Масса ящика со звонками должна быть не более 15 кг.
Допускается транспортировать звонки в многооборотной таре. НТД на ящики конкретных типов должна быть указана в конструкторской документации.
4. Приемка
4.1. Звонки должны подвергаться квалификационным, приемосдаточным, периодическим и типовым испытаниям.
4.2. Приемосдаточным испытаниям должен подвергаться каждый звонок в объеме, приведенном в табл. 1.
Таблица 1
Программа испытаний | Обозначение стандарта или номер пункта настоящего стандарта | ||
технических требований | методов испытаний | ||
| 1. Внешний осмотр | 3.1, 3.2.28, 3.4 - 3.6 | 5.6 | |
| 2. Испытание электрической прочности изоляции в холодном состоянии без увлажнения | ГОСТ 27570.0 | 5.20 | |
| 3. Испытание на функционирование | 3.2.3 | 5.8 | |
Примечание. Для звонков с электронным формированием звука и звонков с электронными элементами в схемах управления допускаются дополнительно испытания других видов, указанные в конструкторской документации на звонок конкретного типа.
4.3. Квалификационные испытания следует проводить в объеме, приведенном в табл. 2. Число образцов, подвергаемых испытаниям, должно быть не менее 5. Выборка должна комплектоваться методом отбора с применением случайных чисел по ГОСТ 18321. Определение вероятности возникновения пожара следует проводить на пяти отдельных образцах.
Испытание на радиопомехи проводят на 7 дополнительных образцах.
4.4. Периодическим испытаниям следует подвергать 5 звонков, прошедших приемосдаточные испытания, не реже, чем один раз в год в объеме, приведенном в табл. 2. Испытание на радиопомехи проводят на 7 дополнительных образцах.
Если при периодических испытаниях хотя бы один испытуемый образец не соответствует настоящему стандарту, то повторным испытаниям подвергают удвоенное число образцов.
Результаты повторных испытаний являются окончательными.
Таблица 2
Программа испытаний | Виды испытаний | Обозначение стандарта, номер пункта или приложения настоящего стандарта | ||||||||||
квалификационные | периодические | технических требований | методов испытаний | |||||||||
| 1. Испытание на механическую прочность при транспортировании | + | +* | 3.2.12 | 5.14 | ||||||||
| 2. Внешний осмотр | + | + | 3.1; 3.4 - 3.6, 3.2.28 | 5.6 | ||||||||
| 3. Проверка защиты от поражения электрическим током** | + | + | ГОСТ 27570.0 | |||||||||
| 4. Испытание на функционирование | + | + | 3.2.3 | 5.8 | ||||||||
| 5. Проверка потребляемой мощности | + | + | 2.4 | 5.5 | ||||||||
| 6. Измерение уровня звука | + | + | 2.2 | 5.3 | ||||||||
| 7. Испытание на нагрев** | + | + | ГОСТ 27570.0 | 5.9 | ||||||||
| 8. Проверка электрической изоляции и тока утечки при рабочей температуре** | + | + | 3.2.17 | ГОСТ 27570.0 | ||||||||
| 9. Испытание на влагостойкость | + | + | 3.2.17 | 5.18 | ||||||||
| 10. Испытание на защиту от перегрузки | + | - | ГОСТ 27570.0 | |||||||||
| 11. Испытание на износостойкость | + | - | ГОСТ 27570.0, кроме пп. 18.3 и 18.4 | |||||||||
| 12. Испытание на ненормальную работу | + | + | ГОСТ 27570.0 | 5.21 | ||||||||
| 13. Проверка на механическую опасность | + | - | ГОСТ 27570.0 | |||||||||
| 14. Определение длины сердечника | + | - | 3.2.26 | 5.23 | ||||||||
| 15. Испытание на воздействие верхнего предельного значения температуры среды при эксплуатации | + | - | 3.2.13 | 5.15 | ||||||||
| 16. Испытание на воздействие верхнего значения температуры среды при транспортировании | + | - | 3.2.14 | 5.16 | ||||||||
| 17. Испытание на воздействие нижнего значения температуры среды при транспортировании | + | - | 3.2.14 | 5.17 | ||||||||
| 18. Проверка механической прочности | + | + | ГОСТ 27570.0 | |||||||||
| 19. Проверка конструкции | + | - | 3.2.17 | ГОСТ 27570.0 | ||||||||
| 20. Проверка внутренней проводки | + | - | ГОСТ 27570.0 | |||||||||
| 21. Проверка комплектующих изделий | + | - | То же | |||||||||
| 22. Проверка присоединения к источнику питания | + | - | " | |||||||||
| 23. Проверка зажимов для внешних проводов | + | - | 3.2.17 | ГОСТ 27570.0 | ||||||||
| 24. Проверка винтов и соединений | + | - | ГОСТ 27570.0 | |||||||||
| 25. Проверка габаритных размеров | + | - | 3.1 | 5.7 | ||||||||
| 26. Определение вероятности возникновения пожара | + | - | 3.2.23 | Приложение 1 | ||||||||
| 27. Проверка на радиопомехи | + | + | 3.2.30 | ГОСТ 23511 | ||||||||
| 28. Определение путей утечки, воздушных зазоров и расстояний по изоляции** | + | - | ГОСТ 27570.0 | |||||||||
| 29. Испытание на огнестойкость, теплостойкость** | + | - | То же | |||||||||
| 30. Испытание на коррозионную стойкость | + | - | " | |||||||||
| 31. Испытание на воздействие плесневых грибов (исполнение О4.2) | + | - | 3.2.16 | 5.19 | ||||||||
| 32. Определение соответствия звучания образцу-эталону | + | + | 3.2.5 | 5.10 | ||||||||
| 33. Испытание на надежность | + | +*** | 3.2.6 - 3.2.8 | 5.11 | ||||||||
______________________________
* Испытание проводят при наличии рекламаций.
