о) остаточный предел прочности на изгиб и на растяжение с точностью до 0,01 МПа для отдельных показателей и с точностью до 0,1 МПа для среднего значения;
р) ссылку на настоящий стандарт;
q) любое отклонение от настоящего стандарта.
_______________________________
* Перевод стандарта приведен в приложении Г.
Приложение Г
(обязательное)
(обязательное)
Перевод основных положений EN 14845-1:2007 "Волокна в бетоне. Методы испытания. Часть 1. Эталонные бетоны"
Г.1 Сущность метода
В настоящем методе устанавливают требования к исходным компонентам, а также к процедуре изготовления бетонных образцов для испытания характеристик волокон.
Испытания с использованием бетонных образцов проводят в виде сравнительных испытаний: испытывают армированные и неармированные бетонные образцы и проводят сравнения результатов испытания.
Г.2 Оборудование и материалы
Г.2.1 Бетоносмеситель с принудительным перемешиванием компонентов.
Г.2.2 Отливные формы, изготовленные из стали или алюминиевого сплава, длиной 550 мм, шириной и высотой 150 мм.
Г.2.3 Вибростол.
Г.2.4 Недробленый кремнеземный заполнитель с гигроскопичностью не более 2% масс., высушенный в печи. Размер гранул не должен превышать 16 - 20 мм (т.е. при 0,25 мм - 5% - 10%).
Г.2.5 Вода по EN 1008*(1).
Г.2.6 Портландцемент марки СЕМ I класса 42,5Н по EN 197-1:2000*(2).
Г.2.7 Смягчители или пластифицирующие добавки.
Г.2.8 Волокно.
Г.3 Требования к бетонным образцам
Г.3.1 Количество исходных компонентов (отношение вода/цемент, максимальное содержание цемента) для изготовления бетонных образцов зависит от предела прочности при изгибе бетонных образцов и должно соответствовать таблице Г.1.
Таблица Г.1
Предел прочности при изгибе, МПа | Соотношение воды к цементу | Максимальное содержание цемента, | |
Максимальный размер заполнителя | |||
8 или 10 мм | 16 или 20 мм | ||
4,3 0,3 В30 | 0,55(b) | 0,55(а) | 350 |
5,8 0,4 В50 | 0,45(b) | 0,45(b) | 400 |
(а) Обязательное требование.(b) Рекомендуемое требование. |
Г.3.2 Содержание волокна - в соответствии с EN 14845-2*(3).
Г.3.3 Жесткость бетонной смеси, не армированной волокном, - V3 по EN 12350-3*(4). Жесткость бетонной смеси определяют на установке типа Вебе по EN 206-1:2000*(5).
Г.3.4 Изготовление бетонных образцов:
- помещают в бетоносмеситель исходные компоненты, кроме цемента, и добавляют воду 50% общего объема, перемешивают в течение 2 мин;
- продолжая перемешивание, в течение 1 мин добавляют цемент и оставшуюся воду и добавки, при необходимости.
Общее время перемешивания не должно превышать 5 мин.
Полученную смесь бетона укладывают в отливные формы.
При изготовлении бетонных образцов, армированных волокном, этап, на котором добавляют волокно, устанавливают в нормативном документе или технической документации на изделие.
Требования к форме бетонных образцов приведены в EN 14845-2*(3).
Отбор бетонных образцов - по EN 12350-1*(5).
Г.3.5 Твердение и хранение бетонных образцов
Бетонные образцы выдерживают в отливных формах в течение 24 ч после их укладки при температуре (20 2)°С и под полиэтиленовой пленкой или при относительной влажности воздуха не менее 95%.
После распалубливания бетонные образцы выдерживают при температуре (20 2)°С и относительной влажности воздуха не менее 95% в течение 27 сут.
Г.4 Протокол об изготовлении бетонных образцов
Протокол об изготовлении бетонных образцов должен содержать:
- ссылку на настоящий стандарт;
- состав бетонной смеси, включая сухие наполнители и добавки ( ), а также данные по процедуре приготовления;
- соотношение количества цемента к воде;
- тип волокна;
- дату и время изготовления;
- происхождение и гранулометрический состав наполнителей;
- жесткость;
- условия твердения и хранения;
- предел упругости с округлением до 0,01 МПа (отдельные значения и их среднее значение);
- любое отклонение от настоящего стандарта.
_______________________________
*(1) В Российской Федерации действует ГОСТ 23732-2011 "Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия".