Нормы времени и расценки на 1 м3 породы или угля
┌─────────────┬───────────────────────────────────────────┬──────────┬──┐
│ Погрузка с │ Категория пород │ Уголь │ │
│ помощью ├─────────────────┬────────────┬────────────┤ │ │
│ │внекатегорная и I│ II-III │ IV-VI │ │ │
├─────────────┼─────────────────┼────────────┼────────────┼──────────┼──┤
│Перегружате- │ 1,6 │ 1,4 │ 1,2 │ 0,55 │ 1│
│лей │ ────── │ ────── │ ────── │ ────── │ │
│ │ 3-57 │ 3-12 │ 2-68 │ 1-23 │ │
├─────────────┼─────────────────┼────────────┼────────────┼──────────┼──┤
│Конвейеров │ 1,4 │ 1,1 │ 0,99 │ 0,45 │ 2│
│ │ ────── │ ────── │ ────── │ ────── │ │
│ │ 3-12 │ 2-45 │ 2-21 │ 1-00 │ │
├─────────────┼─────────────────┼────────────┼────────────┼──────────┼──┤
│ │ а │ б │ в │ г │ N│
└─────────────┴─────────────────┴────────────┴────────────┴──────────┴──┘
┌─────────────┬───────────────────────────────────────────┬──────────┬──┐
§ Е36-1-53. Наращивание секций скребкового конвейера
Указания по применению норм
Нормы учитывают наращивание секций скребкового конвейера по мере подвигания забоя. Первоначально два проходчика очищают лопатами место для установки секции и натяжной головки, а два проходчика занимаются ослаблением скребковой цепи, разъединением ее, раскреплением и отсоединением натяжной головки. Закончив подготовку места для установки рештаков, все звено перемещает натяжную головку в сторону забоя на длину наращиваемых секций. Затем проходчики подносят и устанавливают рештаки. После установки рештаков необходимо их проверить в горизонтальной плоскости и при необходимости выровнять. После этого закрепляют натяжную головку, наращивают и натягивают скребновую цепь. Натяжение скребковой цепи производят с помощью натяжного приспособления.
Проверка установленных секций конвейера и натяжения скребковой цепи производится после пуска конвейера (без нагрузки и под нагрузкой) и заключается в поправке рештаков, натяжной головки и скребковой цепи.
При наращивании секций скребковых конвейеров состав звена не должен превышать четырех человек.
Состав работы:
1. Очистка места для натяжной головки и секции.
2. Ослабление скребковой цепи и ее разъединение.
3. Отсоединение натяжной головки от конвейерной линии и перемещение натяжной головки в сторону забоя.
4. Наращивание секций конвейера.
5. Наращивание скребковой цепи и ее натяжение.
6. Установка и закрепление натяжной головки конвейера.
7. Опробование конвейера в работе.
8. Подноска рештаков и цепи на расстояние до 20 м.
Проходчик 5 разряда
Нормы времени и расценки на одну секцию
┌────────────────┬────────────────┬───────────────┬─────────────────┬───┐
│ Тип конвейера │ Количество на- │ Н. вр. │ Расц. │ N │
│ │ ращиваемых сек-│ │ │ │
│ │ ций за 1 раз │ │ │ │
├────────────────┼────────────────┼───────────────┼─────────────────┼───┤
│ СР-70А │ 1 │ 3,8 │ 8-47 │ 1 │
│ ├────────────────┼───────────────┼─────────────────┼───┤
│ │ 2 │ 2,5 │ 5-58 │ 2 │
│ ├────────────────┼───────────────┼─────────────────┼───┤
│ │ 3 │ 2,0 │ 4-46 │ 3 │
│ ├────────────────┼───────────────┼─────────────────┼───┤
│ │ 4 │ 1,8 │ 4-01 │ 4 │
├────────────────┼────────────────┼───────────────┼─────────────────┼───┤
│ С-53 │ 1 │ 2,4 │ 5-35 │ 5 │
└────────────────┴────────────────┴───────────────┴─────────────────┴───┘
┌────────────────┬────────────────┬───────────────┬─────────────────┬───┐
Примечание. При наращивании укороченных секций Н. вр. и Расц. умножать на 0,83 (ПР-1).
Глава 6. Проведение горизонтальных и наклонных горных выработок без применения буровзрывных работ
§ Е36-1-54. Проведение горных выработок проходческими комбайнами
Указания по применению норм
При приемке рабочего места и комбайна от предыдущей смены машинист проверяет готовность комбайна к работе, устраняет замеченные неисправности и производит профилактическую смазку. Затем производится первая подача на забой, которая должна быть минимальной.
Для соблюдения правильности направления выработки необходимо установить лучевые прожекторы. Направление лучей прожектора в трапециевидной выработке - по верхним углам, а в выработке арочной формы - в верхней части выработки.
