широко использовать знаки безопасности как на РМ, так и в опасной зоне производства такелажных работ;
все работающие должны проявлять высокую дисциплинированность и строгое соблюдение мер безопасности.
Примечания: 1. При выполнении подъемно-транспортных работ применяются стальные канаты и стропы, выполненные из стальных свивок различного сечения.
2. Крюки (гаки), применяемые в подъемно-транспортных средствах, должны иметь предохранительные замыкающие устройства, предотвращающие соскальзывание строп с крюка.
3. На всех крюках должны быть сделаны яркой краской надписи, указывающие номер крюка по ГОСТ и максимальную грузоподъемность.
4. Для безопасного производства работ такелажник должен иметь полный комплект чалочного инструмента и съемные грузозахватные приспособления (стропы, клещи, скобы, кольца и т.п.).
3.2. Требования к рабочим местам судокорпусников-ремонтников, работающих на ножницах, вальцах, пресс-ножницах.
3.2.1. Особенность трудового процесса на РМ характеризуется тем, что работающие имеют дело с большими по размеру и массе заготовками, листами металла и другими материалами, требующими больших физических затрат при отсутствии удобных подъемно-транспортных средств и такелажной оснастки, ведущих к непроизводительным затратам рабочего времени и снижению привлекательности труда.
3.2.2. Одним из важнейших вопросов обеспечения ненапряженной (с малыми эмоциональными перегрузками) в безопасном отношении работы судокорпусников-ремонтников является вопрос правильной организации погрузочно-разгрузочных и такелажных работ, а также работ по перемещению тяжелых заготовок, больших листов металла и других материалов.
Это достигается:
выполнением работ по перемещению необходимых материалов только механизированным способом;
особой дисциплинированностью работающих и строгим соблюдением ими мер безопасности;
правильным выполнением погрузочно-разгрузочных и такелажных работ в соответствии с требованиями СНиП III-4-80, а также ГОСТ 12.3.009-76;
применением надежных и удобных в работе грузозахватных приспособлений;
широким применением знаков безопасности как на РМ, так и в опасной зоне такелажников, входящей в рабочее место.
3.2.3. Основными мероприятиями и техническими решениями, которые должны снизить физическую нагрузку и облегчить условия труда судокорпусников-ремонтников, являются следующие:
широкое применение современных малогабаритных и удобных для работы в цехе транспортных средств (электро- и автопогрузчиков, электрокаров и т.д.);
максимальная механизация процесса подачи листов и заготовок с применением специального оборудования (опор роликовых, подставок выдвижных, рольгангов, плит с шаровыми опорами, механизмов подачи листа, удаления заготовок), а также механизация перемещения заготовок и укладка их на месте складирования, удаления отходов;
применение световых указателей ножниц для точной установки листа при его резке по разметке;
оптимальная высота подачи листов к ножницам должна быть в пределах 800-900 мм, а плоскость подачи может быть горизонтальной или иметь наклон в сторону перемещения не более 3°;
применение новых типов гильотин ("Яромет" и т.п.), прессов и пресс-ножниц с механизмами непрерывной подачи тонколистового материала, скатанного в рулоны;
применение технологии холодной штамповки деталей с использованием комплекта универсально-сборных переналаживаемых штампов и штампов с эластичными матрицами.
3.2.4. Для обеспечения нормальных условий организации работ на рабочих местах следует выделять границы РМ в цехах, применяя трансформируемые (переносные) ограждения высотой не более 1 м, окрашенные в сигнальные (желтый с черным) цвета.
3.2.5. При работе на ножницах, вальцах и т.п. следует иметь на них специальные приспособления, обеспечивающие безопасность работающих (ограждения, исключающие попадание рук под нож или прижим, между валками, под пресс и т.п.). Общие требования по обеспечению безопасности на указанных машинах изложены в ГОСТ 12.2.009-80. Во всех случаях оградительные или защитные устройства должны быть исправными и окрашиваться в сигнальные цвета по ГОСТ 12.4.026-76.
3.2.6. Воздух рабочей зоны на РМ должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.1.005-76, данным табл. 2.1 и приложения 2.
