Electroinsulating varnished cloths. General technical requirements
Срок действия с 1 января 1991 г. до 1 января 1996 г.,
в части п. 2.3.9 с 1 января 1992 г.
в части п. 2.3.9 с 1 января 1992 г.
Введен впервые
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционные лакоткани (далее - лакоткани), применяемые в качестве электроизоляционного материала для длительной работы при температуре до 180°С.
Стандарт устанавливает требования к лакотканям, изготовляемым для нужд народного хозяйства и для экспорта.
Требования настоящего стандарта являются обязательными.
1. Типы, основные параметры и размеры
1.1. Типы лакотканей, пропиточные лаки и пропитываемые ткани, назначение и свойства, длительно-допустимая рабочая температура лакотканей указаны в табл. 1.
Таблица 1
| Тип лакоткани | Пропиточный лак | Пропитываемая ткань | Назначение и свойства | Длительно-допустимая рабочая температура, °С |
| 111 | Масляный | Хлопчатобумажная | Обычного исполнения | До 105 |
| 112 | Маслостойкая | |||
| 121 | Масляный | Шелковая | Обычного исполнения | До 105 |
| 123 | С повышенными диэлектрическими свойствами.Допускается работа в трансформаторном масле | |||
| 133 | Масляный | Капроновая | С повышенными диэлектрическими свойствами.Допускается работа в трансформаторном масле | До 105 |
| 134 | С повышенной эластичностью | |||
| 141 | Масляный | Стеклянная | Обычного исполнения | До 120 |
| 142 | Маслостойкая | |||
| 246 | Битумно-масляный | Стеклянная | Для работы при повышенной влажности | До 130 |
| 346 | Полиэфирно-эпоксидный | Для работы при повышенной влажности | До 155 | |
| 347 | Самосклеивающаяся | |||
| 441 | Кремний-органический | Обычного исполнения | До 180 | |
| 445 | Липкая | До 155 | ||
| 446 | Для работы при повышенной влажности | До 180 | ||
| 448 | Повышенная стойкость к свету, озону, кислороду | До 180 | ||
| 541 | Эскапоновый | Стеклянная | Обычное исполнение | До 130 |
| 545 | Липкая | |||
| 641 | Латексный | Обычное исполнение | До 120 |
Примечания:
1. Цифры в обозначении типов лакотканей означают:
первая - вид пропиточного лака;
вторая - вид пропитываемой ткани;
третья - порядковый номер отличительного свойства.
2. Длительно-допустимая рабочая температура соответствует ГОСТ 8865.
Обозначение типов лакотканей по настоящему стандарту, и техническим условиям на конкретные марки лакотканей приведено в приложении 1.
1.2. Лакоткань может изготовляться в рулонах и роликах.
Лакоткань в роликах типа 347 может быть изготовлена прямонарезанной и косонарезанной (см. приложение 2). При этом разрезанные части полотна лакоткани должны быть склеены между собой. Расстояние между двумя местами склейки должно быть не менее 1600 мм.
Допускается в ролике наличие двух отрезков, склеенных между собой на расстоянии не менее 1000 мм.
1.3. Ширина лакоткани в рулоне в зависимости от исходного материала должна быть от 600 до 1140 мм, ширина лакоткани в ролике - от 10 до 75 мм и должна быть указана в технических условиях на конкретные марки лакотканей.
Допуск на ширину лакоткани в рулоне должен быть 
, в ролике - 
мм.
, в ролике - мм. Длина лакоткани в рулоне (ролике) должна быть не менее 40 м. На каждые 40 м лакоткани в рулоне допускается не более двух разрезов.
Длина лакоткани и диаметр ролика должны быть указаны в технических условиях на конкретные марки лакотканей.
1.4. Лакоткани должны изготовляться следующих номинальных толщин: 0,05; 0,06; 0,08; 0,10; 0,12; (0,13); 0,15; 0,16; 0,17; (0,18); (0,19); 0,20; (0,23); 0,24; 0,25; 0,30; 0,40; 0,50; 0,60 мм. Без скобок указаны предпочтительные толщины лакотканей.
