МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
Дата введения 01.03.2002
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 13 "Неметаллоруд"
ВНЕСЕН Госстандартом России
ВНЕСЕН Госстандартом России
2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 19 от 24 мая 2001 г.)
За принятие проголосовали:
За принятие проголосовали:
Наименование государства | Наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджанская Республика | Азгосстандарт |
Республика Армения | Армгосстандарт |
Республика Беларусь | Госстандарт Республики Беларусь |
Республика Казахстан | Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика | Кыргызстандарт |
Республика Молдова | Молдовастандарт |
Российская Федерация | Госстандарт России |
Республика Таджикистан | Таджикстандарт |
Туркменистан | Главгосслужба "Туркменстандартлары" |
Республика Узбекистан | Узгосстандарт |
Украина | Госстандарт Украины |
3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 30 июля 2001 г. N 300-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 19728.21-2001 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 марта 2002 г.
4 ВЗАМЕН ГОСТ 19728.21-74*
_______________
Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 19728.21-88 (Указатель "Национальные стандарты", 2007 г.).
_______________
Вероятно ошибка оригинала. Следует читать ГОСТ 19728.21-88 (Указатель "Национальные стандарты", 2007 г.).
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на микротальк, молотые тальк и талькомагнезит и устанавливает метод определения плотности.
Сущность метода заключается в определении отношения массы испытуемого талька к массе вытесняющей жидкости, взятых в определенном объеме при одинаковой температуре.
Сущность метода заключается в определении отношения массы испытуемого талька к массе вытесняющей жидкости, взятых в определенном объеме при одинаковой температуре.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 3134-78 Уайт-спирит. Технические условия
ГОСТ 19728.0-2001 Тальк и талькомагнезит. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 19730-74 Тальк и талькомагнезит. Метод отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний
ГОСТ 22524-77 Пикнометры стеклянные. Технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
ГОСТ 3134-78 Уайт-спирит. Технические условия
ГОСТ 19728.0-2001 Тальк и талькомагнезит. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 19730-74 Тальк и талькомагнезит. Метод отбора и подготовки проб для лабораторных испытаний
ГОСТ 22524-77 Пикнометры стеклянные. Технические условия
ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 28498-90 Термометры жидкостные стеклянные. Общие технические требования. Методы испытаний
3 Общие требования
3.1 Отбор проб - по ГОСТ 19730.
3.2 Общие требования к методу определения плотности - по ГОСТ 19728.0.
4 Аппаратура и реактивы
Термостат ТВ-1, поддерживающий температуру 20 °С, с погрешностью (±0,5) °С или аналогичного типа.
Насос вакуумный, обеспечивающий остаточное давление не выше 3,3·103 Па (25 мм рт.ст.).
Пикнометр по ГОСТ 22524 вместимостью 50 см3.
Эксикатор вакуумный по ГОСТ 25336.
Термометр по ГОСТ 28498, жидкостный стеклянный с погрешностью измерения (±0,5) °С для измерения температуры от 10 до 30 °С.
Жидкость вытесняющая: уайт-спирит по ГОСТ 3134 или керосин.
Насос вакуумный, обеспечивающий остаточное давление не выше 3,3·103 Па (25 мм рт.ст.).
Пикнометр по ГОСТ 22524 вместимостью 50 см3.
Эксикатор вакуумный по ГОСТ 25336.
Термометр по ГОСТ 28498, жидкостный стеклянный с погрешностью измерения (±0,5) °С для измерения температуры от 10 до 30 °С.
Жидкость вытесняющая: уайт-спирит по ГОСТ 3134 или керосин.
5 Проведение анализа
5.1 Пикнометр тщательно промывают водой, сушат до постоянной массы и взвешивают. В пикнометр засыпают навеску талька массой 5 г через сухую воронку во избежание попадания испытуемого материала на стенки. Пикнометр с тальком взвешивают. Затем в пикнометр осторожно наливают вытесняющую жидкость, заполняя ею примерно половину объема пикнометра. Несколько раз встряхивают пикнометр с тальком и вытесняющей жидкостью.
5.2 Пикнометр помещают в вакуум-эксикатор. При создании вакуума внутри эксикатора наблюдается выделение пузырьков воздуха из талька. Пикнометр с тальком и вытесняющей жидкостью выдерживают в вакуумном эксикаторе в течение 4 ч при остаточном давлении 3,3·103 Па (25 мм рт.ст.).
5.3 Пикнометр вынимают из эксикатора и полностью заполняют вытесняющей жидкостью. Затем пикнометр выдерживают в термостате в течение 1 ч при температуре (20±0,5) °С. Уровень вытесняющей жидкости доводят до метки, отбирая излишек ее фильтровальной бумагой. Пикнометр вынимают из термостата, насухо вытирают и взвешивают.
5.4 В тот же пикнометр, предварительно тщательно вымытый и высушенный до постоянной массы, наливают вытесняющую жидкость и проводят операции в соответствии с 5.2 и 5.3.
5.5 Аналогичные операции проводят, заполняя тот же пикнометр кипяченой дистиллированной водой.
6 Обработка результатов
 | |
| 688 × 552 пикс. Открыть в новом окне | |
6.2 Допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений не должны превышать 0,03 г/см3.
___________________________________________________________________