Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 3344-83"Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия"(утв. постановлением Госстроя СССР от 20 октября 1983 г. N 281) стр. 5

Сито с отверстиями размером 0,071 мм по ГОСТ 3584-73.
Сферическая фарфоровая или металлическая чаша.
Ванна для хранения образцов с водным замком.
Мастерок.
3.9.2. Подготовка и проведение испытания
Среднюю пробу шлака массой 5 кг высушивают до постоянной массы и размалывают в шаровой мельнице, вибромельнице или барабане с металлическими шарами с тем, чтобы остаток на сите с размером отверстий 0,071 мм составлял 6 - 10% или удельная поверхность была равна . Удельная поверхность определяется в приборе ПСМ-2 с вставленным в гильзу прибора пустотелым вкладышем длиной 120 мм. Размолотый шлак выдерживают в воздушно-сухих условиях в течение 1 сут.
Определение активности шлака производят на образцах-цилиндрах, изготовленных из шлаковой смеси максимальной средней плотности. Максимальную среднюю плотность смеси получают путем подбора при оптимальном количестве добавляемой воды.
Для определения оптимального количества воды, обеспечивающего максимальную плотность смеси, отбирают навеску размолотого шлака массой 720 - 750 г, добавляют воды в количестве 6-8% от массы шлака и тщательно перемешивают мастерком в сферической чаше в течение 5 мин. Чашу предварительно протирают влажной тканью. Из приготовленной смеси отбирают контрольную навеску и определяют фактическую влажность, после чего из смеси формуют 3 образца диаметром и высотой 50 мм в малом приборе Союздорнии для стандартного уплотнения. Образцы уплотняют 40 ударами гири массой 2,5 кг, падающей с высоты 30 см. После уплотнения плунжер и насадку осторожно снимают, тщательно срезают ножом излишки смеси. Сразу после изготовления образцы освобождают из формы и взвешивают с точностью до 0,1 г. Подготовку шлаковой смеси, изготовление образцов и взвешивание повторяют несколько раз, каждый раз увеличивая количество воды на 2%.
Воду прекращают добавлять после получения ряда показателей средней плотности скелета, значения которых закономерно снижаются с каждым последующим определением.
Для определения оптимальной влажности и максимальной средней плотности для каждой серии образцов (различной влажности) вычисляют среднюю плотность скелета образца (без воды). Среднюю плотность скелета образца определяют по формуле
, (6)
где W - фактическая влажность смеси, % от массы сухого молотого шлака;
- средняя плотность образцов, , определяемая по формуле
, (7)
где m - масса образца при данной влажности (средней из трех образцов), г;
V - объем образцов, .
По результатам определений средней плотности скелета образцов строят график, откладывая по оси ординат значения средней плотности скелета образца , а по оси абсцисс - фактическую влажность. Наивысшая точка полученной кривой соответствует оптимальной влажности и максимальной средней плотности образцов.
Для определения прочности образцы изготовляют из шлаковой смеси с оптимальной влажностью и максимальной плотностью. Для этого в молотый шлак вводят в количестве, соответствующем оптимальной влажности и максимальной плотности, воду, перемешивают в течение 2,5 мин в лабораторной мешалке. При отсутствии мешалки шлак с водой перемешивают мастерком в сферической чаше в течение 10 мин.
Из шлаковой смеси (3 кг) изготовляют по указанной выше методике при помощи малого прибора Союздорнии для стандартного уплотнения 10 образцов-цилиндров высотой и диаметром 50 мм. Допускается уплотнять образцы также на прессе при давлении 20 МПа (200 ), обеспечивающем плотность образца, равную плотности, получаемой на приборе стандартного уплотнения с выдержкой в течение 3 мин. Отклонение фактической влажности смеси допускается до % оптимальной.
Образцы хранят 7 суток на воздухе при температуре 18-20°С, измеряют штангенциркулем, затем помещают на 18 суток в камеру с влажностью не менее 95% и после этого в течение 2 сут насыщают водой.
Насыщенные водой образцы в возрасте 28 сут испытывают на гидравлическом прессе, повышая давление на 0,3 - 0,5 МПа (3 - 5 ) в секунду до разрушения образцов.
3.9.3. Обработка результатов
Предел прочности образца вычисляют с точностью до 0,1 МПа (1 ) по формуле
, МПа или , , (8)
где Р - разрушающее усилие пресса, Н (кгс);
F - площадь поперечного сечения образца, .
За показатель активности принимают предел прочности при сжатии, вычисленный как среднее арифметическое значение результатов испытания десяти образцов.
Примечание. Допускается определение активности производить на образцах, изготовленных из смеси с водошлаковыми отношениями 0,12; 0,14 и 0,16. Из каждой смеси готовят 10 образцов.
За показатель активности в этом случае принимают наибольший из трех средних пределов прочности при сжатии 10 образцов.
3.10. Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108-94.

4. Маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию щебня, песка и готовой смеси документом установленной формы, в котором указывают:
наименование и адрес предприятия-изготовителя;
номер и дату выдачи документа;
наименование и адрес потребителя;
номер вагона, автомобиля или судна и номера накладных;
номер партии, наименование и количество материала в партии;
крупность материала;
активность шлака;
устойчивость структуры шлака;
содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне;
марку щебня по прочности;
марку щебня по истираемости;
марку щебня по морозостойкости;
содержание слабых зерен, в том числе боя огнеупорного кирпича;
группу щебня по форме зерен;
зерновой состав песка;
модуль крупности песка;
содержание глины в песке (включая и песка, входящего в состав смеси);
зерновой состав готовой смеси;