По окончании проведения заходки на расстояние, предусмотренное паспортом, устанавливают соответствующую крепь. В этой работе принимает участие все звено. Элементы крепи подносят во время отбойки породы комбайном. Порядок обработки забоя может быть различным и определяется каждый раз в зависимости от горно-геологических условий.
Во время работы машинист комбайна обязан следить за нормальной загрузкой скребкового конвейера, проверять ход ленты и надежность ее соединения, периодически очищать механизмы от пыли и штыба, следить за нормальной подвеской и укладкой кабеля.
Численный состав звена следует принимать: пять человек при площади сечения выработки до 10 м2 и шесть человек при большей площади.
Забойное пространство следует крепить временной рамной крепью с последующей заменой на постоянную крепь, что сократит технологические простои комбайна.
Состав работы:
1. Отвод комбайна от забоя для осмотра, смазки и замены зубков режущего органа, подготовка комбайна к работе.
2. Подвод комбайна к забою после осмотра, смазки и замены зубков режущего органа.
3. Перемещение и закрепление распорной балки комбайна.
4. Управление работой комбайна.
5. Проверка направления горных выработок.
6. Подъем и опускание перегружателей.
7. Подкатка порожних и откатка груженых вагонеток на расстояние до 20 м.
8. Проверка и замена зубков в процессе работы.
9. Подъем и опускание стрелы комбайна для направления угля или породы в вагонетку или на конвейер.
Состав звена:
Машинист горных выемочных машин 5 разряда - 1
Проходчик 5 разряда - 1
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 1 м3 горной массы
┌─────────┬────────┬────────────────────────────────────────────────┬───┐
│ Тип │ Способ │ Сечение выработок св. 8,5 м2 │ │
│комбайна │погрузки├────────────────────────────────────────────────┤ │
│ │ │ Проведение выработок │ │
│ │ ├───────────────┬───────────────┬────────────────┤ │
│ │ │ по породе │ по смешанному │ по углю │ │
│ │ │ │ забою │ │ │
│ │ ├───────────────┴───────────────┴────────────────┤ │
│ │ │ Категория пород и угля │ │
│ │ ├────────┬──────┬──────┬────────┬────────┬───────┤ │
│ │ │ III │ IV-V │III-IV│ IV-V │ IV │ V │ │
├─────────┼────────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────────┼───────┼───┤
│4ПП2 │На кон- │ 0,53 │ │ 0,39 │ │ 0,29 │ │ 1 │
│ │вейер │ ────── │ - │──────│ - │ ────── │ - │ │
│ │ │ 1-18 │ │ 0-87 │ │ 0-64,7 │ │ │
│ ├────────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────────┼───────┼───┤
│4ПП-2 │В ваго-│ 0,68 │ 0,59 │ 0,52 │ │ 0,37 │ 0,28 │ │
│ │нетки │────── │──────│──────│ - │ ────── │────── │ 2 │
│ │ │ 1-52 │ 1-32 │ 1-16 │ │ 0-82,5 │0-62,4 │ │
├─────────┼────────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────────┼───────┼───┤
│ГПК │На кон- │ │ 0,49 │ │ 0,36 │ │ 0,28 │ 3 │
│ │вейер │ - │──────│ - │ ───────│ - │────── │ │
│ │ │ │ 1-09 │ │ 0-80,3│ │0-62,4 │ │
│ ├────────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────────┼───────┼───┤
│ │В ваго- │ │ 0,63 │ │ 0,47 │ │ 0,36 │ 4 │
│ │нетки │ - │──────│ - │ ────── │ - │────── │ │
│ │ │ │ 1-40 │ │ 1-05 │ │0-80,3 │ │
├─────────┼────────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────────┼───────┼───┤
│ПК-3Р │На кон- │ │ │ 0,55 │ 0,48 │ 0,4 │ │ 5 │
│ │вейер │ - │ - │──────│ ────── │────── │ - │ │
│ │ │ │ │ 1-23 │ 1-07 │0,89,2 │ │ │
│ ├────────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────────┼───────┼───┤
│ │В ваго- │ │ │ 0,68 │ 0,61 │ 0,52 │ │ 6 │
│ │нетки │ - │ - │──────│ ────── │────── │ - │ │
│ │ │ │ │ 1-52 │ 1-36 │ 1-16 │ │ │
├─────────┼────────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────────┼───────┼───┤
│ПК-9Р │То же │ 0,58 │ 0,46 │ │ │ │ │ 7 │
│ │ │ ────── │──────│ - │ - │ - │ - │ │
│ │ │ 1-29 │ 1-03 │ │ │ │ │ │
├─────────┴────────┼────────┼──────┼──────┼────────┼────────┼───────┼───┤
│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ N │
└──────────────────┴────────┴──────┴──────┴────────┴────────┴───────┴───┘
┌─────────┬────────┬────────────────────────────────────────────────┬───┐
Состав звена
Машинист горных выемочных машин 5 разр. - 1