3.2.7. Наличие вредных веществ на РМ не должно превышать значений ПДК, приведенных в справочном приложении 4.
3.2.8. Допустимые значения уровней звукового давления на РМ должны быть в пределах 85 дБ.
3.2.9. Освещенность рабочих мест и рабочих поверхностей на РМ должна быть:
общая - 200 и 150 лк; комбинированная - 600 и 500 лк для люминесцентных ламп и ламп накаливания соответственно.
3.3. Требования к рабочим местам маляров по приготовлению красок, гальваников, заливщиков свинцово-оловянистых сплавов, термистов.
3.3.1. Условия труда на РМ указанных специальностей характеризуются следующими особенностями:
постоянным проведением работ в загрязненном вредными веществами окружающем воздухе;
наличием ручного и тяжелого физического труда;
необходимостью пользования защитной (специальной) одеждой и средствами защиты органов дыхания от воздействия паров растворителей и других веществ;
нервно-психологической напряженностью и эмоциональными перегрузками;
необходимостью строгого соблюдения работающими личной гигиены перед обедом и после окончания работ.
Примечание. Запрещается по указанным профессиям применять труд лиц, имеющих противопоказания по состоянию здоровья, а также беременных женщин, кормящих матерей и лиц моложе 18 лет.
3.3.2. Рациональная планировка РМ и расстояния между его элементами, учитывающие удобство работы и обслуживания оборудования, приводятся в соответствующих РД, а также РД 31.15.01-75 "Нормы технологического проектирования судоремонтных заводов".
3.3.3. Требования к воздуху рабочей зоны и к содержанию вредных веществ приведены в п.п. 2.1.1 и 2.1.2. Уровни опасных и вредных веществ не должны превышать значений ПДК, приведенных в справочном приложении 4.
3.3.4. Допустимые уровни звукового давления на РМ не должны превышать 85 дБ, а допустимые значения вибрации по ГОСТ 12.1.012-78.
3.3.5. Искусственное освещение на РМ должно обеспечиваться предпочтительно за счет люминесцентных ламп (ЛЛ), так как спектр их излучения близок к солнечному. В случаях невозможности их использования применяются лампы накаливания (ЛН).
Значения величины искусственного освещения на РМ конкретных специальностей должны соответствовать данным, приведенным в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Наименование специальности | Освещенность, лк | |||||
Общее освещение | Комбинированное освещение | |||||
ЛЛ | ЛН | ЛЛ | ЛН | |||
Маляр по приготовлению красок | 150 | 100 | 300 | 300 | ||
Гальваник, стерженщик | 300 | 200 | 1000 | 750 | ||
Заливщик свинцово-оловянистых сплавов | 200 | 150 | 500 | 500 | ||
Выбивальщик литья | 200 | 150 | 500 при проверке качества изделий | |||
Термист | 100 | 50 | - |
3.3.6. Средства индивидуальной защиты работающих при производстве всех видов покрытий должны соответствовать ГОСТ 12.4.011-87.
3.3.7. Спецодежда работающих в производстве металлопокрытий должна подвергаться стирке, а спецодежда работающих с ядовитыми веществами и растворами дополнительно должна предварительно обезвреживаться в соответствии с утвержденным на предприятии графиком.
3.3.8. Рабочие, занятые приготовлением электролитов и растворов, должны пользоваться защитными пастами и мазями, приведенными в справочном приложении 6.
3.3.9. Перечень физических и химических опасных факторов производства покрытий, а также мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность труда, приведены в ГОСТ 12.3.008-75.
Требования к технологическим процессам покрытия и их безопасности также изложены в ГОСТ 12.3.008-75.
3.3.10. Для снижения вероятности поражения кожи рук и лица (появления трудноизлечимых дерматитов и экзем) при различных процессах хромирования и никелирования все работающие перед началом работы должны применять пасты (ПМ-1, ХИОТ-6), необходимо также смазывать слизистую оболочку носа чистым вазелином и принимать ингаляцию паров эфирных масел, предупреждающую поражение носоглотки и дыхательных путей парами хромовой кислоты.