Нормы технологического проектирования предприятий плодоовощной консервной промышленности ВНТП 12-94к (утв. Минсельхозпродом РФ 27 сентября 1994 г. N 11-12/1094) Читать онлайн бесплатно стр. 18

Удельное количество загрязнений, переходящих в сточные воды при бланшировании сырья

Бланшируемое сырье	Удельное количество загрязнений, г/т
Бланшируемое сырье	взвешенные вещества	БПК полн.
Капуста	10	364
Дыня	2435	18449
Морковь	419	6978
Огурцы	60	158
Перец сладкий	540	1111
Шпинат	4932	2201
Айва	2401	10018
Груши	714	3892
Слива	388	1560
Яблоки	858	3374
Горох	10856	37757
Кукуруза (в початках)	270	285
Рис	2696	3687
Фасоль	3550	14008

Таблица 31

Средние значения удельного количества загрязнений, поступающих в сточные воды при стерилизации консервов

Наименование консервов	Удельное количество загрязнений, г/туб
Наименование консервов	взвешенные вещества	БПК полн.
Салобобовые	1359	569
Овощные закусочные	165	75
Овощные натуральные	12	34
Соки овощные	30	134
Маринады овощные	455	46
Овощные заправочные	110	18
Томатная паста	25	112
Томатный сок	15	68
Томатный соус	70	232
Повидло, джем, варенье	114	414
Соки фруктовые	41	428
Компоты	311	322
Фруктовые для детского питания	50	303
Овощные для детского питания	66	143
Томатные для детского питания	22	41

Таблица 32

Удельное количество загрязнений, поступающее в стоки при мойке стеклянной тары

Номинальный объем тары,	Категория тары	Удельное количество загрязнений, г/тыс. фкз. банок
Номинальный объем тары,	Категория тары	взвешенные вещества	БПК полн.
1	2	3	4
250	новая	5	-
то же	возвратная	20	44
350	новая	6	-
то же	возвратная	25	57
500	новая	8	-
то же	возвратная	98	96
650	новая	9	-
то же	возвратная	117	132
800	новая	10	-
то же	возвратная	128	144
1000	новая	12	-
то же	возвратная	136	204
2000	новая	19	-
то же	возвратная	159	287
3000	новая	25	-
то же	возвратная	287	430
10000	новая	54	-
то же	возвратная	538	1105

Таблица 33

Внутренние расчетные температуры и относительная влажность воздуха, принимаемые для расчета строительных конструкций

