Удельные показатели выбросов хлебопекарного производства
Технологические операции | Выбросы загрязняющих веществ, кг/т продукции | ||||
пыль мучная | этиловый спирт | летучие кислоты (уксусная) | альдегиды (уксусные) | акролеин | |
| Прием, хранение и подготовка сырья | 0,017 | - | - | - | - |
| Выпечка | - | 1,6 | 0,155 | 0,03 |  |
| Остывание и хранение выпеченных изделий | - | 0,2 | 0,03 | 0,002 | - |
Примечание. При получении муки в таре на операции приема и хранения сырья выброс мучной пыли составляет 0,15 кг/т готовой продукции.
Б. Санитарно-защитная зона
5.14.9. Для предприятий, их отдельных зданий и сооружений с технологическими процессами, являющимися источниками производственных вредностей, предусмотрена санитарная классификация, учитывающая мощность предприятия, условия осуществления технологических процессов, характер и количество выделяющихся в окружающую среду вредных и неприятно пахнущих веществ, шум, вибрацию.
По санитарной классификации согласно СН 245-71 предприятия хлебопекарной отрасли промышленности относятся к V классу с санитарно-защитной зоной размером 50 м.
5.14.10. Размеры санитарно-защитной зоны (СЗЗ), установленные в санитарных нормах проектирования промышленных предприятий, должны проверяться расчетом загрязнения атмосферы в соответствии с требованиями ОНД-86, с учетом перспективы развития предприятия и фактического загрязнения атмосферного воздуха. Определение размера санитарно-защитной зоны сводится к комплексному расчету рассеивания вредных веществ, удаляемых всеми источниками (наземными, линейными и точечными), с учетом суммации их действия и наличия загрязнений, создаваемых соседними предприятиями и транспортом.
Полученные по расчету размеры санитарно-защитной зоны должны уточняться как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения, в зависимости от среднегодовой розы ветров района расположения предприятия.
5.14.11. Размер санитарно-защитной зоны до границы жилой застройки для производственных и отопительных котельных устанавливается от дымовых труб.
5.14.12. При определении размеров санитарно-защитной зоны расчеты рассеивания вредных веществ, содержащихся в выбросах нескольких источников, рассредоточенных на промплощадке как с учетом фона местности, так и без него, целесообразно выполнять на ЭВМ, используя созданные унифицированные программы расчетов загрязнения атмосферы.
Допускается расчет рассеивания выполнять вручную с помощью "Методики расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий" ОНД-86 Госкомгидромета СССР.
В. Мероприятия по борьбе с шумами и вибрацией
5.14.13. Основными источниками шума предприятий хлебопекарной отрасли промышленности являются:
технологическое оборудование;
энергетическое оборудование: котельные, компрессорные, насосные и холодильные станции, вентиляторные градирни, трансформаторные подстанции;
системы вентиляции и кондиционирования, как общеобменные, так и местные отсосы, крышные вентиляторы, пневмотранспорт и аспирационные системы с пылеулавливающими установками.
По всем выявленным источникам шума следует выполнять расчеты и предусматривать мероприятия по снижению шума в соответствии с требованиями СНиП II-12-77.
5.14.14. Мероприятия по снижению шума на площадках промышленных зданий, а также на территории жилой застройки, прилегающей к предприятию, следует предусматривать прежде всего при разработке планировочных, технологических и архитектурно-строительных решений.
5.14.15. При разработке решений по снижению шума следует применять архитектурно-планировочные и строительно-акустические методы. Выбор средств снижения шума, определение необходимости и целесообразности их применения следует производить на основе акустического расчета.
5.14.16. При использовании оборудования, имеющего повышенный уровень шума и вибрации, следует предусматривать:
установку оборудования в отдельном или изолированном помещении (венткамеры);
установку глушителей на воздуховодах и воздухозаборных камерах;
установку оборудования на виброизолирующие прокладки;
облицовку помещений звукопоглощающими несгораемыми материалами;
установку шумопоглощающих экранов, перегородок, кулис;
установку вибрирующих агрегатов на отдельные фундаменты или массивные блоки - основания с виброгасящими прокладками;
отделку ограждающих конструкций помещений акустическими материалами.