Предельные отклонения от номинальной толщины должны быть указаны в технических условиях на конкретные марки лакотканей.
1.5. Условное обозначение лакоткани должно содержать: тип (марку) лакоткани, номинальную толщину (для лакотканей в роликах - ширину ролика), сорт и обозначение технических условий на конкретную марку лакоткани.
Пример условного обозначения должен быть указан в технических условиях на конкретные марки лакотканей.
2. Технические требования
2.1. Лакоткань должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретные марки лакотканей по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Сырье и материалы, применяемые при изготовлении лакотканей, должны быть указаны в технических условиях на конкретные марки лакотканей.
2.3. Характеристики
2.3.1. Лакоткань должна быть эластичной, равномерно пропитанной, иметь ровную однородную поверхность без натеков лаковой основы, выводящих толщину лакоткани за предельные отклонения, не должна иметь пузырей, складок, трещин и посторонних включений.
Поверхность лакоткани при разматывании с рулона должна оставаться неповрежденной.
Допускается наличие отклонений на поверхности лакоткани, обусловленных дефектами ткани, допускаемыми стандартами или техническими условиями на ткани.
2.3.2. Лакоткани типов 112 и 142 всех толщин, типов 123 и 133 толщиной 0,12 мм должны быть маслостойкими. После выдержки лакотканей типов 112 и 142 в трансформаторном масле при температуре 
в течение 
ч, а лакотканей типов 123 и 133 в течение 
ч не должно происходить разрушения лаковой пленки и отставания ее от ткани.
в течение ч, а лакотканей типов 123 и 133 в течение ч не должно происходить разрушения лаковой пленки и отставания ее от ткани. 2.3.3. Лакоткани типов 111, 112, 121, 123, 133, 134, 141, 142, 246, 346, 446, 448, 541, 641 не должны быть термопластичными. После выдержки лакотканей в термостате при температуре 
в течение 
ч не должно происходить разрушения лаковой пленки, отставания ее от ткани.
в течение ч не должно происходить разрушения лаковой пленки, отставания ее от ткани. 2.3.4. Лакоткани типов 112, 142 всех толщин не должны повышать кислотное число трансформаторного масла более чем на 0,3 мг КОН на 1 г масла.
Допускается увеличение кислотного числа в течение гарантийного срока хранения лакоткани до 0,4 мг КОН на 1 г масла.
2.3.5. Удельная разрушающая нагрузка при растяжении определяется:
для лакотканей типов 111, 112, 121, 123, 133, 134 - вдоль основы, поперек основы, под углом 43-45° к основе;
для лакотканей типов 141, 142, 246, 346, 347, 441, 445, 446, 448, 541, 641 - вдоль основы;
для лакоткани типа 347 - под углом 22,5° к основе.
Минимальные значения удельной разрушающей нагрузки при растяжении в зависимости от толщины лакоткани должны быть указаны в технических условиях на конкретную марку лакоткани.
2.3.6. Пробивное напряжение, эластичность лакотканей в зависимости от толщины и удельное объемное электрическое сопротивление должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 2 и 3.