NN пп	Наименование помещений	Температура помещений в холодный период года	Относительная влажность воздуха в холодное время года, %
1	2	3	4
1.	Сырьевая площадка (закрытая)	16-18	65-70
2.	Подготовительное отделение	16-18	65-70
3.	Сиропозаливоварочное отделение	16-18	65-70
4.	Отделение сепарирования:
	- соки	16-18	65-70
	- подготовка круп и бобовых	10	50-60
5.	Отделение выпарное	16-18	65-70
6.	Производственное отделение	16-18	65-70
7.	Отделения обжарочные, стерилизационные, стеклотарномоечное, приготовления моющего раствора и дезинфицирующих растворов
8.	Отделение оформления и упаковки готовой продукции	10	50-60
9.	Отделение сушильное	16-18	60-40
10.	Отделение упаковки быстрозамороженной продукции - при ручной фасовкепри механизированной фасовке	не выше 0* не выше 5*	65-70 56-70
11.	Отделение фасовки и складирования семян, выжимки в мягкую тару	10	50-60
12.	Отделение хранения плодово-ягодных концентрированных соков непастеризованных	не более 10	60
13.	Склады готовой продукции, упакованной в мягкую тару и в деревянные и картонные ящики, склады сахара, круп, тары разной	10	50-60
14.	Склад растительного масла	16-18	65
15.	Экстракционное отделение	16-18	65-70
16.	Отделение дефростации мяса	16-18	65-70
17.	Отделение приготовления фарша	16-18	65-70
18.	Охлаждаемые камеры (мяса, костей, молочно-жировых продуктов, отходов)	5	65
19.	Отделение для просеивания муки, сахара, соли, сухого молока и прочих продуктов сыпучих	10	50-60
20.	Отделение приготовления начинки и теста	16-18	65
21.	Отделение растаривания яиц, яйцебитное отделение	16-18	65
22.	Отделение подготовки и мойки инвентаря	16-18	65-70
23.	Охлаждаемое отделение фасовки и упаковки	+5	65
24.	Морозильное отделение	16-18	65
25.	Отделение сбора отходов	16-18	65-70
26.	Отделение асептической обработки и хранения соков, пюре	5	65
27.	Воздушная компрессорная	16-18	не регламентируется
28.	Машинный зал и аппаратная аммиачных холодильных установок	16	50-60
29.	Цехи деревянной и картонной тары, столярные мастерские	10	50-60
30.	Слесарно-станочное, сантехническое и электротехническое отделение ремонтных мастерских	16-18	60
31.	Кузнечно-сварочное отделение	10	50-60
32.	Отделение зарядки аккумуляторных батарей	10	50-60
33.	Цех производства металлической тары	16-18	50-60
34.	Склад выжимки, сухофруктов	10	50-60
35.	Овощехранилище, фруктохранилище	10	80-95 для лука 70-80
36.	Диспетчерская	16-18	65-70
37.	Производственная лаборатория	16-18	65
38.	Транспортная галерея	16-18	65
39.	Помещение начальника цеха, бухгалтерии	16-18	65
40.	Прачечная	16-18	65-70
41.	Помещение для отдыха	16-18	65

Примечание: * температура указана для любого периода года.

1. Внутреннюю расчетную температуру и относительную влажность воздуха принимают в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны", СНиП 2.09.04-87 "Административные и бытовые здания", СНиП 2.09.02-85 "Производственные здания".

