(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Удельное поверхностное и объемное электрическое сопротивление определяют по ГОСТ 6433.2-71 со следующими дополнениями:
форма и размер образца - круг диаметром, равным диаметру охранного электрода;
условие окружающей среды при кондиционировании и испытании по ГОСТ 6433.1-71: 24 ч (20°С)65%; М(23°С) 45-75%;
перед кондиционированием лицевую поверхность образца протирают техническим спиртом по ГОСТ 17299-78;
электроды - из отожженной алюминиевой, оловянной или свинцовой фольги толщиной от 5 до 20 мкм;
способ создания контакта с образцом - нажатие давлением (10,0±0,2) кПа через резину твердостью не более 5 кгс/см , определяемой по ГОСТ 20403-75;
диаметр измерительного электрода - (25,0±0,2) мм. Допускается применение электродов других размеров, указанных в ГОСТ 6433.2-71;
диаметр охранного электрода - не менее 40 мм;
испытательное напряжение - (100±2) В;
способ подачи напряжения - фиксированный;
при расчете за d принимают внутренний диаметр электрода напряжения.
11. Определение прочности сварного шва
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
Сущность метода заключается в определении прочности при растяжении сварного шва путем измерения нагрузки, при которой образец разрушается (момент отрыва сварного шва от материала образца).
11.1. Аппаратура, приспособления и материалы
Машина разрывная, имеющая рабочую часть шкалы силоизмерителя в пределах измерения 0-1000Н (0-100 кгс) с ценой деления не более ±1%. Машина должна обеспечивать постоянную скорость перемещения подвижного захвата (100±.10) мм/ мин.
Линейка металлическая по ГОСТ 427-75.
Толщиномер индикаторный ТН (ТР) 10-60 с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 11358-89. Диаметр пятки и наконечника толщиномера - 16 мм.
Оптическое устройство, снабженное измерительной шкалой с ценой деления не более 0,01 мм.
11.2. Отбор образцов
Испытания проводят на трех образцах типа 3 по ГОСТ 11262-80, вырезанных из полосы сваренного линолеума так, чтобы сварной шов проходил перпендикулярно прикладываемой нагрузке.
11.3. Подготовка и проведение испытания.
11.3.1. Образец освобождают от подосновы.
11.3.2. Измеряют толщину сварного шва h и ширину образца b на расчетной длине образца не менее чем в трех местах.
11.3.3. На образец наносят метки, определяющие положение кромок зажимов на образце в соответствии с ГОСТ 11262-80.
11.3.4. Образец устанавливают в зажимы разрывной машины таким образом, чтобы продольная ось образца совпадала с осью зажимов и направлением движения подвижного зажима.
Результат, полученный на образце, в котором в процессе испытания были обнаружены дефекты, в расчет не принимается.
11.4. Обработка результатов испытания
Прочность сварного шва R, Н/см вычисляют по формуле
R = P/S, (12)
где Р - нагрузка, при которой образец разрушился, H;
S - первоначальная площадь поперечного сечения сварного шва, см , определяемая по формуле
S=bh, (13)
где b - ширина образца, см;
h - толщина сварного шва, см.
Результат вычисления прочности сварного шва округляют до 1 Н/см .
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПЛОТНОСТИ СЛОЯ ИЗНОСА
Приспособления и материалы:
весы лабораторные 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания до 200 г по ГОСТ 24104-88;
микрометр типа МК-25 по ГОСТ 6507-90;
штангенциркуль тип ШЦ-III по ГОСТ 166-89;
бумага антиадгезионная.
Плотность слоя износа определяют на трех образцах диаметром (16±0,5) мм
Плотность слоя износа, изготовленного вальцево-каландровым или экструзионным способами, определяют на каждой партии до дублирования с другими слоями материала.
Плотность слоя износа, изготовленного промазным способом, определяют при изменении рецептуры на образцах, изготовленных в процессе производства линолеума, для чего состав, предназначенный для изготовления лицевого слоя, намазывают на антиадгезионную бумагу и подвергают термообработке в соответствии с технологическим регламентом.
Плотность слоя износа, изготовленного промазным способом, должна быть записана в журнале заводских испытаний или указана в нормативном документе на материал конкретного вида.
Диаметр образца измеряют штангенциркулем.
Толщину образца измеряют микрометром в геометрическом центре образца.