┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐
│ Станочник-распиловщик │ Сечение готовых деталей, см │
│ ├───────────────┬───────────────┤
│ │ до 150 │ св.150 │
├───────────────────────────────────────┼───────────────┼───────────────┤
│ 3 разр. │ 1 │ 1 │
│ 2 разр. │ 1 │ 2 │
└───────────────────────────────────────┴───────────────┴───────────────┘
┌───────────────────────────────────────┬───────────────────────────────┐
Таблица 2
Норма времени и расценки на 100 деталей
┌────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┬────┐
│Сечение │ Длина деталей, м, до │ │
│деталей,├──────┬──────┬──────┬───────┬───────┬──────┬──────┬──────┤ │
│см │ 0,5 │ 1 │ 1,5 │ 2 │ 2,5 │ 3 │ 3,5 │ 4 │ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────┤
│ До 50 │ 0,38 │ 0,48 │ 0,64 │ 0,78 │ 0,92 │ 1,02 │ 1,14 │ 1,22 │ 1 │
│ │(0,19)│(0,24)│(0,32)│ (0,39)│ (0,46)│(0,51)│(0,57)│(0,61)│ │
│ │──────│──────│──────│───────│───────│──────│──────│──────│ │
│ │0-25,5│0-32,2│0-42,9│ 0-52,3│ 0-61,6│0-68,3│0-76,4│0-81,7│ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────┤
│ До 100 │ 0,5 │ 0,64 │ 0,82 │ 0,96 │ 1,16 │ 1,28 │ 1,4 │ 1,52 │ 2 │
│ │(0,25)│(0,32)│(0,41)│ (0,48)│ (0,58)│(0,64)│ (0,7)│(0,76)│ │
│ │──────│──────│──────│───────│───────│──────│──────│──────│ │
│ │0-33,5│0-42,9│0-54,9│ 0-64,3│ 0-77,7│0-85,8│0-93,8│ 1-02 │ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────┤
│ До 150 │ 0,7 │ 0,84 │ 1 │ 1,18 │ 1,4 │ 1,54 │ 1,7 │ 1,8 │ 3 │
│ │(0,35)│(0,42)│ (0,5)│ (0,59)│ (0,7)│(0,77)│(0,85)│ (0,9)│ │
│ │──────│──────│──────│───────│───────│──────│──────│──────│ │
│ │0-46,9│0-56,3│ 0-67 │ 0-79,1│ 0-93,8│ 1-03 │ 1-14 │ 1-21 │ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────┤
│ До 200 │ 1,23 │ 1,44 │ 1,74 │ 2,07 │ 2,4 │ 2,67 │ 2,85 │ 3 │ 4 │
│ │(0,41)│(0,48)│(0,58)│ (0,69)│ (0,8)│(0,89)│(0,95)│ (1) │ │
│ │──────│──────│──────│───────│───────│──────│──────│──────│ │
│ │0-81,2│ 0-95 │ 1-15 │ 1-37 │ 1-58 │ 1-76 │ 1-88 │ 1-98 │ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────┤
│ Св.200 │ 1,38 │ 1,74 │ 2,01 │ 2,34 │ 2,79 │ 2,91 │ 3,3 │ 3,6 │ 5 │
│ │(0,46)│(0,58)│(0,67)│ (0,78)│ (0,93)│(0,97)│ (1,1)│ (1,2)│ │
│ │──────│──────│──────│───────│───────│──────│──────│──────│ │
│ │0-91,1│ 1-15 │ 1-33 │ 1-54 │ 1-84 │ 1-92 │ 2-18 │ 2-38 │ │
├────────┼──────┼──────┼──────┼───────┼───────┼──────┼──────┼──────┼────┤
│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ з │ N │
└────────┴──────┴──────┴──────┴───────┴───────┴──────┴──────┴──────┴────┘
┌────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┬────┐
§ Е40-3-2. Круглопильный станок с ручной подачей для продольного распиливания
Характеристика станка
Наибольший диаметр пилы 600 мм; наибольшая толщина распиливаемого материала 175 мм; частота вращения вала 2200 - 2500 мин(-1).
Состав работы
1. Подача пиломатериала к режущему инструменту. 2. Продольный распил. 3. Возвращение для последующих пропилов. 4. Относка и укладка готовых деталей в штабель.