Таблица 34

Тепловыделения от технологического оборудования

N пп	Наименование оборудования	Марка оборудов.	Ассортимент продукции (представитель)	Тепловыделение ккал/ч 1 ккал - 1,16 вт	Примечание
1	2	3	4	5	6
	I. Машины моечные для тары
1.	Машина банкомоечная для пустых металлических банок	А9-КМ1-125	-	2500
2.	Машины для мойки стеклянных банок вместимостью 0,5, 1 л	СП-72М	-	7000
3.	Машина моечная для мойки стеклянной тары	СП-60-2М	-	5000
4.	Машина для мойки стеклянных бутылей 2-3 л	СП-70М	-	7000
5.	Машина для мойки бутылок вместимостью 0,25-0,5 л	АММ-6	-	7500
6.	Машина для мойки бутылок вместимостью 0,25-0,5 л	АММ-12	-	7500
7.	Машина для мойки стеклянных банок	И2-КА2М-6	-	6430
8.	Шпаритель банок	Н.О.	-	3000
9.	Машина моечно-сушильная для стеклянных банок	А9-КМ2-У	-	3000
10.	Машина моечная для металлических консервных банок	А9-КМ2- 125	-	2500
	II. Подогреватели, бланширователи, пастеризаторы
1.	Установка пастеризационная трубчатая	Т1-ОТЛ	дробленая томатная масса, фруктовые соки	3000
2.	То же	Т1-ОУТ	То же	5000
3.	Бланширователь	А9-КБЕ		3000
4.	Бланширователь паровой		очистка овощей	2590
5.	Бланширователь для обработки паром резаного картофеля	Г4-КБ2Т-400		860
6.	То же	Г4-КБ2Т-900		1720
7.	Бланширователь	Р3-КБА		4000
8.	Бланширователь барабанный		зеленый горошек	1100
9.	Шпаритель (дигестер)		сок сливовый	6300
10.	Пастеризатор непрерывного действия	Р3-КСВ	консервы детского питания	42500
11.	Пастеризатор сока		сок яблочный	4300
12.	Деаэратор-пастеризатор	ДПУ		2000
13.	Пастеризационно-охладительная установка	ОПУ-3М		3000
14.	То же	ОП2-У5		4000
15.	То же	ОПУ-10		5000
	III. Варочные котлы, варные аппараты
1.	Котел варочный двутельный опрокидывающий	6А			3200
2.	То же	5А			2200
3.	Котел варочный двутельный из нержавеющей стали	М32С-244а	заливка, панировка овощей		3200-5000
4.	То же	Н32С-244б	-"-		3200-5000
5.	Котел варочный с мешалкой	М32С-374	заливка панировка овощей соус острый бланшировка свеклы корень мыльный		4200 7000 7000 3100 2800
6.	Котел варочный эмалированный	КО-63			700
7.	То же	КО-250			1000
8.	То же	КО-630			2590
9.	Реактор из нержавеющей стали	М32С-316			3000
10.	Реактор из нержавеющей стали	М32С-210			5000
11.	Аппарат тепловой двутельный из нержавеющей стали	М3С-320	томат-паста повидло		3300
12.	Станция сироповарочная	ШСК			2900-6000
	IV. Оборудование для обжаривания				1850
1.	Плита паровая	А9-КВД	вытяжка чеснока обжарка овощей		900 2670
2.	Печь механизированная паромасляная	А9-КЖД-2	обжарка овощей	11930 12070
	V. Стерилизационные аппараты
1.	Автоклав вертикальный	*Б6-КА2-В-2	соус острый	*	Тепловыделение от автоклава распределяется - 75% в цех - 25% в приямок * в числителе указано тепловыделение от 2-корзинного автоклава, в знаменателе - от 4-корз.
		Б6-КА2-В-4	тушенка
			борщевая заправка
			сливовый сок
			зеленый горошек
			варенье
			клубника протертая
			кабачки с рисом
			томатный сок
2.	Стерилизатор непрерывного действия	"Хунистер"		163800
3.	Пастеризатор непрерывного действия	РЗ-КСВ-16		41600
	VI. Сушильные аппараты
1.	Сушилка паровая конвейерная	Г4-КСК-15		5500
2.	То же	Г4-КСК-30		10000
3.	То же	Г4-КСК-45		10000
4.	То же	Г4-КСК-90		20000
5.	То же	ПКС-10		5400
6.	То же	ПКС-20		5400
	VII. Оборудование разное
1.	Пароводотермический аппарат			6000
2.	Гомогенизатор	К5-ОГ-2А- 1,25		4800
3.	Моечно-сушильная машина "Тайфун"	А9-КМ2-С		4500
4.	Сушильно-охладительное устройство			3100
5.	Комплекс оборудования для асептического консервирования и хранения плодоовощных полуфабрикатовв том числе:	А9-ККМ
	- установка стерилизации и охлаждения продукта	А9-ККИ/1		6000
	- установка мойки и стерилизации оборудования и резерв.	А9-КЛЮ/6		5000
	- стерилизация резервуаров			50000
	- охлаждение резервуара с продуктом			4000
6.	Протирочная машина			800
7.	Наполнитель		сливовый сок острый соус залива зеленого горошка	950 800 4500
8.	Корпусообразующая машина	САЛ-1		4500
9.	Фаршемешалка			1500
10	Салфетомойка			1500

