СТО 221 НОСТРОЙ 2.23.84-2014 Объекты использования атомной энергии Монтаж тепломеханического оборудования на атомных электрических станциях стр. 6

6.10.5. При стыковке деталей технологических металлоконструкций допускается применение огневой резки с последующей зачисткой мест резки механическим способом до чистого металла.
6.10.6. После установки в проектное положение элементы и блоки металлоконструкций должны быть надежно закреплены в соответствии с проектной документацией.
6.10.7. По окончании монтажа металлоконструкций проверяется:
соответствие выполнения монтажных соединений требованиям рабочих чертежей;
По результатам измерений геометрических размеров следует оформить исполнительную схему металлоконструкций и акт об окончании монтажа металлоконструкций.
Примечание – Объем, методы и порядок проведения проверки монтажа металлоконст-
рукций приводятся в ППР.

6.11. Дополнительная документация, оформляемая при монтаже

6.11.1. В процессе монтажа ТМО монтажная организация должна вести исполнительную документацию (учетно-отчетную) с учетом требований РД-11-02-2006 [8] и РД-11-05-2007 [13].
6.11.2. В учетной документации (монтажные журналы, журналы сварочных работ и т.п.) должны подробно фиксироваться ход монтажа ТМО, основные этапы работ по монтажу ТМО с указанием даты их начала и окончания, выявленные в процессе монтажа дефекты оборудования и меры, принятые для их устранения, распоряжения и указания по монтажу.

6.12 Сдача оборудования

6.12.1 После завершения работ по монтажу ТМО производится его сдача в составе технологической системы, в которую оно входит согласно проекту (вместе с законченными монтажом всеми другими элементами системы), для проведения функциональных испытаний и комплексного опробования.

7. Контроль выполнения монтажа тепломеханического оборудования

7.1. Контроль выполнения монтажа ТМО следует производить на всех стадиях монтажа с применением следующих видов контроля:
  • входного;
  • операционного.
Примечание – Наряду с указанными видами контроля монтажа ТМО может осуществляться инспекционный контроль, который проводится в соответствии с РД ЭО 0654-2006 [14] (раздел 8) дирекцией строящейся АЭС.
7.2. При входном контроле следует выполнить проверку соответствия качества поступающего на АЭС оборудования, трубопроводов, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий требованиям стандартов, технических условий и других нормативно-технических документов.
7.2.1. При входном контроле проектной, рабочей и конструкторской документации осуществляется проверка ее комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для монтажа ТМО.
7.2.2. Входной контроль должен производиться в соответствии с СТО НОСТРОЙ 2.23.82 (подраздел 5.2).
7.3. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения монтажа ТМО и сварочных работ после завершения каждой отдельной производственной операции в технологической последовательности в соответствии с ППР, технологической картой и картой операционного контроля.
7.3.1. Операционный контроль ТМО должен осуществляться в соответствии с СП 48.13330 (пункт 7.1.6).
7.3.2. В процессе монтажа ТМО должна проводиться оценка выполненных работ, результаты которых влияют на безопасность объекта, но в соответствии с принятой технологией становятся недоступными для контроля после начала выполнения последующих работ. Результаты выполнения работ, скрываемых последующими работами, оформляются актами освидетельствования скрытых работ (см. 6.4.3).
7.3.3. Для обеспечения контроля выполнения монтажа оборудования должны быть:
  • разработаны программы контроля качества, включая текстовую часть и таблицы контроля качества основных и сварочных материалов, а также сварных швов;
Примечания
  1. Программы разрабатываются для оборудования групп В и С по ПН АЭ Г-7-008-89 [5] 2-го и 3-го классов безопасности по ОПБ-88/97 [15]. Необходимость и объем контроля трубопроводов группы С устанавливается проектной организацией.
  2. Содержание типовой программы приведено в ПН АЭ Г-7-008-89 [5] (пункт 7.4.2).
  3. разработаны программы обеспечения качества атомных станций при выполнении строительно-монтажных работ1).
Примечания
1 Разработка этих программ предусмотрена РД ЭО 0654-2006 [14]. 2 Требования к программам – в соответствии с НП-90-11 [16].
7.3.4. Визуальным осмотром проверить ТМО на его соответствие вместе с другими элементами технологической системы требованиям проектной документации на технологическую систему. Результаты сдачи ТМО и всей технологической системы в целом оформляются актами по форме, установленной Техническим заказчиком.
1) ПОКАС (С).
7.3.5. По окончании монтажа ТМО монтажная организация в соответствии с требованиями РД-11-02-2006 [8] и РД-11-05-2007 [13] должна оформить отчетную документацию (свидетельства, акты, исполнительные формуляры и т.п.), подтверждающую, что монтаж ТМО выполнен в полном соответствии с требованиями проекта, для передачи ее Техническому заказчику.