Таблица 2
Наименование показателя | Норма для типа | ||||||||
| 111 | 112 | 121 | 123 | 133 | 131 | 141 | 142 | ||
| 1. Пробивное напряжение, кВ, не менее, среднее (в отдельных точках) после кондиционирования в условиях: | |||||||||
| а) 48 ч/23°С/50% - в исходном состоянии, при номинальной толщине, мм: | |||||||||
| 0,06 | 3,2 (1,0) | ||||||||
| 0,08 | 5,5 (2,4) | ||||||||
| 0,10 | 6,6 (3,8) | 7,0 (4,0) | 6,5 (3,6) | 6,0 (3,5) | |||||
| 0,12 | 8,0 (4,8) | 9,0 (6,0) | 9,0 (6,0) | 7,5 (4,5) | |||||
| 0,15 | 7,0 (4,0) | 9,3 (5,4) | 9,8 (6,5) | 9,8 (6,0) | 8,5 (5,0) | 6,0 (3,5) | |||
| 0,17 | 7,8 (4,5) | 8,0 (5,0) | 6,3 (3,8) | 7,2 (4,0) | |||||
| 0,20 | 8,3 (4,6) | 8,5 (5,2) | 7,0 (4,2) | 8,3 (4,8) | |||||
| 0,24 | 9,5 (5,2) | 9,6 (5,6) | |||||||
| 0,30 | 11,0 (5,5) | ||||||||
| б) 48 ч/23°С/50% - после перегиба, при номинальной толщине, мм: | |||||||||
| 0,08 | 3,0 (1,6) | ||||||||
| 0,10 | 4,2 (2,1) | 5,1 (2,8) | 5,0 (2,7) | 4,2 (2,1) | |||||
| 0,12 | 6,0 (3,0) | 6,6 (3,2) | 6,6 (3,2) | 5,4 (2,8) | |||||
| 0,15 | 3,6 (2,9) | 6,6 (3,5) | 7,5 (3,9) | 7,5 (3,9) | 6,6 (3,5) | 3,9 (2,8) | |||
| 0,17 | 4,2 (3,0) | 4,8 (3,2) | 4,5 (3,0) | 4,5 (3,0) | |||||
| 0,20 | 4,3 (3,3) | 5,0 (3,5) | 4,7 (3,2) | 4,6 (3,1) | |||||
| 0,24 | 5,2 (3,5) | 5,4 (3,9) | |||||||
| 0,30 | 5,5 (4,0) | ||||||||
| в) /105°С/<20% - при повышенной температуре, при номинальной толщине, мм: | |||||||||
| 0,06 | 1,0 (-) | ||||||||
| 0,08 | 3,0 (1,8) | ||||||||
| 0,10 | 4,2 (2,1) | 4,8 (2,6) | 4,4 (2,4) | 4,2 (1,9) | |||||
| 0,12 | 5,0 (2,5) | 5,4 (3,3) | 5,0 (3,0) | 4,8 (2,5) | |||||
| 0,15 | 4,0 (2,5) | 5,6 (3,0) | 7,2 (3,4) | 6,6 (3,2) | 5,4 (3,1) | ||||
| 0,17 | 4,5 (3,0) | 5,2 (3,2) | |||||||
| 0,20 | 5,2 (3,3) | 5,5 (3,4) | |||||||
| 0,24 | 6,0 (3,9) | 6,0 (4,0) | |||||||
| 0,30 | 7,0 (4,5) | ||||||||
| г) /120°С/20% - при повышенной температуре, при номинальной толщине, мм: | |||||||||
| 0,15 | 3,6 (2,6) | ||||||||
| 0,17 | 4,1 (3,0) | 4,5 (3,3) | |||||||
| 0,20 | 4,6 (3,2) | 5,0 (3,6) | |||||||
| д) 96 ч/23°С/93% - после воздействия влажной среды, при номинальной толщине, мм: | |||||||||
| 0,08 | 2,0 (1,5) | ||||||||
| 0,10 | 3,0 (2,1) | 3,2 (2,3) | 2,8 (2,6) | 2,6 (1,8) | |||||
| 0,12 | 3,7 (2,6) | 4,1 (2,9) | 4,0 (2,7) | 3,0 (2,1) | |||||
| 0,15 | 3,0 (1,6) | 4,1 (3,0) | 4,0 (3,0) | 4,0 (3,0) | 3,7 (2,4) | 4,0 (1,6) | |||
| 0,17 | 3,0 (1,9) | 3,5 (2,1) | 4,0 (2,1) | 4,0 (2,3) | |||||
| 0,20 | 3,5 (2,1) | 4,0 (2,5) | 4,5 (2,7) | 4,5 (2,7) | |||||