Таблица 35

Влаговыделения от технологического оборудования

NN пп	Наименование оборудования	Марка оборудования	Ассортимент продукции (представитель)	Влаговыделение, кг/ч	Примечание
1	2	3	4	5	6
	I. Машины моечные для сырья и тары
1.	Машина моечная для сырья	Т1-КУ2-М5		0,76
2.	То же	Т1-КУМ-Ш		0,76
3.	То же	А9-КМ2-Ц		0,75
4.	Машина моечная для металлических пустых банок	А9-КМ1-125		10
5.	Машина для мойки стеклянных банок	СП-60-2М		8
6.	Моечно-сушильный агрегат	8М28С8		10
7.	Линия мойки стеклянных банок			22
8.	Агрегат моечно-сушильный	"Тайфун" А9КМ2-С		18
9.	Салфетомойка			3,1
	II. Тепловое оборудование
1.	Котел варочный двутельный	М32С-244а		4,8
2.	То же	М32С-244б		7,4
3.	То же	М32-374	варка заливки панировка овощей	5,6 9,0 35
4.	Бланширователь обработки картофеля	Г4-КБ2Т-400		5,4
5.	Бланширователь	А9-КБЕ		2,8
6.	Сироповарочная станция	ШСК		12,5
7.	Плита паровая	А9-КВД	вытяжка чеснока	9,0
8.	Печь механизированная паромасляная	А9-КЖД-2	обжарка овощей	500
9.	Фаршемешалка			4,9

Таблица 36

Наименование отходов и рекомендации по их использованию

NN пп	Технологический процесс	Наименование отходов	Рекомендации по использованию
1	2	3	4
1.	Очистка	Ботва и створки горошка, кожица картофеля, получаемая при термической очистке, кожица корнеплодов, кожица томатов, наружные листья капусты, плодоножки, кожица и семенные камеры плодов	На корм скоту
		Отсортированный картофель	Для получения крахмала
		Отходы перца - семена	На корм птицы
2.	Резка и отсев	Мелочь при отсеве кореньев	На приготовление соуса
3.	Обжарка	Отработанные масло, фузы	Отгрузка мыловаренным и олифоварочным заводам
4.	Протирание томатов	Вытерка томатов, в т.ч. семена	Сушка семян, отгрузка маслозаводамКожица на корм скоту, на удобрение, на кормовую муку
5.	Удаление косточек из плодов	Плодовые косточки	Сушка, отгрузка, маслозаводам
6.	Измельчение на икру	Вытерка баклажанов и кабачков	На корм скоту
7.	Прессование при производстве яблочного сока	Выжимки	На производство сухого яблочного порошка (для кондитерской, на извлечение экстрактов, для производства спирта), уксуса, на производство желирующего концентрата (для производства джема, повидла)Сушеные для производства пектина, на корм скоту

Таблица 37

Вредные вещества, выделяемые технологическим оборудованием

NN пп	Наименование оборудования	Вредности, выделяемые оборудованием	Предельные значения вредностей, мг/ч	Примечание
1	2	3	4	5
1	Печи овощеобжарочные	акреолин	400-440	-
2	Машины для мойки стеклотары	аэрозоль, щелочиаэрозольдезсредств	660-700 по расчету	При применении дезсредств
3	Аппарат двутельный варочный	пары уксусной кислоты	1100-1160	При производстве заливы
4	Сульфитатор непрерывного действия	сернистый ангидрид	допустимая концентрация 10 порог запаха 3-6
5	Десульфитатов	То же	То же
6	Емкость-хранилище для сульфитированных полуфабрикатов	То же	То же
7	Корпусообразующая машина САЛ-1	аэрозоль свинцаоксид углерода	85-100
8	Пастонакладочная машина	аммиак	по расчету
9	Сушилка	пыль при производстве порошков и расфасовке	по расчету
	Топливо - печное бытовое	Твердые частицыОксид углеродаоксид азотаоксид серыпятиокись ванадия	То же
	Топливо - природный газ	Оксид углеродаОкислы азота	То же
10	Металлообрабатывающее оборуд.	аэрозоль эмульсолапыль металла и абразивов	по расчету
11	Электрическая сварка и резка металлов	сварочный аэрозоль	То же
12	Деревообрабатывающее оборудов.	древесная пыль	То же
13	Оборудование для изготовлен. жестяной тары	аэрозоль свинца, аммиак	То же
14	Автотранспорт	окислы углеродаокислы азотауглеводородысажабензапиренсернистыйангидрид	То же
15	Оборудование зарядной	Пары серной кислоты и щелочи	То же
16	Горн кузнечный	Твердые частицыоксид углеродаОкислы азота,сернистый ангидрид	то же
17	Компрессорная аммиачная	аэрозоль и пары масла пары аммиака	то же	постоянные выделения и аварийный выброс
18	Котельнаятопливо - мазут сернистый	твердые частицыоксид углеродаокислы азотаоксид серыпятиокись ванадия	то же
	топливо-газ	окислы азотасажа,оксид углерода
	топливо-антрацит	твердые частицыоксид углерода,окислы азота,оксиды серы	то же

