3. Петли с пряжками - продевание в заготовки вручную.
4. Подкладки для рукавиц и перчаток - вставка с подбором правил, надеванием подкладки и верха на правила и совмещением швов.
5. Подкладки и другие детали - вставка в изделия без вклеивания с соблюдением правильного расположения их относительно верха изделия и расправкой подкладки.
6. Пряжки - продевание в петли вручную.
7. Пуговицы - пришивка к заготовкам вручную.
8. Ремни - вставка в отверстия подложки, в скобу с муфтой и бляху.
9. Украшения декоративные: жилки, продержки и др.- вставка (продергивание) в отверстия деталей.
10. Фурнитура - вставка в шорно-седельные изделия.
11. Хольнитены - вставка в изделия вручную.
12. Шипы металлические - вставка в подошвы.
13. Шлевки - вставка в изделия.
§ 9. Вставщик деталей изделий и фурнитуры
2-й разряд
Характеристика работ. Вставка деталей, фурнитуры, подкладок с расправкой и разглаживанием их, промазкой клеем, вклеиванием в изделия на машине или вручную.
Должен знать: способы вставки, расправки, разглаживания, намазки клеем и вклеивания деталей в изделия; технические условия вставки блочек и крючков в берцы; режим размягчения и провяливания деталей; режим оклеивания и сушки, свойства материалов, из которых изготовлены детали и клеев; номера гужей и хомутов; правила эксплуатации и приемы работ на машине.
Примеры работ.
1. Блочки и крючки - вставка в берцы вручную.
2. Декоративные украшения - вставка горячим способом.
3. Задники и подноски жесткие всех видов, кроме формованных - вставка в заготовку обуви с расправлением на правила и закрепление тексом.
4. Задники гранитолевые - вставка в заготовку с предварительным размягчением и провяливанием их.
5. Подкладка и другие детали - вставка в изделия с промазкой клеем, вклеиванием, расправкой и разглаживанием.
6. Подноски мофориновые и гранитолевые - вставка в заготовку обуви с предварительным размягчением и провяливанием.
7. Пуговицы - пришивание на машине.
8. Ремни - плетение, продевание в отверстия ажурной заготовки.
9. Хольнитены - вставка в изделия на машине.
§ 10. Вставщик деталей изделий и фурнитуры
3-й разряд
Характеристика работ. Вставка формованных и полуформованных деталей в заготовки обуви вручную; фурнитуры в берцы заготовки на машине. Сборка деталей заготовки с закреплением их хольнитенами по контрольным лекалам. Регулирование положения бокового упора, шага подачи изделия под рабочий орган машины.
Должен знать: способы вставки формованных и полуформованных деталей в заготовку обуви, фурнитуры на машине, технологические требования к сборке обувных деталей; виды, конфигурацию, размеры деталей и заготовок, соответствующие заготовкам виды фурнитуры, места ее расположения; фасоны и размеры задников и подносков; правила эксплуатации и регулирования машины.
Примеры работ.
1. Блочки и крючки - вставка в берцы заготовки обуви на машине.
2. Гужи - протаскивание сложенного конца в клещи хомута с равномерной укладкой в прорезь покрышки и в паз клещей хомута с закреплением его петлей.
3. Задники и подноски формованные и полуформованные - вставка в заготовки обуви.
4. Ремни союзки - сборка с пяточным, пряжечным и чересподъемными ремнями,
§ 11. Выравнивальщик толщины деталей и полуфабрикатов
2-й разряд
Характеристика работ. Выравнивание на машине или вручную толщины жестких кож, делюжек и деталей из них, выравнивание деталей из войлока. Установление необходимой толщины спилка и постоянная проверка ее в процессе двоения.
Должен знать: Правила выравнивания, и свойства жестких кож; виды и размеры деталей и изделий; требования стандартов и технических условий к жестким кожам. Правила эксплуатации и регулирования машины.
§ 12. Выравнивальщик толщины деталей и полуфабрикатов
3-й разряд
Характеристика работ. Выравнивание не машине или вручную толщины деталей из мягких кож и двоение резиновых пластин, делюжек и деталей из них. Установление необходимой толщины спилка и постоянная проверка ее в процессе двоения. Наладка машины.
Должен знать: правила выравнивания и свойства мягких кож; виды, фасоны, размеры деталей и изделий; требования Государственных стандартов и технические условия к мягким кожам и резиновый пластинам; правила эксплуатации и наладки машины.
§ 13. Вырубщик деталей
3-й разряд
Характеристика работ. Вырубка на прессах деталей из лоскуте, искусственной кожи, фанеры, фибры, луба, картона, спецкартона, бумаги, целлулоида, резиновых смесей и других заменителей в соответствии с заданием по видам, фасонам, размерам, количеству с обеспечением при вырубке экономного использования материалов, комплектности деталей, чистого и ровного реза, точного соответствия вырубленных деталей резакам по площади и контуру. Вырубка деталей игрушек из различных материалов.
Должен знать: правила вырубки деталей; свойства поступающих на операцию материалов; виды, фасоны, размеры вырубаемых деталей, изделий; отличительные признаки резаков по видам, фасонам, размерам; правила эксплуатации оборудования.
§ 14. Вырубщик деталей
4-й разряд
Характеристика работ. Вырубка на прессах деталей из жестких кож для шорно-седельных и кожгалантерейных изделий; деталей низа обуви из резиновых пластин, гранитолевых, эластичных, термопластичных и других материалов, разруб текстильных и искусственных материалов для окантовки сапог, ботинок и гранитоля для бортиков строчечно-клеевой обуви на машине с регулированием машины для выруба полос определенной ширины; деталей технических изделий на малых и средних прессах в соответствии с заданием по видам, фасонам, размерам, количеству.
Должен знать: правила вырубки деталей; нормы использования материалов; системы и методы рационального раскроя; требования Государственных стандартов и технические условия к материалам и вырубленным деталям; правила эксплуатации и регулирования оборудования.