12.3 Влажностный уход за свежеуложенным бетоном в летнее время заключается в поддержании открытых поверхностей в постоянно влажном состоянии путем распыления над ними воды, создания на них тонкой водяной пленки, заливки их водой или укрытия песком (или иным влагоемким материалом), систематически увлажняемым в процессе твердения бетона.
12.4 Сроки и способы влажностного ухода за бетоном в летнее время зависят от местных климатических условий, применяемых цементов, составов и назначения бетона, добавок поверхностно-активных веществ, добавок, регулирующих сроки схватывания цементов и бетонных смесей, и должны устанавливаться ППР.
Как правило, уход за свежеуложенным бетоном гидротехнических конструкций следует начинать сразу же по достижении бетоном прочности 0,5 МПа и продолжать не менее 14 сут или до перекрытия блока блоком.
Влажностный уход за кавитационностойким, износостойким бетоном и бетоном, к которому предъявляются требования высокой морозостойкости (МF 200 и выше) должен продолжаться не менее 28 сут.
12.5 При бетонировании в жаркую и сухую погоду открытая поверхность свежеуложенной бетонной смеси сразу же после ее укладки и уплотнения в незащищенных шатром массивных блоках и конструкциях типа плит должна укрываться паронепроницаемой (полиэтиленовой) светлой пленкой толщиной 0,16–0,20 мм и находится под нею в течение 6÷8 ч, после чего может быть начат систематический влажностный уход за бетоном посредством полива водой и др.
12.6 В жаркую и сухую погоду, на период ухода за бетоном, не снятая деревянная опалубка должна быть постоянно во влажном состоянии.
12.7 В осеннее и весеннее время года, когда среднесуточная температура наружного воздуха составляет около 5 °С и возможны заморозки, влажностный уход за бетоном следует заменять укрытием паро- или гидроизоляционными материалами (полиэтиленовая пленка, ПВХ, толь и т. п.); при необходимости поверх, них устраивается теплоизоляционный слой.
12.8 В зимнее время уход за бетоном осуществляется в соответствии с разделом 14.
12.9 Для предохранения свежеуложенного бетона от повреждений необходимо соблюдать следующие условия:
работы на поверхности уложенного блока по уходу и по удалению цементной пленки до набора бетоном прочности при сжатии 1,5 МПа должны выполняться с применением дощатых настилов;
- механизированное удаление цементной пленки следует начинать только после набора бетоном прочности при сжатии не менее 1,5 МПа;
- установку и перестановку опалубки производить, как правило, после достижения бетоном прочности при сжатии 2,5 МПа;
перемещение по поверхности свежеуложенного бетона транспортных средств (бетоновозов и т. п.) и механического оборудования допускается только после набора бетоном прочности при сжатии не менее 2,5 МПа;
при производстве вблизи забетонированных конструкций взрывных работ паспорт буровзрывных работ должен быть согласован с генеральным проектировщиком.
12.10 Сроки распалубки блоков устанавливаются в ППР в зависимости от требований к их температурному режиму и условий их загружения.
Закрепление конструкции опалубки в свежеуложенном бетоне с применением тяжей и анкеров должно производиться при прочности бетона при сжатии не менее 2,5 МПа.
12.11 В случае обнаружения дефектов бетона (раковин, каверн, трещин) причины их появления (неправильно подобранный состав бетонной смеси, нарушения правил ее приготовления, недостаточное уплотнение бетонной смеси, неправильный уход за бетоном и т. д.) должны выясняться и устраняться.
12.12 Обнаруженные в уложенном бетоне дефекты должны исправляться в соответствии с требованиями ППР или указаниями строительной лаборатории (технической инспекции).
12.13 Поверхностные раковины в уложенных блоках должны обязательно расчищаться до здорового бетона. Расчищенные раковины на лицевых поверхностях блока должны быть заполнены бетонной смесью той же марки (класса), что и в конструкции, но с заполнителем крупностью до 20 мм или заделаны методом торкретирования или набрызг-бетона в соответствии с ППР.
12.14 Бетон, к которому ППР сооружения предъявляются требования водонепроницаемости, при удельном водопоглощении более 0,01 л/мин должен быть подвергнут цементации до поднятия напора воды.
13 Регулирование температурного режима и термонапряженного состояния бетона массивных сооружений
13.1 В проекте производства бетонных работ при возведении монолитных бетонных и железобетонных гидротехнических сооружений должен быть предусмотрен комплекс конструктивных решений и технологических средств и приемов для регулирования температурного состояния бетонной кладки с целью создания благоприятных условий твердения, предотвращения опасного трещинообразования в периоды строительства и эксплуатации и температурной подготовки сооружения к омоноличиванию швов, если такое омоноличивание необходимо по условиям статической работы сооружения.