Состав звена
Станочник-распиловщик 3 разр. - 1
" " 2 " - 1
Нормы времени и расценки на 100 деталей
┌────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┬───┐
│Толщина │ Длина деталей, м, до │ │
│деталей,├───────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────┬──────┤ │
│мм, до │ 1 │ 1,5 │ 2 │ 2,5 │ 3 │ 3,5 │ 4 │ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ 25 │ 0,82 │ 1,12 │ 1,38 │ 1,7 │ 1,92 │ 2,2 │ 2,4 │ 1 │
│ │ (0,41)│ (0,56) │ (0,69) │ (0,85) │ (0,96) │ (1,1) │(1,2) │ │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│───────│──────│ │
│ │ 0-54,9│ 0-75 │ 0-92,5 │ 1-14 │ 1-29 │ 1-47 │ 1-61 │ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ 50 │ 0,92 │ 1,26 │ 1,56 │ 1,92 │ 2,2 │ 2,6 │ 2,8 │ 2 │
│ │ (0,46)│ (0,63) │ (0,78) │ (0,96) │(1,1) │ (1,3) │(1,4) │ │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│───────│──────│ │
│ │ 0-61,6│ 0-84,4 │ 1-05 │ 1-29 │ 1-47 │ 1-74 │ 1-88 │ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ 60 │ 1,04 │ 1,36 │ 1,78 │ 2,2 │ 2,6 │ 2,8 │ 3,2 │ 3 │
│ │ (0,52)│ (0,68) │ (0,89) │ (1,1) │ (1,3) │ (1,4) │(1,6) │ │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│───────│──────│ │
│ │ 0-69,7│ 0-91,1 │ 1-19 │ 1-47 │ 1-74 │ 1-88 │ 2-14 │ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ 80 │ 1,22 │ 1,7 │ 2 │ 2,6 │ 3 │ 3,4 │ 3,8 │ 4 │
│ │ (0,61)│ (0,85) │ (1) │ (1,3) │ (1,5) │ (1,7) │(1,9) │ │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│───────│──────│ │
│ │ 0-81,7│ 1-14 │ 1-34 │ 1-74 │ 2-01 │ 2-28 │ 2-55 │ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ N │
└────────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────┴──────┴───┘
┌────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┬───┐
Примечание. Нормами предусмотрена продольная распиловка деталей шириной до 120 мм. При большей ширине деталей Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).
§ Е40-3-2а. Круглопильный станок с ручной подачей для распиливания фанеры и древесно-стружечных плит
Состав работы
1. Установка шаблона. 2. Подача материала к режущему инструменту. 3. Распиловка материала по размерам. 4. Возвращение материала для последующего пропила. 5. Снятие со станка и укладка заготовок в штабель.
А. Распиловка фанеры
Таблица 1
Нормы времени и расценки на 100 м реза
┌─────────────┬───────────────────┬───────────────────────────────┬─────┐
│ Площадь │ Состав звена │ │ │
│ заготовок, │ станочников- │ Толщина фанеры, мм, до │ │
│ м, до │ распиловщиков │ │ │
│ │ ├─────────────┬─────────────────┤ │
│ │ │ 6 │ 12 │ │
├─────────────┼───────────────────┼─────────────┼─────────────────┼─────┤
│ 0,5 │ 3 разр. - 1 │ 1,4 │ 1,7 │ 1 │
│ │ 2 " - 1 │ (0,7) │ (0,85) │ │
│ │ │ ───────── │ ─────────── │ │
│ │ │ 0-93,8 │ 1-14 │ │
├─────────────┤ ├─────────────┼─────────────────┼─────┤
│ 2 │ │ 96 │ 1,3 │ 2 │
│ │ │ (0,48) │ (0,65) │ │
│ │ │ ────────- │ ────────- │ │
│ │ │ 0-64,3 │ 0-87,1 │ │
├─────────────┴───────────────────┴─────────────┼─────────────────┼─────┤
│ а │ б │ N │
└───────────────────────────────────────────────┴─────────────────┴─────┘
┌─────────────┬───────────────────┬───────────────────────────────┬─────┐
Б. Распиловка древесно-стружечных плит
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 100 м реза
┌───────────────────────┬─────────────────────────────┬───────────┬─────┐
│ Плотность │ Состав звена │ Н. вр. │ N │
│ древесно-стружечных │ станочников-распиловщиков │ ────────- │ │
│ плит, кг/м3 │ │ Расц. │ │
├───────────────────────┼─────────────────────────────┼───────────┼─────┤
│До 550 │ 3 разр. - 1 │ 0,8 │ 1 │
│ │ 2 " - 1 │ (0,4) │ │
│ │ │ ──────── │ │
│ │ │ 0-53,6 │ │
├───────────────────────┼─────────────────────────────┼───────────┼─────┤
│Св. 550 - до 750 │ 3 разр. - 1 │ 1,2 │ 2 │
│ │ 2 " - 2 │ (0,4) │ │
│ │ │ ──────── │ │
│ │ │ 0-79,2 │ │
├───────────────────────┼─────────────────────────────┼───────────┼─────┤
│Св. 750 │ 3 разр. - 1 │ 1,6 │ 3 │
│ │ 2 " - 3 │ (0,4) │ │
│ │ │ ──────── │ │
│ │ │ 1-05 │ │
└───────────────────────┴─────────────────────────────┴───────────┴─────┘
┌───────────────────────┬─────────────────────────────┬───────────┬─────┐
Примечание. Н. вр. и Расц. табл.2 предусмотрена распиловка древесно-стружечных плит площадью от 5 до 6,5 м2, толщиной - до 25 мм.