Приложение А (справочное) Перечень документов, устанавливающих требования к производству сварочных работ и работ по контролю качества сварных соединений

1ПН АЭ Г-7-008-89 [5]
Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.
2ПН АЭ Г-7-009-89 [17]
Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварка и наплавка. Основные положения.
С изменением № 1, внесенным постановлением Госатомнадзора России от 27.12.99 № 8.
3ПН АЭ Г-7-010-89 [10]
Оборудование и трубопроводы атомных энергетических установок. Сварные соединения и наплавки. Правила контроля. С изменением № 1, внесенным постановлением Госатомнадзора России от
27.12.99 № 7.
4ПН АЭ Г-7-003-87 [9]
Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок.
5ПН АЭ Г-07-014-89 [18]
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Ультразвуковой контроль.
Контроль основных материалов (полуфабрикатов).
6ПН АЭ Г-07-015-89 [19]
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Магнитопорошковый контроль.
7
ПН АЭ Г-07-016-89 [20]
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Визуальный и измерительный контроль.
8
ПН АЭ Г-07-017-89 [21]
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Радиографический контроль.
9
ПН АЭ Г-07-018-89 [22]
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ. Капиллярный контроль.
10
ПН АЭ Г-7-019-89 [23]
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ.
Контроль герметичности. Газовые и жидкостные методы.
11
ПН АЭ Г-7-030-91 [24]
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ.
Ультразвуковой контроль.
Контроль сварных соединений и наплавки.
12
ПН АЭ Г-7-031-91 [25]
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ.
Ультразвуковой контроль.
Измерение толщины монометаллов, биметаллов и антикоррозийных покрытий.
ПН АЭ Г-7-032-91 [26]
Унифицированные методики контроля основных материалов (полуфабрикатов), сварных соединений и наплавки оборудования и трубопроводов АЭУ.
Ультразвуковой контроль.
Контроль сварных соединений из сталей аустенитного класса.
14НП-010-98 [6]Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций.
15ПН АЭ Г-10-31-92 [27]Основные положения по сварке элементов локализующих систем безопасности атомных станций.
16ПН АЭ Г-10-32-92 [28]
Правила контроля сварных соединений элементов локализующих систем безопасности атомных станций.

Приложение Б (рекомендуемое) Форма формуляра на установку корпуса реактора

Рисунок Б.1 – Формуляр на установку корпуса реактора

Библиография

[1] Градостроительный кодекс Российской Федерации
[2] Федеральный закон от 30.12.2009 г. № 384 – ФЗ «Технический регламент о безопасности зданий и сооружений»
[3]Правила безопасности ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов
[4] Федеральные нормы и правила НП-043-03 Требования к устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов для объектов использования атомной энергии
[5] Правила и нормы в атомной энергетике ПН АЭ Г-7-008-89 Правила устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок
[6] Федеральные нормы и правила НП-010-98 Правила устройства и эксплуатации локализующих систем безопасности атомных станций
[7] Постановление Правительства Российской Федерации от 25.04.2012 г. № 390 «О противопожарном режиме»
[8] Руководящий документ РД-11-02-2006 Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонта объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения
[9] Правила и нормы в атомной энергетике ПН АЭ Г-7-003-87 Правила аттестации сварщиков оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок