Пластины неограниченного размера из стекла, металла, фторопласта или полиэтилена.
Шпатель металлический двусторонний.
Ступки фарфоровые по ГОСТ 9147-80 или полиэтиленовые.
Углерод технический по ГОСТ 7885-86, марки ПМ-15.
Двуокись титана пигментная по ГОСТ 9808-84, марки А-1 или АО-1.
Гуанид-Ф по ГОСТ 40-80.
Смола эпоксидная ЭД-20 по ГОСТ 10587-84.
Смола эпоксидная Э-40.
Двуокись марганца по ГОСТ 4470-79.
Дибутилфталат по ГОСТ 8721-88.
Кислота стеариновая техническая по ГОСТ 6484-64, I и II сорт.
Аэросил марки А-175 по ГОСТ 14922-77.
Ацетон по ГОСТ 2603-79.
Бензин по ГОСТ 443-76.
Полиэфир ПС.
Каолин по ГОСТ 21288-75.
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
4.11.2. Приготовление смеси
Для определения жизнеспособности готовят смеси, состав которых приведен в табл. 5.
Таблица 5
Ингредиент | Массовая доля ингредиента для тиокола марки | |||
I | Iс | II | ТСД | |
1. Тиокол | 100 | 100 | 100 | 100 |
2. Эпоксидная смола Э-40 | 10 | - | - | - |
3. Углерод технический | - | - | 30 | 15 |
4. Двуокись титана пигментная | 80 | 80 | - | - |
5. Двуокись марганца (на 1 моль тиокола) в виде пасты | 3 моля | 2,3-2,7 моля | 1,7 моля | - |
6. Гуанид-Ф | 1,60 | 0,20-1,00 | 0,30-0,45 | - |
7. Эпоксидная смола ЭД-20 | - | - | - | 5 |
8. Полиэфир | - | - | - | 3 |
9. Каолин | - | - | - | 25 |
10. Отверждающая паста N 30 | - | - | - | 22,2-34,0 |
Примечание. Для тиокола марки ТСД наряду с эпоксидной смолой ЭД-20 применяют эпоксидную смолу Э-40.
Количество ингредиентов берут из расчета на 40 г тиокола.
Для тиокола марок I, Iс, II двуокись марганца вводят в виде пасты следующего состава в массовых долях:
Двуокись марганца | 100 |
Дибутилфталат | 76,6 |
Кислота стеариновая техническая (стеарин) | 0,42 |
Аэросил | 3,0 |
Количество вулканизующего агента-пасты N 9 (В) в граммах вычисляют по формуле
m x X x C 100
4
В = ───────────────── x n x ──── ,
66 x 100 x 0,55 X
5
где 0,55 - доля перекиси марганца в пасте N 9;
m - масса навески анализируемого тиокола, г;
X - массовая доля SH-групп в тиоколе, %;
4
C - молекулярная масса двуокиси марганца (87);
n - количество молей двуокиси марганца;
X - массовая доля основного вещества в перекиси
5 марганца, %.
Для тиокола марки ТСД применяют отверждающую пасту N 30 следующего состава в массовых долях:
Двуокись марганца | 100 |
Дибутилфталат | 50 |
Гуанид-Ф | 10 |
Каолин | 100 |
Вода | 110 |
Для приготовления пасты N 30 навеску двуокиси марганца смешивают с дибутилфталатом, после чего вводят гуадин-Ф, компоненты перемешивают. Затем порциями в три-четыре приема загружают поочередно каолин, воду и смесь и перемешивают до получения однородного состава густой консистенции. В готовом виде отверждающая паста представляет собой влажный густой однородный материал черного цвета.
Массовую долю отверждающей пасты N 30 берут из расчета на 100 массовых долей герметизирующего состава (суммарное количество ингредиентов подпунктов 1, 3, 7, 8, 9 табл. 5).
Обработку ингредиентов (двуокиси марганца и гуанид-Ф) перед смешением проводят п. 4.10.2.
Смешение проводят в ступке вручную или мешалкой по режиму, указанному в табл. 6, по однородности состава.
Таблица 6
Порядок приготовления смеси | Время введения ингредиента, мин, от начала смешения для тиокола марки | |||
I | Iс | II | ТСД | |
1. Перемешивают тиокол | - | 0 | 0 | 0 |
2. Смешивают тиокол с нагретой до 50-60°С эпоксидной смолой | 0 | - | - | 3 |
3. Вводят полиэфир | - | - | - | 5 |
4. Вводят углерод технический порциями по 1/4 части | 2 | 8 | ||
5. Вводят двуокись титана порциями по 1/4 части | 2 | 2 | - | - |
6. Вводят каолин | - | - | - | 10 |
7. Вводят пасту | 11 | 11 | 10 | 13 |
8. Вводят гуанид-Ф | 12 | 12 | 11 | - |
9. Заканчивают смешение | 16-19 | 16-19 | 16-19 | 15-17 |
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.11.3. Проведение испытания
Тщательно перемешанный герметик наносят шпателем на гладкую поверхность пластины, предварительно обезжиренную бензином или ацетоном.