8. Основные технические характеристики сварочных машин ОБ-2398 и ОБ-2503 приведены в табл. 2.
Таблица 2
Параметры | Значение параметра |
| Номинальный диаметр свариваемых труб, мм | 32 - 60 |
| Номинальное напряжение системы электропитания, В | 380 |
| Частота, Гц | 50 |
| Мощность, кВт | 60 |
| Максимальный сварочный ток, А | 1300 |
| Привод механизма зажатия и осадки | Гидравлический |
| Максимальное давление в гидросистеме, МПа | 12,5 |
| Максимальное усилие зажатия при давлении 12,5 МПа, кН: | |
| для машины ОБ-2398 | 90 |
| для машины ОБ-2503 | 110 |
| Максимальное усилие осадки при давлении 12,5 МПа, кН: | |
| для машины ОБ-2398 | 45 |
| для машины ОБ-2503 | 70 |
| Максимальная величина осадки, мм | 7,5 |
| Скорость осадки, м/с | 0,15 |
9. В состав сварочных машин ОБ-2398 и ОБ-2503 входят следующие основные аппараты и узлы:
машина сварочная с комплектом губок;
шкафы управления и силовой;
гидравлическая насосная станция;
соединения гидравлические;
соединения электрические;
блок контроля напряжения на дуге и времени сварки;
источник питания - выпрямитель ВДУ-1201.
10. Обслуживание оборудования осуществляет бригада в следующем составе:
оператор сварочной машины 5 разряда - 1 чел.
машинист электростанции 6 разряда - 1 чел. слесарь по подготовке концов труб 3 разряда - 1 чел.
Приложение 10
Обязательное
Подготовка и проверка сварочной машины для сварки вращающейся дугой
1. Перед началом сварки необходимо подготовить сварочную машину к работе и проверить ее на холостом ходу и при сварке.
2. Подготовку машины к работе выполняют опробованием работы отдельных узлов машины в соответствии с инструкцией по ее эксплуатации.
3. Для настройки машины на холостом ходу необходимо при выключенном источнике питания дуги:
зажать отрезки труб длиной около 300 мм в зажимных губках машины таким образом, чтобы торцы труб соприкасались и зазор между ними был равен нулю;
кнопкой "Пуск-сварка" включить машину на работу в автоматическом режиме;
визуально проконтролировать зажатие образцов, их разведение до установленного зазора (если величина зазора выходит за допустимые пределы, кнопкой "Стоп-сварка" прекращают дальнейшую проверку и проводят настройку зазора), осадку образцов;
на блоке контроля по показаниям стрелочного прибора с помощью подстроечных потенциометров и переключателя диапазона установить допустимые пределы изменения напряжения на дуге (22 - 28 В);
с помощью реле времени блока контроля установить длительность периодов разгона, нагрева и осадки.
После настройки машины на холостом ходу включают источник питания, на обрезках труб возбуждают дугу и по показаниям прибора устанавливают значение тока дуги при нагреве.
Провести пробную сварку отрезков труб, в процессе которой визуально оценить устойчивость горения и вращения дуги, внешний вид сварного шва.
Приложение 11
Справочное
Техника безопасности и производственная санитария при сварке магистральных и промысловых трубопроводов
1. При выполнении сварочно-монтажных работ, разделительной и поверхностной резке, пайке необходимо руководствоваться следующими нормативными документами:
ГОСТ 12.3.004-75 "ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности";
ГОСТ 12.2.007.8-75 "ССБТ. Устройства электросварочные и для плазменной обработки. Требования безопасности";
СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве". - М.: Стройиздат, 1980;
"Правилами техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах". - М.: Машгаз, 1966;
"Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов". - М.: Медицина, 1973;
"Правилами техники безопасности и производственной санитарии при электросварочных работах". - М.: - Машгаз, 1966;
"Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". - М.: Металлургия, 1976;
"Примерной инструкцией по технике безопасности для машиниста передвижной электростанции". - М.: Недра, 1973;
"Примерной инструкцией по технике безопасности для такелажника". - М.: Недра, 1973;
"Примерной инструкцией по технике безопасности для машиниста трубоукладчика". - М.: Недра, 1973.
2. К работам по электросварке могут быть допущены квалифицированные электросварщики в возрасте не моложе 18 лет, которые прошли медицинское освидетельствование при приеме на работу.
3. Каждый рабочий может быть допущен к работе только после того, как прошел:
вводный (общий) инструктаж по охране труда;
инструктаж по технике безопасности непосредственно на рабочем месте.
4. Инструктаж на рабочем месте необходимо проводить;
периодически, не реже одного раза в квартал;
при каждом изменении условий работы;
при совмещении профессий;
при переводе на другую работу;