Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 7062-90 "Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски" (утв. и введен в действие постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стр. 2

  1. Документы
Таблица 3
мм
Длина детали L
Размер сечения В, Н
До 140
Св. 140
до 160
Св. 160
до 180
Св. 180
до 200
Св. 200
до 224
Св. 224
до 250
Св. 250
до 280
Припуски дельта и предельные отклонения +- Дельта/2
До 1000
включ.
20+-4
20+-5
20+-5
20+-5
20+-6
20+-6
21+-6
Св. 1000
до 1250 "
20+-5
20+-5
20+-5
20+-6
20+-6
21+-6
22+-7
" 1250
" 1600 "
20+-5
20+-5
20+-6
20+-6
21+-6
22+-7
23+-7
" 1600
" 2000 "
20+-5
20+-6
20+-6
21+-6
22+-7
23+-7
24+-7
" 2000
" 2500 "
20+-6
20+-6
21+-6
22+-7
23+-7
24+-7
25+-8
" 2500
" 3150 "
20+-6
21+-6
22+-7
23+-7
24+-7
25+-8
26+-8
" 3150
" 4000 "
21+-6
22+-7
23+-7
24+-7
25+-8
26+-8
27+-8
" 4000
" 5000 "
22+-7
23+-7
24+-7
25+-8
26+-8
27+-8
28+-8
" 5000
" 6300 "
23+-7
24+-7
25+-8
26+-8
27+-8
28+-8
29+-9
" 6300
" 7100 "
-
25+-8
26+-8
27+-8
28+-8
29+-9
30+-9
" 7100
" 8000 "
-
-
27+-8
28+-8
29+-9
30+-9
31+-10
" 8000
" 9000 "
-
-
-
31+-9
32+-9
33+-10
34+-10
" 9000
" 10000 "
-
-
-
-
33+-10
34+-10
35+-10
" 10000
" 11200 "
-
-
-
-
-
35+-10
36+-11
" 11200
" 12500 "
-
-
-
-
-
-
37+-11
Продолжение табл. 3
мм
Длина детали L
Размер сечения В, Н
Св. 280
до 315
Св. 315
до 355
Св. 355
до 400
Св. 400
до 450
Св. 450
до 500
Св. 500
до 560
Св. 560 до 630
Припуски дельта и предельные отклонения +- Дельта/2
До 1000
включ.
22+-7
23+-7
24+-7
25+-8
26+-8
27+-8
28+-8
Св. 1000
до 1250 "
23+-7
24+-7
25+-8
26+-8
27+-8
28+-8
29+-9
" 1250
" 1600 "
24+-7
25+-8
26+-8
27+-8
28+-8
29 +-9
30+-9
" 1600
" 2000 "
25+-8
26+-8
27+-8
28+-8
29+-9
30+-9
31+-10
" 2000
" 2500 "
26+-8
27+-8
28+-8
29+-9
30+-9
31+-10
32+-10
" 2500
" 3150 "
27+-8
28+-8
29+-9
30+-9
31+-10
32+-10
33+-10
" 3150
" 4000 "
28+-8
29+-9
30+-9
31+-10
32+-10
33+-10
34+-11
" 4000
" 5000 "
29+-9
30+-9
31+-10
32+-10
33+-10
34+-11
35+-11
" 5000
" 6300 "
30+-9
31+-10
32+-10
33+-10
34+-11
35+-11
36+-11
" 6300
" 7100 "
31+-10
32+-10
33+-10
34+-11
35+-11
36+-11
37+-12
" 7100
" 8000 "
32+-10
33+-10
34+-11
35+-11
36+-11
37+-12
38+-12
" 8000
" 9000 "
35+-10
36+-11
37+-11
38+-11
39+-12
40+-12
41+-12
" 9000
" 10000 "
36+-11
37+-11
38+-11
39+-12
40+-12
41+-12
42+-12
" 10000
" 11200 "
37+-11
38+-11
39+-12
40+-12
41+-12
42+-13
43+-13
" 11200
" 12500 "
38+-11
39 +-12
40+-12
41+-12
42+-12
43+-13
44+-13
" 12500
" 14000 "
39+-12
40 +-12
41+-12
42+-13
43+-13
44+-13
45+-14
" 14000
" 16000 "
-
42+-13
43+-13
44+-13
45+-14
46+-14
48+-15
" 16000
" 18000 "
-
-
45+-14
46+-14
47+-14
49+-15
51+-15
" 18000
" 20000 "
-
-
-
48+-15
50+-15
52+-16
54+-17
Продолжение табл. 3
мм
Длина детали L
Размер сечения В, Н
Св. 630
до 710
Св. 710
до 800
Св. 800
до 900
Св. 900
до 1000
Св. 1000
до 1120
Св. 1120
до 1250
Припуски дельта и предельные отклонения +- Дельта/2
До 1000
включ.