§ Е40-3-3. Круглопильный станок с механической подачей для продольного распиливания
Характеристика станка
Наибольший диаметр пилы 500 мм; наибольшая высота пропила 100 мм; частота вращения вала 2200 - 2500 мин(-1).
Состав работы
1. Подача пиломатериалов к режущему инструменту. 2. Продольный распил. 3. Возвращение для последующих пропилов. 4. Относка и укладка готовых деталей в штабель.
Состав звена
Станочник-распиловщик 3 разр. - 1
" " 2 " - 1
Нормы времени и расценки на 100 деталей
┌────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┬───┐
│Толщина │ Длина деталей, м, до │ │
│деталей,├───────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────┬──────┤ │
│мм, до │ 1 │ 1,5 │ 2 │ 2,5 │ 3 │ 3,5 │ 4 │ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ 25 │ 0,54 │ 0,74 │ 0,9 │ 1,08 │ 1,22 │ 1,36 │ 1,48 │ 1 │
│ │ (0,27)│ (0,37) │ (0,45) │ (0,54) │ (0,61) │(0,68) │(0,74)│ │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│───────│──────│ │
│ │ 0-36,2│ 0-49,6 │ 0-60,3 │ 0-72,4 │ 0-81,7 │0-91,1 │0-99,2│ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ 50 │ 0,64 │ 0,86 │ 1,06 │ 1,24 │ 1,42 │ 1,56 │ 1,7 │ 2 │
│ │ (0,32)│ (0,43) │ (0,53) │ (0,62) │ (0,71) │(0,78) │(0,85)│ │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│───────│──────│ │
│ │ 0-42,9│ 0-57,6 │ 0-71 │ 0-83,1 │ 0-95,1 │ 1-05 │ 1-14 │ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ 60 │ 0,7 │ 0,94 │ 1,12 │ 1,32 │ 1,48 │ 1,64 │ 1,8 │ 3 │
│ │ (0,35)│ (0,47) │ (0,56) │ (0,66) │ (0,74) │(0,82) │ (0,9)│ │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│───────│──────│ │
│ │ 0-46,9│ 0-63 │ 0-75 │ 0-88,4 │ 0-99,2 │ 1-10 │ 1-21 │ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ 80 │ 0,78 │ 1,04 │ 1,24 │ 1,42 │ 1,62 │ 1,78 │ 1,92 │ 4 │
│ │ (0,39)│ (0,52) │ (0,62) │ (0,71) │ (0,81) │(0,89) │(0,96)│ │
│ │───────│────────│────────│────────│────────│───────│──────│ │
│ │ 0-52,3│ 0-69,7 │ 0-83,1 │ 0-95,1 │ 1-09 │ 1-19 │ 1-29 │ │
├────────┼───────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼──────┼───┤
│ │ а │ б │ в │ г │ д │ е │ ж │ N │
└────────┴───────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────┴──────┴───┘
┌────────┬──────────────────────────────────────────────────────────┬───┐
Примечание. Нормами предусмотрена продольная распиловка деталей шириной до 120 мм. При большей ширине деталей Н.вр. и Расц. умножать на 1,3 (ПР-1).
§ Е40-3-4. Многопильный станок с механической подачей для продольного распиливания
Характеристика станка
Толщина распиливаемого материала от 10 до 100 мм. Наименьшая длина распиливаемого материала 600 мм. Наибольшее расстояние между крайними пилами 200 мм. Скорость подачи 6 - 30 м/мин.
Состав работы
1. Подача пиломатериала к режущему инструменту. 2. Продольный распил. 3. Возвращение для последующих пропилов. 4. Укладка деталей и отходов (рейки) в штабель.