В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293; 2014, N 39, ст. 5266), приказываю:
Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Слесарь-сборщик ракетно-космической техники".
Министр | М.А. Топилин |
Зарегистрировано в Минюсте РФ 17 ноября 2015 г.
Регистрационный N 39731
Профессиональный стандарт Слесарь-сборщик ракетно-космической техники (утв. приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2015 г. N 789н)
580 | |
Регистрационный номер |
I. Общие сведения
Сборка изделий и их составных частей в ракетно-космической промышленности | 25.025 | |
(наименование вида профессиональной деятельности) | Код |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
Сборка изделий ракетно-космической техники требуемого уровня качества |
Группа занятий:
8211 | Слесари-сборщики механических машин | - | - |
(код ОКЗ *(1)) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
30.30.4 | Производство космических аппаратов (в том числе спутников), ракет-носителей |
(код ОКВЭД *(2)) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
код | наименование | уровень квалификации | наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
А | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия ракетно-космической техники (РКТ) | 3 | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ | А/01.3 | 3 |
Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия | А/02.3 | ||||
В | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ | 4 | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ | В/01.4 | 4 |
Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений | В/02.4 | ||||
Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ | В/03.4 | ||||
Сборка и регулировка сложных узлов, агрегатов изделий РКТ | В/04.4 | ||||
С | Окончательная сборка изделий РКТ, выполнение особо ответственных работ | 5 | Монтаж элементов пиросистем, пневмогидросистем изделий, обеспечивающих герметичность отсеков изделий РКТ, с контролем чистоты внутренних полостей | С/01.5 | 5 |
Выполнение монтажно-сборочных работ в отсеках изделий РКТ после заводских контрольных испытаний и работ на техническом комплексе | С/02.5 | ||||
Установка, настройка и юстировка плат приборов ориентации управления и телеизмерения, механизмов со сложной кинематической схемой движения, балансировка и обмер изделий РКТ | С/03.5 | ||||
Окончательная сборка, регулировка и доводка изделий РКТ | С/04.5 |
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Сборка простых и средней сложности узлов, механизмов, приборов на изделия РКТ | Код | А | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочихДополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
Требования к опыту практической работы | Работа учеником слесаря-сборщика или слесаря механосборочных работ не менее двух лет |
Особые условия допуска к работе | Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну*(3) |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС *(4) | § 88 | Слесарь механосборочных работ 3-го разряда |
ОКПДТР *(5) | 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
3.1.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение слесарно-сборочных операций по сборке и установке узлов и агрегатов на изделия РКТ | Код | А/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Съем и установка на изделиях РКТ отдельных узлов и агрегатов простой и средней сложности с применением простого сборочного инструмента |
Выполнение болтовых соединений, крепление деталей винтами на изделиях РКТ | |
Распаковка и расконсервация деталей и узлов изделий РКТ | |
Перемещение узлов и агрегатов изделий РКТ при помощи простых грузоподъемных механизмов | |
Установка на изделие РКТ агрегатов, не требующих регулировки | |
Сборка в стапелях и вне стапелей узловых соединений в легко доступных местах изделий РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент | |
Оценивать исправность инструментов | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы | |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Применять инструмент для электротехнических работ | |
Управлять грузоподъемными механизмами | |
Оценивать результаты своей деятельности | |
Необходимые знания | Техническое черчение, допуски, посадки, параметры обработки поверхности |
Требования охраны труда при выполнении сборочных и грузоподъемных работ | |
Основные сведения о механических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, красок для контровки | |
Общие сведения о конструкции собираемых узлов и агрегатов | |
Виды и причины брака при выполнении слесарно-сборочных работ | |
Назначения и правила использования оснастки, приспособлений | |
Устройство и правила применения используемого слесарносборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов | |
Типы применяемых стапелей по способу фиксации | |
Другие характеристики | - |
3.1.2. Трудовая функция
Наименование | Монтаж механизмов и приборов средней сложности (в микроэлектронном исполнении) в отсеках изделий РКТ с использованием динамометрических ключей при установке крепежных элементов в глухие отверстия | Код | А/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Установка комплектующих в отсеки изделий РКТ ручным способом и с помощью приспособлений |
Крепление приборов на изделия РКТ механическим и ручным способом | |
Металлизация сборок | |
Заземление изделий РКТ | |
Необходимые умения | Читать и анализировать конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки |
Применять слесарно-сборочный и специальный инструмент | |
Оценивать исправность инструментов | |
Применять контрольно-измерительный инструмент и приборы | |
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | |
Применять инструмент для электротехнических работ | |
Применять припои, защитные эмали | |
Оценивать результаты своей деятельности | |
Необходимые знания | Правила чтения чертежей, монтажных и электрических схем |
Требования охраны труда при выполнении сборочных работ | |
Основные сведения о механических и электрических свойствах черных и цветных металлов и сплавов, пластмасс, изоляционных материалов, обмоточных проводов, красок для контровки | |
Основные сведения о полупроводниках и диэлектриках | |
Марки электропроводов, применяемых в приборостроении | |
Основы электротехники | |
Устройство и правила применения используемых слесарно-сборочного, разметочного и контрольно-измерительного инструмента и приборов | |
Система допусков и посадок, квалитеты точности и параметры шероховатости | |
Другие характеристики | - |