29+-9
30+-9
31+-10
-
-
-
Св. 1000
до 1250 "
30+-9
31+-10
32+-10
33+-10
34+-11
-
" 1250
" 1600 "
31+-10
32+-10
33+-10
34+-11
35+-11
36+-12
" 1600
" 2000 "
32+-10
33+-10
34+-11
35+-11
36+-11
37+-12
" 2000
" 2500 "
33+-10
34+-11
35+-11
36+-11
37+-12
38+-12
" 2500
" 3150 "
34+-11
36+-11
36+-11
37+-12
38+-12
39+-12
" 3150
" 4000 "
35+-11
36+-11
37+-12
38+-12
39+-12
40+-13
" 4000
" 5000 "
36+-11
37+-12
38+-12
39+-12
40+-13
41+-13
" 5000
" 6300 "
37+-12
38+-12
39+-12
40+-13
41+-13
42+-13
" 6300
" 7100 "
38+-12
39+-12
40+-13
41+-13
42+-13
43+-14
" 7100
" 8000 "
39+-12
40+-13
41+-13
42+-13
43+-14
45+-14
" 8000
" 9000 "
42+-13
43+-13
44+-13
45+-14
47+-14
49+-15
" 9000
" 10000 "
43+-13
44+-13
45+-14
47+-14
49+-15
51+-16
" 10000
" 11200 "
44+-13
45+-14
47+-14
49+-15
51+-16
53+-16
" 11200
" 12500 "
45+-14
47+-14
49+-15
51+-16
53+-16
56+-17
" 12500
" 14000 "
47+-14
49+-15
51+-16
53+-16
56+-17
-
" 14000
" 16000 "
50+-15
52+-16
54+-16
57+-18
-
-
" 16000
" 18000 "
53+-16
55+-17
58+-18
-
-
-
" 18000
" 20000 "
56+-17
59+-18
-
-
-
-
Продолжение табл. 3
мм
Длина детали L
Размер сечения В, Н
Св. 1250
до 1400
Св. 1400
до 1600
Св. 1600
до 1800
Св. 1800
до 2100
Припуски дельта и предельные отклонения +- Дельта/2
До 1000
включ.
-
-
-
-
Св. 1000
до 1250 "
-
-
-
-
" 1250
" 1600 "
-
-
-
-
" 1600
" 2000 "
28+-12
-
-
-
" 2000
" 2500 "
39+-12
40+-13
-
-
" 2500
" 3150 "
40+-13
41+-13
42+-13
-
" 3150
" 4000 "
41+-13
43+-13
43+-14
45+-14
" 4000
" 5000 "
42+-13
43+-14
45+-14
47+-16
" 5000
" 6300 "
43+-14
45+-14
47+-15
49+-16
" 6300
" 7100 "
45+-14
47+-15
49+-16
51+-16
" 7100
" 8000 "
47+-15
49+-16
51+-16
54+-17
" 8000
" 9000 "
51+-16
53+-16
56+-17
-
" 9000
" 10000 "
53+-16
56+-17
-
-
" 10000
" 11200 "
56+-17
-
-
-
" 11200
" 12500 "
-
-
-
-
" 12500
" 14000 "
-
-
-
-
" 14000
" 16000 "
-
-
-
-
" 16000
" 18000 "
-
-
-
-
" 18000
" 20000 "
-
-
-
-
Примечания:
1. Данные табл. 3 распространяются на детали, у которых и .
2. Нижнее предельное отклонение длины поковки допускается увеличивать на 50%.
3. Скосы после рубов должны быть без заусенцев.
4. Массу (кг) напуска на скосы после рубки с одной стороны ( ) вычисляют по формуле
229 × 36 пикс.     Открыть в новом окне
.
5. Длина напуска от руба с одной стороны не должна превышать . Угол скоса от руба не контролировать.
Пример назначения припусков и допусков приведен на черт. 5
728 × 309 пикс.     Открыть в новом окне
12. Поковка вала с уступами и выемками круглого (квадратного) сечения приведена на черт. 6.
921 × 914 пикс.     Открыть в новом окне
Припуски и предельные отклонения на валы с уступами и выемками определяют следующим образом:
12.1. По табл. 2 и 3 выбирают основные припуски и предельные отклонения на диаметр, исходя из полной длины вала к диаметра рассматриваемого сечения.
