1) приборами для учета расхода топливно-сырьевой смеси и выхода клинкера;
2) регистрирующим прибором для учета числа оборотов разгрузочной решетки печи;
3) тягомером для определения разрежения перед электрофильтром;
4) тягомером для определения разрежения за электрофильтром;
5) прибором для определения статического давления воздуха, подаваемого в печь под разгрузочную решетку;
6) прибором для определения расхода воздуха, подаваемого в печь под разгрузочную решетку;
7) прибором для определения температуры отходящих газов в печи над верхним слоем обжигаемого материала;
8) прибором для измерения температуры отходящих газов перед электрофильтром;
9) регистрирующим газоанализатором для определения количества и в отходящих газах;
10) приборами, сигнализирующими о превышении допустимой температуры в наиболее ответственных подшипниках механизмов печи и комплектующих ее устройств;
11) указателями уровня материала в бункерах топливно-сырьевой смеси;
12) устройством для дистанционного управления механизмом, питающим печь материалом;
13) устройством для дистанционного управления воздуходувкой;
14) устройством для дистанционного управления разгрузочной решеткой печи;
15) устройством для дистанционного управления шибером дымососа.
Требования охраны труда при эксплуатации помольных установок (мельничных агрегатов)
150. Помольные установки (мельничные агрегаты) для измельчения материала (далее - мельницы) должны быть оборудованы пылеулавливающими устройствами, имеющими взрывопредохранительные клапаны.
Взрывопредохранительные клапаны также должны быть предусмотрены на бункерах сырого угля и угольной пыли, на загрузке и выгрузке мельницы, на газоходах.
151. Для локализации возгорания угольной пыли в бункере должен быть предусмотрен аварийный сброс угольной пыли со смывом водой.
152. Мельницы должны быть оборудованы устройствами дистанционного управления, автоматической блокировки, автоматического контроля, регулирования и сигнализацией.
153. Мельницы для помола клинкера и сухого помола сырья должны работать под разрежением.
154. Узлы соединения питательной течки разгрузочного патрубка или разгрузочного кожуха с мельницей должны иметь уплотнения, предотвращающие выбивание пыли или переливание шлама в производственные помещения.
155. Пульты управления цементных мельниц должны располагаться в кабинах наблюдения и дистанционного управления.
Температура воздуха в кабинах наблюдения и дистанционного управления цементными мельницами должна быть в пределах 18-23°С, относительная влажность - 60 - 40%, уровни звукового давления - не более 65 дБА.
156. Цементные мельницы должны быть оборудованы звуковой и световой сигнализацией (электрозвонки и мигающие электрические лампы) для предупреждения работников об их пуске и остановке.
157. У цементной мельницы должны ограждаться:
1) корпус - металлическими съемными секциями высотой не менее 1,0 м на расстоянии от оси мельницы R + 1 м (где R - радиус мельницы, м);
2) зубчатый венец, подвенцовая шестерня привода и соединительные муфты - сплошными металлическими ограждениями.
158. Ширина проходов между параллельно установленными мельницами должна быть не менее 1,2 м. В случае, когда указанные проходы не предусматриваются, с торцов мельниц устанавливаются препятствующие проходу ограждения со съемными металлическими секциями высотой не менее 1,1 м.
159. Под мельницей, установленной на высоте не менее 3,0 м от пола до корпуса, допускается устраивать проходы, огражденные сверху и сбоку металлической сеткой с ячейками размером не более 2,5 х 2,5 см.
Ширина проходов под мельницей должна быть не менее 1,2 м.
Устраивать проходы под корпусами мельниц, установленных на высоте менее 3,0 м от пола до корпуса, запрещается.
160. Крышки трубных мельниц со стороны цапфовых подшипников должны ограждаться сплошными или сетчатыми металлическими ограждениями. Радиус ограждения должен превышать радиус мельницы не менее чем на 0,1 м.
161. Для обслуживания сепараторов, циклонов, рукавных фильтров, электрофильтров, вентиляторов, питателей и цапфовых подшипников мельницы должны быть оборудованы стационарными металлическими площадками с лестницами.
162. Для производства ремонтных работ, подъема крышек люков и загрузки мелющих тел в помещении мельницы должны быть установлены грузоподъемные механизмы.
163. Запрещается эксплуатация мельниц при неисправных или отключенных пылеулавливающих и аспирационных системах.
164. Топки мельниц с одновременной сушкой материала должны быть оборудованы розжиговыми устройствами.
165. В случае невоспламенения топлива или отрыва факела подача топлива должна быть прекращена, топка провентилирована, а розжиг повторен.
166. Наблюдение за процессом горения топлива в камере сгорания и состоянием футеровки должно производиться с применением средств индивидуальной защиты органов зрения со светофильтрами.
167. При остановках мельниц, работающих на отходящих газах вращающейся печи, шиберы, отсекающие печные газы от помольной установки, должны быть закрыты.
Отходящие газы перед поступлением на обеспыливающую установку должны пройти через кондиционер с впрыском воды для охлаждения отходящих газов.
168. Во время работы мельниц запрещается производить ремонт мельниц и вспомогательного оборудования, извлекать из питателей, течек негабаритное сырье и посторонние предметы (металл, доски), заходить за ограждения мельниц или снимать их.
169. Эксплуатация мельницы не допускается при:
1) неисправности систем блокировки и сигнализации;
2) снятых или незакрепленных ограждениях;
3) наличии трещин на днище в корпусе мельницы;
4) ослаблении крепления или отрыве футеровки мельницы;
5) выделении размалываемого материала через неплотности в люках, крышках и болтовых соединениях.
170. Внутренний осмотр и ремонт мельницы должны производиться при температуре воздуха в мельнице не выше 40°С.
171. При остановке мельницы для ремонта, осмотра или загрузки мелющими телами электродвигатель привода должен быть отключен от электропитающей сети, предохранители вынуты из электрораспределительного устройства, муфты рассоединены, а на пусковое устройство вывешен запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью "Не включать! Работают люди".