Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 стык
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────┬──────┐
│ Состав работы │ Состав звена │Н.вр. │
│ │ электросварщиков │──────│
│ │ │Расц. │
├─────────────────────────────────────────────┼──────────────────┼──────┤
│1 Зачистка мест сварки. 2. Пригонка накладок│5 разр. - 1 │1,1 │
│к закладным деталям. 3. Приварка накладок │3 " - 1 │──────│
│к закладным деталям. 4. Зачистка поверхности│ │0-88,6│
│шва. 5. Перемещение сварочного аппарата. │ │ │
│6. Переход с одного места на другое │ │ │
└─────────────────────────────────────────────┴──────────────────┴──────┘
┌─────────────────────────────────────────────┬──────────────────┬──────┐
Б. устройство и разборка опалубки
Состав звена
Плотники
4 разр. - 1
3 " - 2
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 стык диафрагм
┌─────────────────────┬───────────────────────────────────┬────────┬────┐
│Наименование работ │Состав работ │Н.вр. │ N │
│ │ │────── │ │
│ │ │Расц. │ │
├─────────────────────┼───────────────────────────────────┼────────┼────┤
│Изготовление щитов │1 Заготовка досок по размерам. 2.│0,41 │ 1 │
│ │Сборка щитов. 3. Сверление отвер-│────── │ │
│ │стий │0-29,9 │ │
├─────────────────────┼───────────────────────────────────┼────────┼────┤
│Устройство опалубки│1. Подноска щитов. 2. Заготовка│0,55 │ 2 │
│из щитов │стяжек. 3. Установка щитов с креп-│────── │ │
│ │лением. 4. Заделка щелей │0-40,2 │ │
├─────────────────────┼───────────────────────────────────┼────────┼────┤
│Устройство опалубки │1. Подборка боковых и нижнего щи-│0,71 │ 3 │
│с подготовкой ранее│тов 2. Вытаскивание гвоздей. │────── │ │
│разобранных щитов │3. Очистка отверстий. 4. Заготовка│0-51,8 │ │
│ │стяжек. 5. Установка и крепление│ │ │
│ │щитов. 6. Заделка щелей │ │ │
├─────────────────────┼───────────────────────────────────┼────────┼────┤
│Разборка опалубки │1. Снятие креплений. 2 Снятие щи-│0,19 │ 4 │
│ │тов. 3. Опускание щитов. 4. Склади-│────── │ │
│ │рование щитов │0-13,9 │ │
└─────────────────────┴───────────────────────────────────┴────────┴────┘
┌─────────────────────┬───────────────────────────────────┬────────┬────┐
В. Укладка раствора
Таблица 3
Нормы времени и расценки на 1 стык диафрагм
┌──────────────────────┬─────────────┬────────────┬──────────────────┬──┐
│ Состав работы │Условия │Состав звена│Длина балки, м, до│ │
│ │работы │бетонщиков ├─────────┬────────┤ │
│ │ │ │ 18 │ 21 │ │
├──────────────────────┼─────────────┼────────────┼─────────┼────────┼──┤
│1. Очистка и промывка│При готовом│4 разр. - 1 │ 0,28 │0,32 │1 │
│стыка 2. Приготовление│растворе │3 " - 1 │ ────── │────── │ │
│раствора или прием из│ │ │ 0-20,9 │0-23,8 │ │
│транспортных средств.├─────────────┼────────────┼─────────┼────────┼──┤
│3. Подноска раствора.│С приготовле-│4 разр. - 1 │ 0,34 │0,41 │2 │
│4. Заполнение стыка│нием раствора│3 " - 2 │ ────── │────── │ │
│раствором с уплотне-│ │ │ 0-24,8 │0-29,9 │ │
│нием шуровками │ │ │ │ │ │
├──────────────────────┴─────────────┴────────────┼─────────┼────────┼──┤
│ │ а │ б │N │
└─────────────────────────────────────────────────┴─────────┴────────┴──┘
┌──────────────────────┬─────────────┬────────────┬──────────────────┬──┐
Глава 11. Навесной монтаж пролетных строений
Техническая часть
1. Нормами предусмотрен навесной монтаж железобетонных предварительно напряженных пролетных строений из блоков коробчатого сечения кранами, перемещающимися по пролетному строению, и козловыми кранами, перемещающимися по подкрановому пути, уложенному по грунту.
2. Подача блоков на плашкоуте под монтажный кран нормами не учтена.
3. Нормами учтен подъем блоков на высоту до 20 м.
