ГОСТ Р ИСО 9329-4-2010 Трубы бесшовные из аустенитных высоколегированных сталей для работы под давлением. Технические условия стр. 16

  1. Документы
  2. Госты РФ
- обозначение настоящего стандарта;
- тип поверхности (таблица 7), по требованию заказчика.

10.2 Способ нанесения маркировки

10.2.1 Маркировку наносят на каждой трубе диаметром более 31,8 мм на расстоянии приблизительно 300 мм от одного из концов.
Вся маркировка или ее часть может быть нанесена непрерывно по всей длине трубы.
Для труб наружным диаметром 31,8 мм и менее маркировку наносят на ярлык, прикрепленный к каждому пакету или ящику с трубами.
10.2.2 Не рекомендуется использовать для маркировки краску содержащую свинец, медь, цинк и олово.

10.3 Специальная маркировка

В заказе может быть предусмотрена другая маркировка.

11 Защита труб

Трубы поставляют без применения какой-либо защиты или с защитой, обычно применяемой изготовителем.
По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы поставляют со специальной защитой.

12 Документация

Прилагаемая к поставляемым трубам документация должна соответствовать требованиям 9.1.

13 Разногласия

Разногласия устраняют в соответствии с ИСО 404.

Приложение А

(справочное)
    
Длительная прочность аустенитных сталей при повышенных температурах
Таблица А.1
Марка стали Рекомендуемая термическая обработка Время нагружения, ч Среднее значение предела прочности , Н/мм
      Температура, °С
      540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650
X 7 CrNi 18 9 Q 10000 - 178 164 152 142 131 122 113 104 95 87 79
    30000 - 147* 136* 128* 115* 105* 98* 88* 80* 74* 67* 61
    50000 - 134* 123* 113* 103* 94* 85* 78* 72* 65* 58* 52*
    100000 - 115* 106* 99* 89* 81* 74* 68* 61* 55* 50* 45*
    150000 - 108* 99* 81* 81* 74* 67* 60* 54* 48* 43* (39)*
    200000 - 102* 93* 76* 78* 69* 62* 56* 50* 45* (40)* (35)*
    250000 - 97* 88* 73* 73* 56* 59* 53* 47* 42* (37)* (23)*
X 7 CrNiTi 18 10 Q 10000 - - - - - - - - - - - -
    30000 - - - - - - - - - - - -
    50000 - - - - - - - - - - - -
    100000 - - - - - - - - - - - -
    150000 - - - - - - - - - - - -
    200000 - - - - - - - - - - - -
    250000 - - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiNb 18 11 Q 10000 - - - - - - - - - - - -
    30000 - - - - - - - - - - - -
    50000 - - - - - - - - - - - -
    100000 - - - - - - - - - - - -
    150000 - - - - - - - - - - - -
    200000 - - - - - - - - - - - -
    250000 - - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiMo 17 12 Q 10000 247 233 220 206 193 180 167 156 142 130 119 106
    30000 222 208 198 181 168 155 143 131 119 107 97 87
    50000 210 197 183* 170 157 144 132 120 108 97 87 78
    100000 194* 181* 167* 154* 141 128 116 106 94 84 75 67
    150000 185* 172* 159* 145* 132 120 106 97 86 77* 68* 61*
    200000 178* 164* 151* 138* 125 113 102 91 81 72* 65* 58*
    250000 173* 159* 146* 133* 120* 108* 97* 87* 77* 68* 51* 55*
X 7 CrNiMoB 17 12 Q 10000 268 251 236 222 206 195 183 171 159 147 135 124
    30000 239 225 211 197 184 172 160 148 136 124 112 100
    50000 227 213 199 186 173 161 149 137 125 113 101 90
    100000 211* 197* 184* 171* 159 146 134 122 110 96 85 76
    150000 201* 188* 175* 162* 150 138 125 113 101 89 79 70
    200000 195* 181* 169* 156* 144 131 119 106 94 83 74 66
    250000 190* 178* 164* 151* 139* 126* 114* 101* 90* 79* 71* 64*
Продолжение таблицы А.1
Марка стали Рекомендуемая термическая обработка Время нагружения, ч Среднее значение предела прочности , Н/мм
      Температура, °С
      660 670 680 690 700 710 720 730 740 750 760 770 780 790
X 7 CrNi 18 9 Q 10000 73 67 51 55 48 - - - - - - - - -
    30000 55 50 44* (40)* (35)* - - - - - - - - -
    50000 47* 41* (38)* (32)* (27)* - - - - - - - - -
    100000 (40)* (35)* (30)* (26)* (23)* - - - - - - - - -
    150000 (34)* (30)* (26)* (23)* (20)* - - - - - - - - -
    200000 (31)* (27)* (24)* 21 - - - - - - - - - -
    250000 (29)* (25)* (22)* - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiTi 18 10 Q 10000 - - - - - - - - - - - - - -
    30000 - - - - - - - - - - - - - -
    50000 - - - - - - - - - - - - - -
    100000 - - - - - - - - - - - - - -
    150000 - - - - - - - - - - - - - -
    200000 - - - - - - - - - - - - - -
    250000 - - - - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiNb 18 11 Q 10000 - - - - - - - - - - - - - -
    30000 - - - - - - - - - - - - - -
    50000 - - - - - - - - - - - - - -
    100000 - - - - - - - - - - - - - -
    150000 - - - - - - - - - - - - - -
    200000 - - - - - - - - - - - - - -
    250000 - - - - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiMo 17 12 Q 10000 97 87 78 70 63 57 52 47 - - - - - -
    30000 78 69 62 58 51 46 (42) - - - - - - -
    50000 70 62 52 51 46 (42) - - - - - - - -
    100000 60 54 49* (44)* - - - - - - - - - -
    150000 55* 50* (45)* - - - - - - - - - - -
    200000 52* 47* (43)* - - - - - - - - - - -
    250000 50* (45)*   - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiMoB 17 12 Q 10000 112 101 80 80 71 65 60 56 - - - - - -
    30000 89 79 71 64 59 (55) (52) - - - - - - -
    50000 79 71 64 50 (55) (52) - - - - - - - -
    100000 69 63 57 (54)* (51) - - - - - - - - -
    150000 64 59 54 (51)* - - - - - - - - - -
    200000 61 57 (53)* - - - - - - - - - - -
    250000 59* (56)* (51)* - - - - - - - - - - -
Окончание таблицы А.1
Марка стали Рекомендуемая термическая обработка Время нагружения, ч Среднее значение предела прочности , Н/мм
      Температура, °С
      800 810 820 830 840 850 860 870 880 890 900 910 920 930 940 950
X 7 CrNi 18 9 Q 10000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    30000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    50000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    100000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    150000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    200000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    250000 - - - - - - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiTi 18 10 Q 10000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    30000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    50000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    100000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    150000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    200000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    250000 - - - - - - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiNb 18 11 Q 10000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    30000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    50000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    100000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    150000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    200000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    250000 - - - - - - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiMo 17 12 Q 10000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    30000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    50000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    100000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    150000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    200000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    250000 - - - - - - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiMoB 17 12 Q 10000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    30000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    50000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    100000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    150000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    200000 - - - - - - - - - - - - - - - -
    250000 - - - - - - - - - - - - - - - -
Q - термическая обработка на твердый раствор. Температуры и условия охлаждения приведены в таблице 3. Значения, обозначенные символом "*", получены экстраполяцией по времени. Значения, приведенные в скобках, получены экстраполяцией по нагрузке.