12.2. Припуски и предельные отклонения на общую длину и размеры от единой базы до выступов и уступов выбирают в соответствии с черт. 6. За базу выбирают торец выступа наибольшего сечения, не являющегося торцом поковки. Допускается простановка размеров поковки, отличающаяся от указанной на черт. 6.
12.3. Дополнительный припуск выбирают по табл. 4 на диаметры всех сечений, кроме основного, в зависимости от разности диаметров основного и рассматриваемого сечения детали.
Таблица 4
мм
Разность диаметров (размеров) сечений
До 56
Св. 56 до 80
Св. 80 до 112
Св. 112 до 140
Св. 140 до 180
Св. 180 до 224
Св. 224 до 250
Дополнительный припуск на диаметр (размер)
2
3
4
6
7
8
9
Продолжение табл. 4
мм
Разность диаметров (размеров) сечений
Св. 250 до 280
Св. 280 до 315
Св. 315 до 355
Св. 355 до 400
Св. 400 до 425
Св. 425 до 450
Дополнительный припуск на диаметр (размер)
10
12
13
14
15
16
Продолжение табл. 4
мм
Разность диаметров (размеров) сечений
Св. 450 до 475
Св. 475 до 500
Св. 500 до 530
Св. 530 до 560
Св. 560 до 600
Св. 600 до 630
Дополнительный припуск на диаметр (размер)
17
18
19
20
22
23
Продолжение табл. 4
мм
Разность диаметров (размеров) сечений
Св. 630 до 670
Св. 670 до 710
Св. 710 до 750
Св. 750 до 800
Св. 800 до 850
Св. 850 до 900
Дополнительный припуск на диаметр (размер)
24
25
27
29
30
32
Продолжение табл. 4
мм
Разность диаметров (размеров) сечений
Св. 900
до 950
Св. 950
до 1000
Св. 1000
до 1100
Св. 1100
до 1200
Св. 1200
до 1300
Дополнительный припуск на диаметр (размер)
34
36
40
45
52
12.4. Основное сечение определяют следующим образом: для валов с одним уступом (см. табл. 1, эскиз 7) основным сечением считают сечение, произведение DL которого имеет максимальное значение;
для валов с двумя уступами (см. табл. 1, эскизы 3, 4, 6) основным считают сечение, имеющее максимальный диаметр при условии . В противном случае основным считают сечение, имеющее средний диаметр ;
для валов с выемкой (см. табл. 1, эскиз 5) основным считают сечение, имеющее максимальный диаметр при условии . В противном случае основным считают сечение, имеющее минимальный диаметр - диаметр выемки.
Для валов, имеющих более двух уступов или сочетание уступов и выемок (см. черт. 6), основным считают сечение, имеющее максимальный диаметр.
Допускается в качестве основного сечения выбирать иное сечение, если при этом уменьшается масса поковки.
12.5. При увеличении припусков на диаметры уступов и выступов согласно подпункту 12.3 отклонения не изменяются.
Допускается нижнее предельное отклонение увеличивать на величину дополнительного припуска.
12.6. Для поковок с прямоугольными сечениями вместо диаметров принимают размеры стороны сечения.
12.7. Возможность образования уступов и выемок на поковках определяют по п. 13, а буртов и фланцев - по п. 14.
12.8. Отклонения на длину выемки не выбирают. Фактический размер выемки должен обеспечить получение годной детали.
Примечание. Массу напуска ( ) на скосах между уступами (галтель), кг, вычисляют по формуле
429 × 36 пикс.     Открыть в новом окне
,
где и - диаметры смежных участков.
Угол скоса галтелей не контролировать.
Пример выбора припусков и отклонений на поковку с уступами для детали, указанной на черт. 7, приведен на черт. 8.
Деталь имеет более двух уступов, следовательно, за основное принимают сечение, имеющее наибольший диаметр (D=700 мм).
Основные припуски и допуски на диаметр определяют по табл. 2 дополнительные - по табл. 4.
Содержание
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 25054-81"Поковки из коррозионно-стойких сталей и сплавов. Общие технические условия"(введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 21 декабря 1981 г. N 5513)
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 28679-90 "Подогреватели пароводяные систем теплоснабжения. Общие технические условия" (утв. постановлением Госкомстандарта СССР от 28 сентября 1990 г. N 2600)
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 17575-90 "Профили прессованные прямоугольные таврошвеллерного сечения из алюминиевых и магниевых сплавов. Сортамент" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9371-90 "Брусья переводные деревянные клееные для железных дорог широкой колеи. Технические условия" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 7 июня 1990 
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 9626-90 "Древесина слоистая клееная. Метод определения ударной вязкости при изгибе" (утв. постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26 июня 1990 г. N 1864)