• расчет времени осветления воды после промывки и гидравлического испытания;
• расчет предельно допустимых сбросов загрязняющих веществ.
5. Очистка полости и испытание магистральных газопроводов, прокладываемых в горных условиях
5.1. Испытание газопроводов, прокладываемых в горных условиях, рекомендуется осуществлять отдельными участками комбинированным методом при условии, что вблизи от участка находится, по крайней мере, один источник воды и источник газа (воздуха), давление в котором (создаваемое которым) меньше необходимого для испытания на прочность, так как при комбинированном методе давление внутри трубопровода создают двумя средами - природным газом (воздухом) и водой.
5.2. Комбинированный метод используется в тех случаях, когда невозможно применение известных методов:
• пневматического испытания природным газом - из-за отсутствия в районе строящегося газопровода источников газа, способных обеспечить подъем давления до испытательного;
• пневматического испытания воздухом - из-за отсутствия в необходимом количестве мощных передвижных компрессорных станций;
• гидравлического испытания водой - из-за большой разности геодезических отметок отдельных участков газопровода, что ведет к необходимости деления и испытания коротких участков и, следовательно, к увеличению объема работ и числа гарантийных стыков.
5.3. Комбинированный метод испытания участка газопровода включает следующие основные этапы:
• очистку полости;
• заполнение испытываемого участка природным газом или воздухом;
• заполнение испытываемого участка водой до испытательного давления на прочность;
• испытание на прочность;
• снижение давления до максимального рабочего в верхней точке газопровода;
• проверку на герметичность;
• удаление воды.
5.4. Очистка полости газопровода проводится продувкой с пропуском очистного устройства.
5.5. Испытываемый участок заполняют природным газом от действующего газопровода или сжатым воздухом от компрессорных установок в порядке, принятом для пневмоиспытания, до создания в нем давления, равного давлению в действующем газопроводе или максимальному давлению нагнетания компрессора.
5.6. После заполнения участка газом или воздухом подъем давления в нем до испытательного следует производить опрессовочными агрегатами, закачивая в трубопровод воду.
Заполнение производят с перемещением поршня-разделителя впереди потока воды для уменьшения смесеобразования воды с газом и облегчения последующего удаления воды из газопровода.
5.7. Давление при комбинированном испытании на прочность должно быть равно (рис. 10 ):
• в верхней точке - 1,1 Рраб;
• в нижней точке - не превышать давления, соответствующего минимальному нормативному пределу текучести материала трубы.
Продолжительность выдержки под этим давлением - 12 часов.
 | |
| 283 × 262 пикс. Открыть в новом окне | |
Рис. 10. График изменения давления в газопроводе при комбинированном испытании:
1 - подъем давления; 2 - осмотр газопровода; 3 - испытание на прочность (В - вода, Г - газ; в нижней точке газопровода Рисп £ рт; в верхней точке газопровода Рисп = 1,1 Рраб); 4 - снижение давления; 5 - проверка на герметичность
5.8. Протяженность участков, испытываемых комбинированным методом, назначается с учетом перепада высот по трассе.
5.9. После испытания участка газопровода комбинированным методом из него необходимо:
• возвратить часть газа в газопровод;
• удалить воду в два этапа:
• первый этап - предварительный слив воды под давлением природного газа или воздуха через патрубки, заранее установленные в местах закачки воды;
• второй этап - с пропуском поршней-разделителей, перемещаемых по газопроводу под давлением газа или воздуха по технологии, принятой для гидравлического испытания газопроводов.
6. Очистка полости и испытание участков газопроводов категории В и I*
* Категории участков магистральных газопроводов, в том числе участки, прокладываемые в стесненных условиях, определены СНиП 2.05.06-85 и уточнены приложением к письму МПС СССР и ГТК «Газпром» от 12.10.90 № А-19235/РВ-705, согласованному письмом Госстроя СССР от 24.09.90 № АЧ-193Э-7.
6.1. Очистку полости переходов газопроводов, прокладываемых через водные преграды с помощью подводно-технических средств, проводят промывкой с пропуском поршней в процессе его заполнения водой для гидравлического испытания на первом этапе или протягиванием очистного устройства в процессе производства сварочно-монтажных работ.
6.2. Участки газопроводов категории В и I магистральных газопроводов должны быть предварительно испытаны гидравлическим способом. После предварительного испытания на прочность участков газопроводов категорий В и I их проверяют на герметичность под рабочим давлением в течение времени, необходимого для осмотра участка, но не менее одного часа.
6.3. Переходы участков газопроводов категории В и I через водные преграды, укладываемые с помощью подводно-технических средств, судоходные и несудоходные с шириной зеркала воды в межень 25 м и более и прибрежные участки длиной не менее 25 м каждый (от среднемеженного горизонта воды) и несудоходные с шириной зеркала воды в межень от 10 до 25 м в русловой части испытываются в три этапа:
• первый этап - после сварки на стапеле или площадке перехода целиком или отдельными плетями - водой на давление рисп = 1,5 Рраб, но не более давления, соответствующего минимальному нормативному пределу текучести материала трубы, в течение 6 ч;
• второй этап - после укладки перехода - водой на давление 1,25 Рраб в течение 12 ч;
• третий этап - одновременное испытание со всем участком газопровода.
6.4. Переходы подземные и надземные участков газопровода категории I через водные преграды, укладываемые без помощи подводно-технических средств, несудоходные с шириной зеркала воды в межень 25 м и более в русловой части и прибрежные участки длиной не менее 25 м каждый (от среднемеженного горизонта воды); несудоходные с шириной зеркала воды в межень от 10 до 25 м в русловой части; горные потоки (реки); узлы пуска и приема очистных устройств, а также примыкающие к ним участки газопроводов длиной до 100 м, участки между охранными кранами, узлы подключения, всасывающие и нагнетательные газопроводы компрессорных станций (КС), станций подземного хранения газа (СПХГ), установок комплексной подготовки газа (УКПГ), дожимных компрессорных станций (ДКС) и головных сооружений, а также газопроводы собственных нужд от узла подключения до ограждения территории указанных сооружений; газопроводы, примыкающие к секущему крану узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ) длиной 250 м в обе стороны испытывают в два этапа:
• первый этап - после укладки или крепления на опорах водой давлением 1,25 Рраб в течение 12 ч;
• второй этап - одновременное испытание со всем участком газопровода.
6.5. Испытание переходов газопроводов категории В через железные и автомобильные дороги и примыкающие к ним участки трубопроводов категории I следует производить в три этапа:
• первый этап - гидравлическое испытание перехода газопровода категории В после его укладки на проектную отметку давлением 1,5 Рраб (но не более давления, соответствующего минимальному нормативному пределу текучести материала трубы) в течение 6 ч;
• второй этап - гидравлическое испытание перехода газопровода категории В с примыкающими участками категории I давлением 1,25 Рраб в течение 12 ч;
• третий этап - одновременное испытание перехода и примыкающих участков со всем участком газопровода.
6.6. Испытание переходов газопроводов категории I через железные и автомобильные дороги (газопроводы, прокладываемые в кожухе) следует производить в два этапа:
• первый этап - гидравлическое испытание перехода газопровода после укладки на проектную отметку давлением 1,5 Рраб, (но не более давления, соответствующего минимальному нормативному пределу текучести материала трубы) в течение 6 ч;