| 0,24 | 3,8 (2,3) | 4,4 (2,6) | |||||||
| 0,30 | 4,5 (2,7) | ||||||||
| е) 18 ч/105°С/20% - после воздействия повышенной температуры и последующего перегиба, при номинальной толщине, мм: | |||||||||
| 0,08 | 2,6 (1,5) | ||||||||
| 0,10 | 4,0 (1,8) | 4,6 (2,4) | 4,6 (2,4) | 4,0 (1,8) | |||||
| 0,12 | 4,4 (2,2) | 5,9 (2,9) | 5,9 (2,9) | 4,4 (2,2) | |||||
| 0,15 | 3,3 (1,7) | 4,6 (2,8) | 6,4 (3,3) | 6,4 (3,3) | 4,6 (2,9) | ||||
| 0,17 | 4,0 (2,2) | 3,9 (2,1) | |||||||
| 0,20 | 4,1 (2,3) | 4,0 (2,2) | |||||||
| 0,24 | 4,6 (2,8) | 4,6 (2,8) | |||||||
| 0,30 | 5,2 (3,5) | ||||||||
| 2. Эластичность лакоткани: | |||||||||
| а) нормированное относительноеудлинение при растяжении, % | 6 | 6 | 6 | 6 | 10 | 10 | 6 | 6 | |
| б) допускаемые пределы средних значений нагрузок для получения нормированного относительного удлинения при растяжении, Н, при номинальной толщине, мм: | |||||||||
| 0,06 | 2-10 | ||||||||
| 0,08 | 2-10 | ||||||||
| 0,10 | 2-12 | 3-12 | 2-10 | 1-9 | |||||
| 0,12 | 3-12 | 3-14 | 2-10 | 2-10 | |||||
| 0,15 | 6-30 | 3-14 | 3-15 | 2-16 | 2-16 | 5-20 | |||
| 0,17 | 6-30 | 9-35 | 5-25 | 6-35 | |||||
| 0,20 | 6-30 | 10-42 | 6-30 | 7-40 | |||||
| 0,24 | 6-40 | 10-45 | 7-35 | 8-45 | |||||
| 0,30 | 12-48 | ||||||||
| в) максимальное значение нагрузки для получения нормированного относительного удлинения при растяжении, Н, при номинальной толщине, мм: | |||||||||
| 0,06 | 12 | ||||||||
| 0,08 | 11 | ||||||||
| 0,10 | 14 | 14 | 12 | 12 | |||||
| 0,12 | 14 | 15 | 12 | 12 | |||||
| 0,15 | 35 | 17 | 18 | 19 | 19 | 25 | |||
| 0,17 | 35 | 38 | 30 | 40 | |||||
| 0,20 | 35 | 45 | 35 | 45 | |||||
| 0,24 | 45 | 47 | 40 | 50 | |||||
| 0,30 | 52 | ||||||||
| г) среднее значение пробивного напряжения в состоянии растяжения, кВ, не менее, при номинальной толщине, мм: | |||||||||
| 0,08 | 2,7 (-) | ||||||||
| 0,10 | 3,0 (-) | 3,0 (-) | 3,7 (-) | 3,0 (-) | |||||
| 0,12 | 3,5 (-) | 3,0 (-) | 4,5 (-) | 4,0 (-) | |||||
| 0,15 | 3,5 (-) | 4,0 (-) | 4,5 (-) | 5,0 (-) | 4,6 (-) | 3,5 (-) | |||
| 0,17 | 4,0 (-) | 4,5 (-) | 4,0 (-) | 4,5 (-) | |||||
| 0,20 | 4,8 (-) | 5,2 (-) | 4,3 (-) | 4,8 (-) | |||||
| 0,24 | 5,2 (-) | 5,6 (-) | |||||||
| 0,30 | 5,6 (-) | ||||||||
3. Удельное объемное электрическое сопротивление,  , не менее: | |||||||||
| а) в исходном состоянии |  |  |  |  |  |  |  |  | |
| б) при повышенной температуре |  |  |  |  |  |  |  |  | |
| в) после воздействия влажной среды |  |  |  |  |  |  |  |  | |
Таблица 3