5.14.17. Для снижения производственного шума и вибрации от компрессорных установок следует предусматривать:
размещение пульта управления для компрессоров в изолированном помещении;
изоляцию всасывающих труб компрессоров;
установку глушителей на всасывающем патрубке и выхлопном воздуховоде компрессора;
установку компрессоров на специальные фундаменты.
5.14.18. Для снижения вибрации и вибрационного шума от вентиляционного оборудования следует предусматривать:
а) установку вентиляторов на виброизолирующие пружинно-резиновые амортизаторы;
б) мягкие вставки в местах присоединения воздуховодов к вентиляторам;
в) вентиляцию воздуховодов виброгасящим материалом, начиная от вентилятора N 8 на протяжении 1...7 м от места присоединения к вентиляторам;
г) мягкие прокладки на воздуховоды в местах прохождения через строительные конструкции, начиная с вентилятора N 6;
д) покрытие воздуховодов, проходящих через цехи и другие помещения, вибродемпфирующей мастикой.
6. Уровень механизации и автоматизации производства, удельный вес рабочих, занятых ручным трудом
6.1. Уровень механизации производственных процессов и степень механизации труда определяются в соответствии с "Инструкцией по определению уровня механизации производства на предприятиях хлебопекарной промышленности", утвержденной Минпищепромом СССР.
6.2. Уровень автоматизации производства и удельный вес рабочих, занятых ручным трудом, рассчитываются в соответствии с "Методическими указаниями по определению автоматизации производства и удельного веса рабочих, занятых ручным трудом в основном и вспомогательном производствах предприятий пищевой промышленности" (том I), разработанными НИОЛЭПП ВЗИПП совместно с Гипропищепромом-1. Удельный вес ручного труда при выработке батонообразных изделий должен быть не выше 55%, при выработке мелкоштучных изделий (сдобных и др.) - не выше 65%.
7. Использование отходов производства
7.1. Отходы, образующиеся при зачистке мучных бункеров, транспортного, тестоприготовительного и тесторазделочного оборудования, мучной смет, мучной сход используются на кормовые цели.
Приложение 1
Рекомендуемое
Рекомендуемое
Нормы рабочей площади на машину, агрегат, установку
N п/п | Наименование оборудования | Норма рабочей площади,  |
1 | Установка бестарного хранения муки (типа УХМ-Ф-9): | |
| один бункер емкостью 9 т | 25 | |
| загрузочное устройство (пневмомешкоприемник) | 15 | |
| два бункера и загрузочное устройство | 64 | |
2 | Дозатор весовой полуавтоматический с просеивателем (типа ВК1007) | 19 |
3 | Машина тестомесильная (типа А2-ХПО/3) | 10 |
4 | Машина тестомесильная (типа А2-ХТМ) | 11 |
5 | Машина тестомесильная (типа А2-ХТ2-Б) | 14 |
6 | Дежеопрокидыватель одновинтовой (типа А2-ХП2-Д2) | 10 |
7 | Дежеподъемоопрокидыватель (типа А2-ХДЕ) | 8 |
8 | Машина тестоделительная (типа А2-ХПО/5) | 7 |