13.2 Требования к температурному режиму устанавливаются на основе расчетов температурных полей и термонапряженного состояния бетонной кладки. Необходимые для расчетов значения физико-механических и теплофизических характеристик бетонов (тепловыделение, коэффициенты теплопроводности и температуропроводности, удельная объемная теплоемкость, коэффициент линейного расширения, модуль упругости, коэффициент Пуассона, характеристики ползучести, прочность при растяжении или предельная растяжимость) принимаются, как правило, по результатам экспериментальных исследований, выполняемых научно-исследовательскими организациями на образцах бетонов, приготовленных из материалов, намеченных к применению на конкретном строительстве.
На стадии технического проекта допускается пользоваться аналогами с последующей корректировкой результатов расчетов в соответствии с фактическими свойствами применяемых бетонов.
13.3 Создание предусмотренных ППР температурного режима и термонапряженного состояния бетонной кладки достигается с помощью комплекса конструктивных решений и технологических средств, осуществляемых при возведении сооружения.
К конструктивным решениям относятся:
выбор типа сооружения или конструкции с учетом требований к их трещиностойкости и возможности их выполнения в зависимости от климатических и других местных условий;
- разрезка сооружения температурно-деформационными, конструктивными и временными строительными швами;
- рациональное размещение и конструктивное оформление необходимых отверстий и полостей в сооружении;
- армирование бетона.
К технологическим средствам относятся:
- регулирование тепловыделения бетона;
- подогрев и охлаждение бетонной смеси;
- регулирование температуры уложенного бетона;
- защита поверхностей бетона от интенсивного охлаждения и нагрева (устройство шатров над бетонируемыми блоками, применение утепленной опалубки, укрытие горизонтальных поверхностей синтетическими пленками и т. д.);
- варьирование высоты блоков бетонирования и интервалов их перекрытия;
- соблюдение требований по влажностному уходу за уложенным бетоном;
- повышение прочности бетона на растяжение, его однородности и снижение модуля деформации бетона.
13.4 Размеры блоков в плане определяются на основе технико-экономического сопоставления вариантов, в которых конструкция сооружения, проект производства работ, разрезка на блоки бетонирования, интенсивность бетонных работ и комплекс средств регулирования температурного режима и термонапряженного состояния бетонной кладки должны быть взаимно увязаны.
13.5 Высота блоков и интервал их перекрытия назначаются в зависимости от зоны укладки, сезона и времени бетонирования, температурного состояния нижележащих блоков, состава мероприятий температурного регулирования. Высота блоков должна быть кратной толщине слоев бетонирования.
13.6 К бетонной кладке массивных бетонных или армированных гидротехнических сооружений при их возведении предъявляются следующие требования по температурному режиму, которые в каждом конкретном случае уточняются расчетом.
В контактной зоне, высота которой от основания составляет до 0,2 наибольшего размера блока в плане, разность между наибольшей температурой бетона во время его разогрева и наименьшей температурой в той же точке после его остывания до начала эксплуатации должна быть не более 16 °С – 18 °С при бетонировании длинными блоками и 20 °С – 27 °С при бетонировании столбчатыми блоками.
В контактной зоне переохлаждение бетона ниже расчетных наименьших температур не допускается.
Разность температур между ядром и боковыми поверхностями массива допускается не более 16 °С – 18 °С.
П р и м е ч а н и я
1 При расчетах термонапряженного состояния блок считается столбчатым, если его плановые размеры соизмеримы, и длинным, если его один плановый размер в 2 раза и более превышает другой, а высота составляет не более 2,0 м.
2 Под основанием подразумевается скала или ранее уложенный бетонный массив, перекрытие которого смежным по высоте блоком производится через 15 сут.
В свободной зоне, удаленной от основания на высоту более 0,5 наибольшего размера блока в плане, значение разности температур между ядром и боковыми поверхностями массива допускается не более 20 °С – 25 °С.
В зоне, расположенной от основания на высоте 0,2–0,5 наибольшего размера блока в плане, должен осуществляться плавный переход от допустимых температур и разностей температур в контактной зоне к допустимым температурам и разностям температур в свободной зоне.
Во всех зонах разность температур между ядром и горизонтальной поверхностью блока должна быть не более 14 °С – 16 °С. При этом разность температур 14 °С относится к длинным блокам, а 16 °С – к столбчатым.