Таблица 38

Ориентировочные нормы загрузки транспорта овощными, фруктовыми и мясными консервами и соками, упакованными в деревянные и картонные ящики (масса брутто), при перевозках в железнодорожных вагонах

NN пп	Наименование груза	Величина загрузки вагонов в тоннах					Примечание
		объем крытого вагона, в
		39	45	90	106	120
1	2	3	4	5	6	7	8
1.	Консервы и соки в стеклобанках емк. 0,2-1,0 л	20	20	46	49	52	Деревянные и картонные ящики
2.	Консервы и соки в стеклянных банках емк. 3,0 л
	а) деревянные ящики	16	18	39	43	49
	б) картонные ящики	13	20	48	52	56
3.	Соки в стеклянных бутылях емк. 10 л	17	18	36	38	44	Деревянные ящики
4.	Консервы в жестебанках						Овощные и фруктовые консервы
	а) деревянные ящики	20	20	46	51	56
	б) картонные ящики	20	20	52	56	60
5.	Консервы в жестебанках
	а) деревянные ящики	20	20	48	51	56	Мясные консервы
	б) картонные ящики	20	20	54	57	60
6.	Томат-паста и жестебанках	20	20	50	50	54	Деревянные и картонные ящики
7.	Повидло и джем в жестебанках	20	20	55	55	60	-"-

Загрузка бортовых автомобилей, прицепов и большегрузных контейнеров выполняется в соответствии с их грузоподъемностью.

Таблица 39

Ориентировочная производительность двухкорзиночных вертикальных автоклавов для стерилизации консервов

NN пп	Наименование консервов	Вид тары	Производительность автоклава в смену, туб.
1	2	3	4
1.	Томат-паста	Жестяные банки мелкие	15,0
1.	Томат-паста	Стеклянные банки мелкие	9,0
2.	Томатный сок	Жестяные банки мелкие	6,0
		крупные	4,2
		Стеклянные банки мелкие	5,0
		крупные	2,6
3.	Зеленый горошек	Жестяные банки мелкие	8,6
3.	Зеленый горошек	Стеклянные банки мелкие	5,0
4.	Кукуруза в зерне	Жестяные банки мелкие	5,1
5.	Огурцы	Жестяные банки мелкие	9,5
		крупные	7,0
		Стеклянные банки мелкие	7,6
		крупные	4,6
6.	Икра кабачковая и баклажанная	Жестяные банки мелкие	5,0
6.	Икра кабачковая и баклажанная	Стеклянные банки мелкие	3,8
7.	Овощные закусочные консервы	Жестяные банки мелкие	6,2
		Стеклянные банки мелкие	3,8
8.	Обеденные консервы	Жестяные банки мелкие	6,8
8.	Обеденные консервы	Стеклянные банки мелкие	3,8
9.	Томаты цельноконсервированные	Жестяные банки мелкие	8,2
9.	Томаты цельноконсервированные	Стеклянные банки мелкие	5,0
10.	Консервы для детского питания овощные	Стеклянные банки мелкие	4,8
11.	Консервы для детского питания фруктовые	Стеклянные банки мелкие	7,2
12.	Натуральные фруктовые и ягодные соки	Стеклянные банки крупные	2,6
12.	Натуральные фруктовые и ягодные соки	мелкие	7,5
13.	Соки фруктовые с мякотью	Стеклянные банки мелкие	6,3
14.	Компоты: абрикосы, кизил, алыча, вишня	Жестяные банки мелкие	11,5
		крупные	7,1
		Стеклянные банки мелкие	6,3
		крупные	2,6
15.	Компоты: персики, черешня, мандарины	Жестяные банки мелкие	9,8
		крупные	5,6
		Стеклянные банки мелкие	5,1
		крупные	2,6
16.	Компоты: груши, яблоки, айва	Жестяные банки мелкие	8,2
		крупные	5,6
		Стеклянные банки мелкие	5,1
		крупные	2,6
17.	Фруктовые пюре, соусы, варенье, джем, овощи и фрукты маринованные	Жестяные и стеклянные банки	2,6
17.		крупные
18.	Мясо тушеное	Жестяные банки N 9	3,2
19.	Мясорастительные	Стеклянные банки мелкие	3,8

