9.9.5 Испытание на ударный изгиб
9.9.5.1 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре
9.9.5.1.1 Испытание на ударный изгиб при комнатной температуре проводят для труб толщиной стенки 6 мм и более (9.4.1.5.5) в соответствии с ИСО 148 по требованию заказчика. Работу удара определяют как среднеарифметическое значение результатов испытаний трех образцов.
9.9.5.1.2 Работа удара должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 3 для соответствующей марки стали, при этом на одном образце допускается снижение работы удара не более чем на 30% нормативного значения.
9.9.5.1.3 При получении неудовлетворительных результатов испытания на ударный изгиб его повторно проводят на трех дополнительных образцах в соответствии с ИСО 148.
9.9.5.1.4 Работа удара по результатам испытаний шести образцов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 3 для соответствующей марки стали, при этом на двух образцах допускается снижение работы удара, в том числе на одном образце не более чем на 30% нормативного значения.
9.9.5.2 Испытание на ударный изгиб при пониженной температуре
9.9.5.2.1 Для труб толщиной стенки 6 мм и более по требованию заказчика проводят испытания на ударный изгиб при пониженной температуре (9.4.3) в соответствии с ИСО 148. Температура испытания, выбранная в соответствии с таблицей В.1 (приложение В), должна быть согласована между изготовителем и заказчиком. Работу удара определяют как среднеарифметическое значение результатов испытаний трех образцов.
9.9.5.2.2 Работа удара должна соответствовать требованиям, указанным в таблице В.1 для соответствующей марки стали, при этом на одном образце допускается снижение работы удара не более чем на 30% нормативного значения.
9.9.5.2.3 При получении неудовлетворительных результатов испытания на ударный изгиб его повторно проводят на трех дополнительных образцах в соответствии с ИСО 148.
9.9.5.2.4 Работа удара по результатам испытаний шести образцов должна соответствовать требованиям, указанным в таблице В.1 для соответствующей марки стали, при этом на двух образцах допускается снижение работы удара, в том числе на одном образце, не более чем на 30% нормативного значения.
9.9.6 Испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии
Если не согласовано иное, испытание на стойкость к межкристаллитной коррозии проводят в соответствии с ИСО 3651-1 или ИСО 3651-2.
9.9.7 Контроль сплошности
9.9.7.1 Испытание гидростатическим давлением
Испытательное давление, определяемое по следующей формуле, не должно превышать 8 Н/мм
, (2) где 
- испытательное давление, Н/мм ;
- испытательное давление, Н/мм ; 
- допускаемое напряжение в стенке трубы, равное 80% минимального предела текучести 
, указанного в таблице 3 для соответствующей марки стали, Н/мм
;
- номинальная толщина стенки, мм;
- номинальный наружный диаметр, мм. Трубы выдерживают под испытательным давлением не менее 5 с.
Трубы должны выдерживать испытание без обнаружения течи и остаточной деформации, выводящей размеры труб за предельные значения.
9.9.7.2 Неразрушающий контроль сплошности
Если трубы не подвергают испытанию гидростатическим давлением (9.9.7.1), их подвергают одному из следующих испытаний (9.5.2):
a) электромагнитному контролю в соответствии с ИСО 9302;