Urea-formaldehyde resins. Specifications
Дата введения 1 июля 1989 г.
Взамен ГОСТ 14231-78
Настоящий стандарт распространяется на карбамидоформальдегидные смолы, представляющие собой продукт поликонденсации карбамида с формальдегидом.
Смолы применяют в производстве фанеры, для склеивания деталей мебели, изготовления литейных стержней и форм.
Обязательные требования к продукции, направленные на обеспечение ее безопасности для жизни, здоровья и имущества и охраны окружающей среды, приведены в п. 3 табл. 2.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1. Технические требования
1.1. Карбамидоформальдегидные смолы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Характеристики
1.2.1. Марки карбамидоформальдегидных смол и их назначение приведены в табл. 1.
Таблица 1
┌────────┬──────────────┬───────────────────────────────────────────────┐
│ Марка │ Код ОКП │ Применяемость │
├────────┼──────────────┼───────────────────────────────────────────────┤
│ КФ-О │ 22 2311 0900 │Производство фанеры, для склеивания бумаги, в│
│ │ │строительной промышленности и для других целей,│
│ │ │кроме производства древесностружечных плит │
│ КФ-Б │ 22 2311 0800 │Производство фанеры, теплоизоляционных│
│ │ │материалов, склеивание деталей мебели │
│ КФ-БЖ │ 22 2311 0700 │Производство фанеры, склеивание деталей мебели,│
│ │ │столярно-строительных изделий │
│ КФ-Ж │ 22 2311 1300 │Производство фанеры, склеивание деталей мебели,│
│ │ │столярно-строительных изделий, для изготовления│
│ │ │литейных стержней и форм, укрепления грунтов │
└────────┴──────────────┴───────────────────────────────────────────────┘
┌────────┬──────────────┬───────────────────────────────────────────────┐
1.2.2. Карбамидоформальдегидные смолы должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.
Таблица 2
┌───────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│ Наименование показателя │ Норма │Метод испытания│
│ ├──────────┬───────────┬───────────┬───────────┤ │
│ │ КФ-О │ КФ-Б │ КФ-Ж │ КФ-БЖ │ │
├───────────────────────────┼──────────┴───────────┴───────────┴───────────┼───────────────┤
│1. Внешний вид │ Однородная суспензия от белого до │ По п. 3.3 │
│ │светло-желтого цвета без посторонних включений│ │
│ │ │ │
│2. Массовая доля сухого│ 66+-1 │ 67+-2 │ 67+-2 │ 67+-2 │ По п. 3.4 │
│остатка, % │ │ │68+-1 (Л) │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│3. Массовая доля свободного│ 0,25 │ 0,9 │ 0,9 │ 0,8 │ По п. 3.5 │
│формальдегида, %, не более │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│4. Условная вязкость при│ │ │ │ │ По ГОСТ 8420 │
│(20,0+-0,5)°С, с: │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│по вискозиметру ВЗ-246 с│ 30-50 │ 40-90 │ - │ - │ │
│соплом диаметром 4 мм │ 45-70 │ │ │ │ │
│ │ (Ф) │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│по вискозиметру ВЗ-246 с│ - │ - │15-35 (Ф) │ 35-45 │ │
│соплом диаметром 6 мм │ │ │35-50 (М) │ │ │
│ │ │ │10-20 (Л) │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│5. Концентрация водородных│ 7,5-8,5 │ 7,0-8,0 │ 7,5 - 8,7 │ 7,3-8,5 │ По п. 3.6 │
│ионов, рН │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│6. Время желатинизации: │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│при 100°С, с │ 40-60 │ 25-40 │ 40-65 │ 30-45 │ По п. 3.7 │
│ │ │ │ │ │ │
│при (20+-1)°С, ч, не │ - │ 2 │ - │ - │ │
│менее │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│7. Смешиваемость смолы с│ Полная │ По п. 3.8 │
│водой при (20+-1)°С в │ │ │
│соотношении по объему 1:2 │ │ │
│ │ │ │
│8. Предел прочности при│ 1,6 │ 1,6 │ 1,5 │ 1,5 │По ГОСТ 9624 и │
│скалывании по клеевому слою│ │ │ │ │ п. 3.9 │
│фанеры после вымачивания│ │ │ │ │ настоящего │
│образцов в воде в течение│ │ │ │ │ стандарта │
│24 ч, МПа, не менее │ │ │ │ │ │
└───────────────────────────┴──────────┴───────────┴───────────┴───────────┴───────────────┘
┌───────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
Примечания:
1. При непрерывном процессе производства допускается изготовлять смолу марки КФ-О с массовой долей сухого остатка 
.
. 2. В смоле марки КФ-Ж, предназначенной для холодного склеивания древесных материалов и склеивания в поле токов высокой частоты, массовая доля свободного формальдегида должна быть 0,5-0,9%.
3. Срок действия норм для условной вязкости по вискозиметрам ВЗ-1 и ВЗ-4 ограничен до 01.01.93.
4. Допускается увеличение условной вязкости при хранении по вискозиметру ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм смол марки КФ-О - не более чем до 150 и 180 с (Ф); марки КФ-Б - не более чем до 200 с; с соплом диаметром 6 мм смол марок КФ-Ж - не более чем до 100 с (Ф), 155 с (М), 75 с (Л); КФ-БЖ - не более чем 200 с.
Справочные показатели приведены в приложении 1.
Показатели разрушающего напряжения образцов песчано-смоляной смеси, изготовленной с применением смолы марки КФ-Ж для линейного производства, приведены в приложении 2.
Графическая зависимость массовой доли сухого остатка смолы от показателя преломления приведена в приложении 3, при этом погрешность составляет 
.
. (Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2.3. Обозначение карбамидоформальдегидных смол состоит из прописных букв химического наименования смолы КФ и обозначения основного свойства или назначения смолы:
Б - быстроотверждающаяся;
Ж - повышенной жизнеспособности;
О - общего назначения.
Пример условного обозначения карбамидоформальдегидной смолы общего назначения:
Смола КФ-О ГОСТ 14231-88.
Для марок КФ-О и КФ-Ж, применяемых преимущественно для изготовления фанеры (Ф), мебели (М), в линейном производстве (Л), добавляют соответствующую букву, уточняющую основное назначение.
Пример условного обозначения карбамидоформальдегидной смолы повышенной жизнеспособности, применяемой для производства фанеры:
Смола КФ-Ж-Ф ГОСТ 14231-88.
1.2.4. Смолы должны применяться не ранее чем через 24 ч после изготовления.
1.3. Требования безопасности
1.3.1. Карбамидоформальдегидные смолы представляют собой негорючую, невзрывоопасную водную суспензию. Токсичность смолы обусловлена наличием в ней свободного формальдегида. Предельно допустимая концентрация формальдегида в воздухе производственных помещений - 0,5 
(класс опасности 2 по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.1.005).
(класс опасности 2 по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 12.1.005). 1.3.2. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.005.
1.3.3. Цеха, изготовляющие смолу, по степени пожарной опасности относятся к категории Б.
1.3.4. При работе с карбамидоформальдегидными смолами следует применять специальную одежду в соответствии с отраслевыми типовыми нормами.
1.3.5. Жидкие отходы производства смол должны направляться на обезвреживание.
(Поправка).
1.4. Маркировка
1.4.1. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с указанием дополнительных данных, содержащих:
наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак или только его товарный знак;
марку смолы;