5.7.2.13 У станков с гусеничной подачей должны быть ограждены звездочки и нерабочие части подающей гусеницы.
5.7.2.14 Зазоры между подающей цепью гусеницы и столом, а также между звеньями цепи не должны превышать 5 мм.
5.7.2.15 Предохранительные упоры ребрового станка должны прижиматься к боковым поверхностям обрабатываемого материала.
5.7.3 Требования к средствам защиты, устанавливаемым на станках для поперечной распиловки
5.7.3.1 Станки должны быть оборудованы двуручным управлением, при котором невозможно включение станков одной рукой. (Требование не распространяется на станки проходного типа.)
5.7.3.2 Направление вращения пилы должно быть таким, чтобы был обеспечен прижим распиливаемого материала к опорным поверхностям (столу, упору, направляющей линейке и т.п.).
5.7.3.3 Станки должны иметь устройства для автоматического удержания распиливаемого материала в процессе работы.
5.7.3.4 Конструкцией станка должны быть обеспечены принудительное возвращение пилы в исходное положение и удержание ее в этом положении.
Зубья пилы в исходном положении должны быть перекрыты ограждением не менее чем на 50 мм.
5.7.3.5 Конструкция станка должна иметь ограничение движения пилы для того, чтобы пила не могла выходить за пределы стола в сторону работающего.
5.7.3.6 У станков с нижним расположением пилы ограждение пил должно быть сблокировано так, чтобы ограждение опускалось на стол или распиливаемый материал раньше, чем пила выйдет из прорези стола.
5.7.4 Требования к средствам защиты, устанавливаемым на станках для смешанной распиловки (универсальных станках)
5.7.4.1 При продольной распиловке позади дисковой пилы в одной плоскости с нею должен быть установлен расклинивающий нож.
5.7.4.2 Расклинивающий нож должен соответствовать требованиям 3.7.2.4 и не должен смещаться во время работы по отношению к плоскости пилы.
5.7.4.3 На станках при продольной распиловке перед пилой должна быть установлена завеса из подвижных предохранительных упоров, расположенных на обе стороны пильного диска в направлении подачи.
Конструкция станка должна исключать возможность работы на нем при поднятой завесе. (Требования не распространяются на станки с подачей обрабатываемого материала посредством кареток).
5.7.4.4 Упоры должны соответствовать требованиям 5.7.2.9; 5.7.2.10.
5.7.5 Требования к средствам защиты, устанавливаемым на станках для раскроя листовых материалов
5.7.5.1 У станков для продольного и поперечного раскроя листовых материалов должно быть раздельное включение пил продольного и поперечного резания относительно направления подачи.
5.7.5.2 Реверсирование подачи у станков для продольного и поперечного раскроя листовых материалов должно быть осуществлено при отведенной пиле поперечного резания.
5.7.6 Требования к средствам защиты, устанавливаемым на станках с попутным пилением для продольной распиловки
5.7.6.1 Механизм подачи станка с попутным пилением должен обеспечивать надежный прижим обрабатываемого материала, исключать его проскальзывание, затягивание пилами и выброс заготовки из станка в направлении подачи.
5.7.6.2 Зона выхода досок и отходов должны быть ограждена устройством, исключающим доступ в нее людей во время работы станка.
5.7.7 Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса П-II по ПУЭ.
5.8 Ленточнопильные столярные станки
5.8.1 Все вращающиеся и подвижные части станков, за исключением участка пильной ленты в рабочей зоне, должны иметь закрытые защитные ограждения.
5.8.2 Станки должны быть снабжены приспособлением, препятствующим спаданию ленты в сторону подачи распиливаемого материала.
5.8.3 Станки должны иметь устройство, обеспечивающее постоянное натяжение пильной ленты в процессе работы.
5.8.4 Станки должны быть оборудованы автоматически действующим устройством для улавливания пильной ленты при ее обрыве и передвижным приспособлением у задней кромки пильной ленты для ее правильного направления.
5.8.5 Станки должны иметь защитный щиток, предохраняющий руки оператора, регулируемый по высоте пропила обрабатываемой заготовки и надежно закрепляемый в требуемом положении.
5.8.6 Станки должны быть снабжены автоматическим устройством, очищающим шкивы и пильную ленту от смолы и опилок.
5.8.7 Станки должны быть оснащены блокирующим устройством, предотвращающим пуск станка при отсутствии пильной ленты на станке или при ненатянутом ее положении и обеспечивающим останов станка при обрыве пильной ленты.
5.8.8 Стол станка должен быть оснащен съемной направляющей линейкой, регулируемой в соответствии с шириной распиливаемого материала.
5.8.9 Столы станков должны иметь пазы для прохода пильной ленты. В пазах должны быть предусмотрены вставки из дерева или другого материала, не вызывающего искрения при прохождении полотна пил. Зазор между поверхностями вставки и пилы не должен превышать 3 мм.
5.8.10 Ограждение пилы станка под столом (при его наклоне) со стороны работающего должно быть подвижным.
5.8.11 Прочность защитного ограждения шкивов должна обеспечивать безопасность работающих в случае разрыва пильной ленты.
5.8.12 Защитное ограждение нижнего шкива должно быть приспособлено для присоединения к системе удаления отходов.
5.8.13 Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в пожароопасной зоне класса П-II по ПУЭ.
5.9 Шипорезные станки
5.9.1 У шипорезных станков для ящичного шипа типа "ласточкин хвост" фрезы должны быть ограждены с нерабочей стороны предохранительными планками.
5.9.2 На двустороннем шипорезном рамном станке со стороны неподвижной колонки перед торцовой пилой должен быть установлен упор, регулирующий положение подаваемых в станок заготовок относительно режущих инструментов.
5.9.3 Конструкция станка с конвейерной подачей должна обеспечивать безопасное удаление обработанного изделия с конвейера.
5.9.4 В станках для ящичного прямого шипа ограждение режущей головки должно быть изготовлено из стального листа толщиной не менее 3 мм. Изготовление ограждения из чугуна и пластмассы не допускается.
5.9.5 Электрооборудование должно обеспечивать возможность эксплуатации станка в помещении класса П-II по ПУЭ.
5.10 Шлифовальные станки
5.10.1 Рабочие органы станков, несущие шлифовальную ленту (цилиндры, диски, бобины, шкивы и вальцы), должны быть отбалансированы.
Допускаемый дисбаланс и условия балансировки (статическая или динамическая) должны быть указаны в эксплуатационных документах на станки конкретных моделей.
5.10.2 Ленточные станки должны иметь устройства, обеспечивающие постоянное натяжение шлифовальной ленты в процессе работы.
5.10.3 Скорость шлифовального диска на станках при диаметре диска 750 мм должна быть не более 38 м/с на периферии.
На ленточных станках при использовании чугунных шкивов скорость движения шлифовальной ленты не должна превышать 30 м/с.