1.4.5. Песок, входящий в состав готовых смесей, по содержанию глинистых частиц и металлических примесей должен соответствовать требованиям, указанным в пп. 1.3.3 и 1.3.4.
1.5. Шлаки - исходное сырье
1.5.1. Устойчивость структуры шлаков характеризуют потерей массы при испытании. По устойчивости структуры шлаки подразделяют в соответствии с табл. 9.
Таблица 9
┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│ Устойчивость структуры │ Потеря при испытании, % по массе │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│Устойчивая УС1 │ До 3 │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│Среднеустойчивая УС2 │ Св. 3 до 5 │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│Слабоустойчивая УСЗ │ " 5 " 7 │
└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘
1.5.2. Активность шлаков характеризуют прочностью на сжатие образцов, изготовленных из молотого шлака. По активности шлаки подразделяют в соответствии с табл. 10.
Таблица 10
┌──────────────────────────────┬────────────────────────────────────────┐
│ Активность │ Прочность на сжатие образцов из │
│ │ молотого шлака, МПа (кгс/см2) │
├──────────────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│ Высокоактивный ВА │ Св. 5 (50) │
├──────────────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│ Активный А │ " 2,5 (25) до 5 (50) │
├──────────────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│ Слабоактивный СА │ " 1,0 (10) " 2,5 (25) │
├──────────────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│ Неактивный НА │ Менее 1,0 (10) │
└──────────────────────────────┴────────────────────────────────────────┘
1.5.3. Шлаки не должны содержать посторонних загрязняющих примесей (строительного мусора, грунта, древесных остатков и др.).
1.5.4. Фосфорные шлаки не должны содержать 
более 2% по массе.
более 2% по массе.
1.5.5. Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов 
применяют:
применяют:
для строительства дорог и аэродромов без ограничений при 
до 740 Бк/кг;
до 740 Бк/кг;
для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов при 
свыше 740 до 1500 Бк/кг.
свыше 740 до 1500 Бк/кг.
При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
2. Правила приемки
2.1. Щебень, песок и готовые смеси, выпускаемые предприятием (заводом)-изготовителем, должны быть приняты отделом технического контроля этого предприятия. Предприятие (завод)-изготовитель должно гарантировать соответствие продукции требованиям настоящего стандарта.
2.2. Приемку щебня, песка и готовых смесей производят партиями, состоящими из щебня данной фракции (смеси фракций), песка одного модуля крупности или готовой смеси данной марки. Партией считают суточную выработку каждого вида указанной продукции.
2.3. Периодичность контроля должна отвечать требованиям, указанным в табл. 11.
Таблица 11
┌───────┬───────────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Вид │ Периодичность проверки и определяемая характеристика │
│продук-├─────────────────────┬────────────────┬─────────────┬──────────┤
│ ции │ Ежесуточно │ Раз в неделю │ Раз в │Раз в год │
│ │ │ │ полугодие │ │
├───────┼─────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────┤
│Щебень │Зерновой состав; │Содержание │Прочность; │Морозос- │
│ │содержание примесей,│слабых зерен, в│истираемость;│тойкость │
│ │определяемое │том числе боя│форма зерен │ │
│ │отмучиванием, в том│огнеупорного │ │ │
│ │числе глины в комках │кирпича; │ │ │
│ │ │содержание │ │ │
│ │ │металлических │ │ │
│ │ │примесей │ │ │
├───────┼─────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────┤
│Песок │Зерновой состав; │Содержание │ - │ - │
│ │модуль крупности │глинистых │ │ │
│ │ │частиц; │ │ │
│ │ │содержание │ │ │
│ │ │металлических │ │ │
│ │ │примесей │ │ │
├───────┼─────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────┤
│Готовая│Зерновой состав │Содержание │Прочность │Морозос- │
│смесь │ │глинистых частиц│щебня, │тойкость │
│ │ │в песчаной│истираемость │ │
│ │ │составляющей; │щебня │ │
│ │ │содержание │ │ │
│ │ │металлических │ │ │
│ │ │примесей │ │ │
├───────┼─────────────────────┼────────────────┼─────────────┼──────────┤
│Шлак - │ - │ - │Устойчивость │Суммарная │
│исход- │ │ │структуры; │удельная │
│ное │ │ │активность │эффектив- │
│сырье │ │ │ │ная │
│ │ │ │ │активность│
│ │ │ │ │естествен-│
│ │ │ │ │ных │
│ │ │ │ │радио- │
│ │ │ │ │нуклидов │
└───────┴─────────────────────┴────────────────┴─────────────┴──────────┘
Примечание. Содержание глинистых частиц в песке и песчаной составляющей готовой смеси определяется методом набухания.
2.4. Определение марки по прочности, истираемости, морозостойкости, формы зерен щебня, активности и устойчивости структуры шлака суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов производят также в каждом случае при изменении технологии производства или исходного сырья.
2.5. Контроль качества щебня, песка, смесей и шлака на предприятии-изготовителе производят путем испытания одной сменной средней пробы, отбираемой из потоков щебня, песка или готовых смесей.
2.5.1. Массу средней пробы устанавливают для щебня в зависимости от его крупности по ГОСТ 8269.0-97, песка - по ГОСТ 8735-88.
2.5.2. Масса средней пробы готовой смеси должна соответствовать табл. 12.
Таблица 12
┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│Максимальный размер зерен щебня в │ Масса средней пробы, │
│ готовой смеси, мм │ кг, не менее │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 10 │ 50 │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 20 │ 50 │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 40 │ 100 │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 70 │ 200 │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ 120 │ 200 │
│ │ │
└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘
2.5.3. Сменную среднюю пробу составляют из частичных проб по каждой технологической линии.
2.5.4. Частичные пробы на конвейере с лентой шириной менее 1000 мм отбирают путем периодического пересечения всей ширины потока, при котором отсекают весь материал, проходящий по конвейеру за время отбора пробы. При ширине конвейера, равной 1000 мм и более, пробы отбирают путем последовательного пересечения потока по частям. Частичные пробы отбирают с интервалом 1 ч.
2.5.5. Порядок отбора частичных проб на складах щебня и готовой смеси - по ГОСТ 8269.0-97, песка - по ГОСТ 8735-88.
2.5.6. Частичные пробы объединяют в среднюю пробу, характеризующую контролируемую партию.
Усреднение, сокращение и подготовку пробы к испытаниям производят для щебня и готовой смеси по ГОСТ 8269.0-97, для песка - по ГОСТ 8735-88.
2.5.7. Число частичных проб, отбираемых для контрольной проверки качества щебня, песка или готовой смеси по каждой партии, должно быть не менее указанного в табл.13.
Таблица 13
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Объем партии, м3 │ Число частичных проб │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│ До 350 включ. │ 10 │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│ Св. 350 до 700 " │ 15 │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│ " 700 │ 20 │
└────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘
2.6. Для контрольной проверки качества щебня, песка готовой смеси и шлака, отгружаемых железнодорожным, водным и автомобильным транспортом, порядок и число отбираемых частичных проб должны соответствовать требованиям: для щебня и готовой смеси - ГОСТ 8267-93, для песка ГОСТ 8736-93.
2.7. По требованию потребителя предприятие-изготовитель должно определять и сообщать следующие показатели качества:
щебня - плотность (среднюю и насыпную), пористость, пустотность (объем межзерновых пустот), водопоглощение и влажность;