** Не распространяется на звонки с автономным источником питания на напряжение не более 12 В.
*** Испытания проводят не реже одного раза в 3 года (допускается на отдельных образцах).
Примечания:
1. Знак "+" означает необходимость проведения испытания.
2. Для звонков с электронным формированием звука и звонков с электронными элементами в схемах управления допускаются дополнительно испытания других видов, указанные в конструкторской документации на звонки конкретного типа.
4.5. Планирование испытаний на надежность
4.5.1. Планирование средней наработки на отказ (п. 3.2.8.2) проводят по ГОСТ 17446 при условиях:
риск изготовителя альфа = 0,2;
риск потребителя бета = 0,2;
приемочный уровень наработки на отказ Т_альфа = 1,3 Т_о;
браковочный уровень наработки на отказ Т_бета = 0,7 Т_о;
время испытаний t_и = 18 600 циклов включения-выключения.
При испытании по п. 3.2.7 объем выборки - не менее 7 шт., по п. 3.2.8 - 15 шт.
4.5.2. Испытание на среднее время восстановления работоспособного состояния (п. 3.2.8.3) проводят отдельно или совместно с другими испытаниями на надежность.
Число наблюдений на каждой операции ремонта должно быть не менее трех.
4.6. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции, технологии изготовления или материалов. Программу испытаний устанавливают в зависимости от характера внесенных изменений.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.7. Конечному получателю (оптовому потребителю) предоставляется право проводить выборочно проверку качества звонков.
Проверке подвергают 3% звонков, но не менее 5 шт. от проверяемой партии.
Партией считают число звонков одного типа, поступивших по одному документу. При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания на удвоенном числе образцов, взятых из этой партии.
Результаты повторных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.
5. Методы испытаний
5.1. Общие условия испытаний звонков - по ГОСТ 27570.0.
При проведении испытаний по пп. 3.2.4 и 3.2.23 каждый звонок должен быть установлен на одной из стен испытательного угла по ГОСТ 14087.
5.2. Измерение всех электрических величин при испытаниях следует проводить электроизмерительными приборами класса точности не хуже 1,5.
5.3, 5.4. (Исключены, Изм. N 1).
5.5. Измерение мощности, потребляемой звонком (п. 2.4), должно проводиться при номинальном напряжении. Перед началом испытания звонки должны быть в холодном состоянии. Измерение мощности должно быть проведено не позднее 20 с с момента замыкания цепи включения. Дополнительные элементы, расширяющие функциональные возможности звонка, должны быть отключены. Метод и погрешность измерения мощности для звонков с электронным формированием звука могут быть указаны в конструкторской документации на звонки конкретного типа.
5.6. Внешний осмотр (пп. 3.1, 3.4 - 3.6, 3.2.28) звонков предусматривает визуальную проверку соответствия звонков утвержденному образцу-эталону, проверку маркировки и комплектности.
5.7. Габаритные размеры звонков (п. 3.1) проверяют измерительным инструментом с допустимой погрешностью не более +-1 мм.
5.8. Испытание на функционирование (п. 3.2.3) проводят включением звонков на три напряжения: U_ном и предельных отклонениях напряжения от U_ном, указанных в п. 3.2.3. Звонок должен устойчиво работать при каждом из этих напряжений. При приемосдаточных испытаниях допускается проводить испытание при напряжении 0,9 U_ном или 1,1 U_ном в зависимости от того, какое напряжение является наиболее неблагоприятным, и со снятой крышкой.
5.9. Испытание на нагрев в условиях нормальной эксплуатации проводят следующим образом: звонки работают 10 мин в номинальном режиме при напряжении 1,06 U_ном.
Продолжительность цикла для зуммеров, звонков мелодичного боя и звонков с электронным формированием звука - от 16 до 24 с.
В процессе испытания тепловая защита не должна срабатывать, а превышение температуры корпуса звонка и испытательного угла не должно быть выше значений, указанных в ГОСТ 27570.0, для приборов и окружающих предметов в условиях нормальной эксплуатации.