9 | Машина тестоокруглительная (типа А2-ХПО/6) | 4 |
10 | Шкаф предварительной расстойки (типа ИЭТ-75-И1) | 10 |
11 | Машина формующая для батонов (типа А2-ХПО/9) | 15 |
12 | Шкаф окончательной расстойки (типа ИЭТ-76-И1) | 12 |
13 | Электропечь ротационная (типа ИЭТ-74-И1) | 25 |
14 | Печь хлебопекарная трехсекционная с электрообогревом (типа РЗ-ХПГ-020М4) | 11 |
Приложение 2
Рекомендуемое
Рекомендуемое
Нормы и сроки складирования сырья при использовании средств малой механизации
N п/п | Наименование сырья | Вид тары, ГОСТ | Масса грузовой единицы, кг | Пакет на поддоне 800x1200 мм | Нагрузка на 1  пола, т | Нормативный срок хранения, сут | ||||||
нетто | брутто | Количество грузовых единиц в пакете, шт. | Масса, кг | |||||||||
нетто | брутто с поддоном | |||||||||||
1 | Мука пшеничная | Мешок тканевыйГОСТ 19317-73 | 70 | 70,5 | 21 | 1470 | 1510 | 1,47 | 7 | |||
2 | Соль поваренная пищевая | Мешок бумажныйГОСТ 2226-88 | 50 | 50,5 | 21 | 1050 | 1090 | 1,0 | 15 | |||
3 | Сахар-песок | Мешок тканевый для сахараГОСТ 8516-78Е | 50 | 50,5 | 21 | 1050 | 1090 | 1,0 | 15 | |||
4 | Масло растительное | Бочка стальнаяГОСТ 13950-84 | 200 | 237 | - | - | - | 0,6 | 15 | |||
5 | Жидкий хлебопекарный жир | Бочка деревяннаяГОСТ 8777-80Е | 100 | 130 | - | - | - | 0,4 | 5 | |||
6 | Маргарин | Ящик картонныйГОСТ 13515-80 | 20 | 21 | 56 | 1120 | 1206 | 1,1 | 5 | |||
7 | Молоко цельное | Фляга алюминиеваяГОСТ 5037-78Е | 38 | 46,5 | - | - | - | 0,35 | 0,83 (20 ч) | |||
8 | Молоко сухое | Бочка фанеро-штампованнаяТУ-10.10.739-88 | 30 | 35 | 12 | 360 | 450 | 0,36 | 10 | |||
9 | Масло коровье | Ящик картонныйГОСТ 13515-80 | 20 | 21 | 56 | 1120 | 1206 | 1,1 | 3 | |||
10 | Яйца | Ящик из гофрированного картонаN 18 ГОСТ 13513-86 | 25 | 26 | 8 | 200 | 238 | 0,2 | 5 | |||
11 | Меланж | Бочка металлическая N 15ГОСТ 5981-88 | 9,0 | 9,5 | 45 | 405 | 458 | 0,4 | 5 | |||
12 | Порошок яичный | Мешок бумажныйГОСТ 2226-88 | 20 | 20,5 | 16 | 320 | 358 | 0,32 | 15 | |||
13 | Дрожжи прессованные хлебопекарные | Ящик дощатый N 1ГОСТ 13360-84 | 10 | 14 | 40 | 400 | 590 | 0,4 | 3 | |||
14 | Патока | Бочка деревяннаяГОСТ 8777-80Е | 200 | 240 | - | - | - | 0,6 | 10 | |||
15 | Сметана | Фляга алюминиеваяГОСТ 5037-78Е | 38 | 46,5 | - | - | - | 0,35 | 3 | |||
16 | Творог | Фляга алюминиеваяГОСТ 5037-78Е | 38 | 46,5 | - | - | - | 0,35 | 1,5 | |||
17 | Повидло | Бочка деревяннаяГОСТ 8777-80Е | 100 | 130 | - | - | - | 0,4 | 15 | |||
18 | Солод ржаной | Мешок тканевыйГОСТ 19317-73 | 50 | 50,5 | 21 | 1050 | 1030 | 1,0 | 15 | |||
19 | Пряности | Ящик из гофрокартона N 11ГОСТ 13513-86 | 10 | 11 | 42 | 420 | 492 | 0,42 | 30 | |||
20 | Изюм | Ящик картонныйГОСТ 13513-80 | 12,5 | 13,5 | 56 | 700 | 786 | 0,7 | 30 | |||
Примечание. Для определения общей площади склада с учетом проходов принимается расчетная площадь с коэффициентом 1,7 + 2.