Примечания: 1. Жестяные банки до N 13 - мелкие, с N 14 и больше - крупные, стеклянные банки емк. 0,2...1,0 л - мелкие, емк. 2,3 и 10 л - крупные.

2. Производительность автоклава при укладке жестяных банок в корзины навалом снижается на 30%.

Таблица 40

Коэффициенты трения о стенки труб и желобов углы естественного откоса пищевых материалов

NN п/п	Наименование материала	Коэффициент трения				Угол естеств. откоса, град.
		сталь	дерево
		в движении	в покое	в движении	в покое
1	2	3	4	5	6	7
1.	Картофель	0,54	0,76	-	0,73	34
2.	Капуста	0,30	-	0,38	-	44
3.	Морковь	0,69	0,45-0,60	0,83	-	37
4.	Свекла	0,90	0,54	0,54	-	35
5.	Лук	0,29	0,3-0,35	0,24	0,22	40
6.	Чеснок	-	-	-	-	38
7.	Яблоки	0,38	-	0,36	-	40
8.	Томаты	0,45	0,51	0,45	0,54	26/32
9.	Огурцы	0,52	-	0,59	-	24
10.	Кабачки	0,56	-	0,61	-	28
11.	Капуста шинкованная	-	-	-	-	49
12.	Капуста квашеная	-	-	-	-	46
13.	Сахар-песок	-	0,85	-	-	38
14.	Сахар-сырец	1,0	2,14	-	-	70
15.	Лук сушеный	0,98	-	0,61	-	52
16.	Картофель сушеный	0,64	-	0,42	-	40
17.	Свекла сушеная	0,38	-	0,32	-	80
18.	Морковь сушеная	0,45	-	0,43	-	75

Примечания: 1. Коэффициент трения в движении по позициям 2, 3, 4, 5, 9, 10 принят о фанеру листовую.

2. Коэффициент трения в движении по позициям 13-18 принят о железо черное.

Таблица 41

Норма расхода моющих и дезинфицирующих веществ для производства консервов (без учета мойки тары)

Линии технологического оборудования	Периодичность проведения дезинфекции	Количество дезинфицирующего раствора на одну линию, л	Нормы расхода препаратов на одну дезинфекцию одной линии, г
Линии технологического оборудования	Периодичность проведения дезинфекции	Количество дезинфицирующего раствора на одну линию, л	дихлордиметилгидантон	хлорная известь	каустическая сода
Линии по производству консервов:
1. Зеленого горошка, детского питания, закусочных и обеденных, томатов и огурцов консервированных	1 раз в сутки и перед началом сезона	500	160	490	2563
2. Томат-паста	-"-	1000	320	980	5126
3. Томатного, фруктового соков, компотов, варенья, джема	1 раз в неделю и перед началом сезона	200	64	196	1026

Таблица 42

Классификация помещений по видам полезной площади

1. Рабочая площадь

1. Сырьевые цехи (закрытая и открытая сырьевые площадки)

2. Основное производственное помещение

3. Отделения фабрикатные

4. Отделения засолочные и квасильные

5. Отделения морозильные

Нормы технологического проектирования предприятий плодоовощной консервной промышленности ВНТП 12-94к (утв. Минсельхозпродом РФ 27 сентября 1994 г. N 11-12/1094) стр. 18