4. Нормами предусмотрено выполнение работ в соответствии с требованиями СНиП III-43-75 "Мосты и трубы".
§ Е4-3-87. Выгрузка и перемещение блоков
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена выгрузка и перегрузка блоков с трайлера на платформу козловым краном, перемещение платформы с блоком и выгрузка блоков краном МСШК 2 х 60 на месте монтажа.
При монтаже козловым краном на суходоле блоки выгружают с трайлера козловым краном на подкладки из шпал в зоне работы крана.
При монтаже краном МСШК 2 х 60 в русле реки блоки, доставленные на трайлере, перегружают козловым краном на железнодорожную платформу, которую подают по проезжей части моста при помощи электролебедки. Грузовой тележкой крана блок шлюзуют в пролет на расстояние до 60 м и устанавливают на подкладки из шпал для навески подмостей.
Стропят блоки при помощи траверсы, за исключением надопорного блока, который стропят за диафрагму.
Состав звена
Монтажники конструкций
5 разр. - 1
4 " - 1
3 " - 2
Машинист крана
6 разр. - 1
Нормы времени и расценки на 1 блок
┌────────────────────────────────────────────┬───────────┬──────────┬───┐
│ Наименование и состав работ │Монтажники │Машинист │ │
│ │конструкций│крана │ │
├────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼───┤
│ Перегрузка блока │ │ │ │
│1. Подъезд крана к блоку на расстояние до 20│ │ 0,43 │1 │
│м. 2. Опускание гака крана. 3. Строповка│1,72 │(0,43) │ │
│блока 4. Подъем блока. 5. Погрузка блока │────── │────── │ │
│на платформу и расстроповка │1-33 │0-45,6 │ │
├─────────────────────────────────┬──────────┼───────────┼──────────┼───┤
│ Выгрузка блока козловым краном │надопорный│ │ 1,7 │2 │
│1. Подача платформы с блоком. 2.│блок │6,8 │(1,7) │ │
│Строповка блока. 3. Снятие│ │────── │────── │ │
│креплений (для надопорного блока)│ │5-27 │1-80 │ │
│4. Выгрузка и расстроповка блока ├──────────┼───────────┼──────────┼───┤
│ │промежу- │ │ 0,71 │3 │
│ │точный │2,84 │(0,71) │ │
│ │блок │────── │────── │ │
│ │ │2-20 │0-75,3 │ │
├─────────────────────────────────┴──────────┼───────────┼──────────┼───┤
│ Перемещение платформы с блоком на │ │ │ │
│ расстояние до 100 м │ │ │ │
│1. Подача платформы с блоком к монтажному│0,9 │- │4 │
│крану. 2. Возвращение порожней платформы │────── │ │ │
│ │0-69,8 │ │ │
├────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼───┤
│Снятие блока с платформы краном МСШК 2 х 60 │ │ │ │
│1. Перемещение блока. 2. Шлюзование блока в│ │ 0,46 │5 │
│пролет. 3. Поворот блока на 90° и опускание│1,84 │(0,46) │ │
│на подкладки. 4. Расстроповка блока │────── │────── │ │
│ │1-43 │0-48,8 │ │
├────────────────────────────────────────────┼───────────┼──────────┼───┤
│ │ а │ б │ N │
└────────────────────────────────────────────┴───────────┴──────────┴───┘
┌────────────────────────────────────────────┬───────────┬──────────┬───┐
Примечание. При перемещении платформы с блоком на расстояние св. 100 м Н.вр. и Расц. принимать по строке 4 с соответствующим коэффициентом пропорционально расстоянию перемещения.
§ Е4-3-88. Установка резинофторопластовых опорных частей
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена установка круглых или прямоугольных резинофторопластовых опорных частей (плит).
Опорные части подают на платформе и устанавливают краном на металлические клинья с последующим заполнением зазоров между нижней плитой опорной части и подферменником цементно-песчаным раствором (толщина слоя 10 - 25 мм) проталкиванием под плиту рейкой. Работы выполняют с подмостей.
Состав работ
При установке опорных частей
1. Выноска осей и разметка на подферменнике. 2. Строповка и подача опорной части. 3. Предварительная установка опорной части с выверкой по осям. 4. Окончательная установка опорной части с выверкой и подклиниванием. 5. Расстроповка опорной части.
При заполнении зазоров раствором
1. Строповка ящика с раствором и подача на опору, расстроповка. 2. Продувка подферменника сжатым воздухом. 3. Укладка раствора с уплотнением.