Приложение В

(справочное)
Работа удара при пониженных температурах для труб в состоянии после термической обработки на твердый раствор
Таблица В.1
Марка стали Толщина стенки, мм Работа удара , среднеарифметическое значение результатов трех испытаний (9.9.5.2.), Дж, при температуре, °С, не менее
    0 -20 -40 -50 -80 -100 -120 -150 -170 -195
X 2 CrNi 18 10 Не более 16 86 86 82 82 78 78 74 74 71 71
X 5 CrNi 18 9 Не более 16 86 86 82 82 78 78 74 74 71 71
X 7 CrNi 18 9 - - - - - - - - - - -
Х 6 CrNiNb 18 11 Не более 16 78 78 74 74 71 71 67 67 63 63
Х 7 CrNiNb 18 11 - - - - - - - - - - -
Х 6 CrNiTi 18 10 Не более 16 78 78 74 74 71 71 67 67 63 63
X 7 CrNiTi 18 10 - - - - - - - - - - -
X 2 CrNiMo 17 12 Не более 16 78 78 74 74 71 71 67 67 63 63
X 2 CrNiMo 17 13 Не более 16 78 78 74 74 71 71 67 67 63 63
X 5 CrNiMo 17 12 Не более 16 78 78 74 74 71 71 67 67 63 63
X 7 CrNiMo 17 12 - - - - - - - - - - -
X 7 CrNiMoB 17 12 - - - - - - - - - - -
X 6 CrNiMoTi 17 12 - - - - - - - - - - -
X 6 CrNiMoNb 17 12 - - - - - - - - - - -
X 5 CrNiMo 17 13 Не более 16 78 78 74 74 71 71 67 67 63 63
X 2 CrNiN 18 10 - - - - - - - - - - -
X 2 CrNiMoN 17 13 - - - - - - - - - - -
Значения для стандартных образцов размером 10х10 мм. При необходимости использования образцов других размеров значения работы удара согласовывают в заказе на поставку труб (9.4.3 и 9.9.5.2).

Приложение ДА

(справочное)
Сведения о соответствии ссылочных международных стандартов ссылочным национальным стандартам Российской Федерации (и действующим в этом качестве межгосударственным стандартам)
Таблица ДА.1
Обозначение ссылочного международного стандарта Степень соответствия Обозначение и наименование соответствующего национального стандарта
ИСО 3651-1:1998; ИСО 3651-2:1998 MOD ГОСТ 6032-2003 (ИСО 3651-1:1998; ИСО 3651-2:1998) "Стали и сплавы коррозионно-стойкие. Методы испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии"
ИСО 6892:1984 MOD ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) "Трубы металлические. Метод испытания на растяжение" ГОСТ 1497-84 (ИСО 6892-84) "Металлы. Методы испытаний на растяжение"
ИСО 7438:1985 MOD ГОСТ 14019-2003 (ИСО 7438:1985) "Материалы металлические. Метод испытания на изгиб"
ИСО 10332:1994 IDT ГОСТ Р ИСО 10332-99 "Трубы стальные бесшовные и сварные (кроме труб, изготовленных дуговой сваркой под флюсом) напорные. Метод ультразвукового контроля сплошности"
ИСО 10474:1991 MOD ГОСТ Р 53364-2009 (ИСО 10474:1991) "Трубы стальные и изделия из труб. Документы о приемочном контроле"
Примечания 1 Для других ссылочных международных стандартов соответствующие национальные стандарты отсутствуют. До их утверждения рекомендуется использовать перевод на русский язык этих международных стандартов. Переводы международных стандартов находятся в Федеральном информационном фонде технических регламентов и стандартов. 2 В настоящей таблице использованы следующие условные обозначения степени соответствия стандартов: - IDТ - идентичные стандарты; - MOD - модифицированные стандарты.
____________________________________________________________________