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Сборка, установка, регулировка частей изделий и монтаж сложных механизмов, приборов на изделии РКТ | Код | B | Уровень квалификации | 4 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Возможные наименования должностей, профессий | Слесарь-сборщик изделий ракетно-космической техники 4-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Среднее профессиональное образование - программы подготовки квалифицированных рабочихПрофессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочихДополнительное профессиональное образование - программы повышения квалификации |
Требования к опыту практической работы | Работа слесарем-сборщиком 3-го разряда не менее одного года при периодическом самостоятельном выполнении работ 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный медицинский осмотр*(6), обученные по специальной программе, аттестованные квалификационной комиссиейНаличие удостоверения на право производства работ в качестве стропальщика*(7)Возможны ограничения, связанные с формой допуска к информации, составляющей государственную тайну |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
ОКЗ | 8211 | Слесари-сборщики механических машин |
ЕТКС | § 89 | Слесарь механосборочных работ 4-го разряда |
ОКПДТР | 18567 | Слесарь-сборщик летательных аппаратов |
ОКСО *(8) | 160203 | Производство летательных аппаратов |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Подъемно-транспортные работы с крупногабаритными отсеками и изделиями РКТ | Код | B/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Строповка крупногабаритного груза |
Подъем, перемещение и установка крупногабаритного груза с использованием грузоподъемных механизмов | |
Необходимые умения | Определять соответствие груза грузоподъемности крана (грузоподъемного механизма, ГПМ) |
Применять схемы строповки | |
Выбирать тип съемного грузозахватного приспособления, стропов, тары в соответствии с массой и размерами перемещаемого груза | |
Читать технологические процессы на производство погрузочно-разгрузочных работ | |
Выбирать приемы обвязки и зацепки груза для подъема и перемещения в соответствии со схемами строповки | |
Использовать цепные стропы с крюками для укорачивания ветвей с целью горизонтального вывешивания груза со смещенным центром тяжести | |
Определять пригодность съемного грузозахватного приспособления, тары, канатов | |
Подавать сигналы крановщику в соответствии с установленными правилами | |
Выбирать порядок и приемы укладки (установки) груза в проектное положение и снятия съемного грузозахватного приспособления (расстроповки) | |
Необходимые знания | Требования охраны труда при выполнении работ |
Система знаковой сигнализации при работе с машинистом крана | |
Устройство и правила пользования подъемником, строительными лесами, лестницами, трапами, предохранительным поясом, мостиками | |
Приемы и последовательность производства работ кранами, ГПМ | |
Технические характеристики эксплуатируемых грузоподъемных механизмов | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений, стропов, тары | |
Виды ГПМ, съемных грузозахватных приспособлений, тары | |
Схемы строповки, структуру и параметры технологических карт на выполнение погрузочно-разгрузочных работ | |
Опасности и риски при производстве работ грузоподъемными механизмами | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при обвязке и зацепке грузов | |
Назначение и конструктивные особенности съемных грузозахватных приспособлений (стропов), тары, канатов | |
Особенности цепных, канатных и текстильных стропов применительно к характеру груза | |
Способы визуального определения массы груза | |
Правила и требования к подаче спецсигналов, обеспечивающих взаимодействие с операторами ГПМ (машинистами кранов) | |
Порядок осмотра и нормы браковки съемных грузозахватных приспособлений, канатов, тары | |
Приемы и последовательность производства работ кранами при укладке (установке) грузов | |
Другиехарактеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Монтаж экранно-вакуумной теплоизоляции, арматуры и трубопроводов на изделии РКТ; сборка фланцевых и штуцерных гермосоединений | Код | B/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
Происхождениетрудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Крепление винтами, запрессовка штифтов, клейка деталей на изделиях РКТ | |
Монтаж пневмоаппаратуры и приборов на изделиях РКТ | ||
Теплоизоляция больших поверхностей с раскроем материала и подготовкой клеящих материалов на изделиях РКТ | ||
Монтаж трубопроводов небольших диаметров со штуцерами на изделиях РКТ | ||
Монтаж гермосоединений и испытание систем изделий РКТ на герметичность | ||
Необходимые умения | Оценивать безопасность организации рабочего места согласно требованиям охраны труда и промышленной безопасности | |
Оценивать соответствие рабочего места правилам и требованиям производственной санитарии | ||
Визуально оценивать наличие ограждений, заземления, блокировок, знаков безопасности | ||
Использовать ручной слесарный инструмент, электро- и пневмоинструмент | ||
Использовать измерительный инструмент, контрольно-измерительные приборы | ||
Оценивать исправность инструментов, приспособлений | ||
Читать и анализировать схемы, конструкторскую документацию и карты технологического процесса сборки | ||
Производить работы с теплоизоляционным материалом | ||
Определять фактические верхние и нижние предельные отклонения размеров деталей для обеспечения селективной сборки узлов, сборочных единиц | ||
Устанавливать соответствие параметров сборочных узлов требованиям технологической документации | ||
Необходимые знания | Требования охраны труда и промышленной безопасности, электробезопасности при выполнении сборочных работ | |
Правила производственной санитарии | ||
Назначение и правила размещения знаков безопасности | ||
Устройство и принципы безопасного использования ручного слесарного инструмента, электро- и пневмоинструмента | ||
Устройство и принципы работы измерительных инструментов, контрольно-измерительных приборов | ||
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости и их обозначение на чертежах | ||
Правила чтения конструкторской и технологической документации | ||
Способы раскроя теплоизоляционного материала и правила работы с теплоизоляционным материалом | ||
Технические условия наложения герметических уплотнений | ||
Условные обозначения, используемые в кинематических, гидравлических, пневматических схемах, сборочных чертежах узлов и механизмов | ||
Другие характеристики | - |
3.2.3. Трудовая функция
Наименование | Контроль элементов на сопрягаемость по стыковочным базам и монтажным стыкам, настройка механизмов герметизации стыков на изделиях РКТ | Код | B/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |