Таблица 4 - Предел текучести при повышенных температурах для труб в состоянии после термической обработки на твердый раствор и предельная температура, до которой трубы обладают стойкостью к межкристаллитной коррозии (для труб толщиной стенки 50 мм и менее)
Марка стали | , Н/мм , при температуре, °С, не менее | , Н/мм , при температуре, °С, не менее | Преде- льная темпе- ратура , °С | ||||||||||||||||||
150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | ||
Х 2 CrNi 18 10 | 116 | 104 | 96 | 88 | 84 | 81 | 78 | 76 | 74 | 72 | 150 | 137 | 128 | 122 | 116 | 110 | 108 | 106 | 102 | 100 | 350 |
X 5 CrNi 18 9 | 126 | 114 | 106 | 98 | 93 | 89 | 86 | 84 | 81 | 79 | 160 | 147 | 139 | 132 | 125 | 120 | 117 | 115 | 112 | 109 | 300 |
X 7 CrNi 18 9 | 126 | 114 | 106 | 98 | 93 | 89 | 86 | 84 | 81 | 79 | 160 | 147 | 139 | 132 | 125 | 120 | 117 | 115 | 112 | 109 | - |
Х 6 CrNiNb 18 11 | 162 | 153 | 147 | 139 | 133 | 129 | 126 | 124 | 122 | 121 | 192 | 182 | 172 | 166 | 162 | 159 | 157 | 155 | 153 | 151 | 400 |
X 7 CrNiNb 18 11 | 162 | 153 | 147 | 139 | 133 | 129 | 126 | 124 | 122 | 121 | 192 | 182 | 172 | 166 | 162 | 159 | 157 | 155 | 153 | 151 | - |
X 6 CrNiTi 18 10 | 149 | 144 | 139 | 135 | 129 | 124 | 119 | 116 | 111 | 108 | 179 | 172 | 164 | 158 | 152 | 148 | 143 | 140 | 138 | 135 | 400 |
X 7 CrNiTi 18 10 | 123 | 117 | 114 | 110 | 105 | 100 | 95 | 93 | 90 | 88 | 155 | 147 | 141 | 133 | 129 | 126 | 121 | 118 | 116 | 115 | - |
X 2 CrNiMo 17 12 | 130 | 120 | 109 | 101 | 96 | 90 | 87 | 84 | 81 | 79 | 161 | 149 | 139 | 133 | 127 | 123 | 119 | 115 | 112 | 110 | 400 |
X 2 CrNiMo 17 13 | 130 | 120 | 109 | 101 | 96 | 90 | 87 | 84 | 81 | 79 | 161 | 149 | 139 | 133 | 127 | 123 | 119 | 115 | 112 | 110 | 400 |
X 5 CrNiMo 17 12 | 144 | 132 | 121 | 113 | 107 | 101 | 98 | 95 | 92 | 90 | 172 | 159 | 150 | 143 | 137 | 133 | 129 | 125 | 121 | 119 | 300 |
X 7 CrNiMo 17 12 | 144 | 132 | 121 | 113 | 107 | 101 | 98 | 95 | 92 | 90 | 172 | 159 | 150 | 143 | 137 | 133 | 129 | 125 | 121 | 119 | - |
X 7 CrNiMoB 17 12 | 144 | 132 | 121 | 113 | 107 | 101 | 98 | 95 | 92 | 90 | 172 | 159 | 150 | 143 | 137 | 133 | 129 | 125 | 121 | 119 | - |
X 6 CrNiMoTi 17 12 | (148) | (137) | (126) | (117) | (111) | (105) | (102) | (99) | (95) | (93) | (183) | (169) | (159) | (152) | (147) | (142) | (138) | (133) | (129) | (127) | 400 |
X 6 CrNiMoNb 17 12 | (153) | (141) | (130) | (121) | (115) | (109) | (106) | (102) | (99) | (97) | (186) | (172) | (163) | (155) | (150) | (145) | (141) | (136) | (132) | (130) | 400 |
X 5 CrNiMo 17 13 | 144 | 132 | 121 | 113 | 107 | 101 | 98 | 95 | 92 | 90 | 172 | 159 | 150 | 143 | 137 | 133 | 129 | 125 | 121 | 119 | 300 |
X 2 CrNiN 18 10 | 169 | 155 | 143 | 135 | 129 | 123 | 119 | 115 | 113 | 110 | 201 | 182 | 172 | 163 | 156 | 149 | 144 | 140 | 136 | 131 | 400 |
X 2 CrNiMoN 17 13 | 178 | 164 | 154 | 146 | 140 | 136 | 132 | 129 | 126 | 124 | 208 | 192 | 180 | 172 | 166 | 161 | 157 | 152 | 149 | 144 | 400 |
При толщине стенки более 50 мм значения должны быть согласованы между изготовителем и заказчиком и указаны в заказе на поставку труб. Значения, указанные в круглых скобках, определены по зависимостям, полученным методом регрессионного анализа кривых упрочнения подобных сталей. До этих температур на протяжении 100000 ч материал обладает стойкостью к межкристаллитной коррозии, при испытании в соответствии с ИСО 3651-1, ИСО 3651-2. Только для труб толщиной стенки не более 6 мм. |
Примечание - Пределы текучести и определяют по требованию заказчика в соответствии с 9.4.2.
6.2.2.2 Длительная прочность металла труб для справки указана в таблице А.1 (приложение А).
6.2.3 Свойства труб при пониженной температуре
Минимальные значения работы удара и температура испытаний должны быть согласованы и указаны в заказе.
Работа удара при пониженных температурах испытаний для справки указана в таблице В.1 (приложение В).
Примечание - Работу удара определяют по требованию заказчика в соответствии с 9.4.2 для сталей марок, указанных в таблице В.1 (приложение В).
6.3 Свариваемость
Стали для производства труб, поставляемых по настоящему стандарту, считаются пригодными для сварки. Однако заказчик должен учитывать, что поведение стали при сварке и после нее зависит не только от свойств стали, но и в значительной степени от условий и технологии сварки, а также от предполагаемого использования изделий из поставляемых труб.
6.4 Коррозионная стойкость
6.4.1 Настоящий стандарт устанавливает требования по стойкости металла труб к межкристаллитной коррозии и не рассматривает другие виды коррозии или воздействие коррозионных сред.
6.4.2 Проведение специальных испытаний коррозионной стойкости должно быть согласовано между изготовителем и заказчиком в заказе. При этом должны быть согласованы условия испытаний и оценка результатов.
Требования по стойкости металла труб к межкристаллитной коррозии должны быть согласованы, например на основе ИСО 3651-1 или ИСО 3651-2.
6.4.3 При проведении испытаний на стойкость к межкристаллитной коррозии по ИСО 3651-2 (9.4.4, 9.9.6) следует применять значения, указанные в таблице 3.
Предельные температуры, до которых трубы обладают стойкостью к межкристаллитной коррозии, для справки указаны в таблице 4.
7 Размеры, масса и предельные отклонения
7.1 Диаметр, толщина стенки и масса труб
Наружный диаметр, толщина стенки и масса 1 м труб, поставляемых по настоящему стандарту, должны соответствовать ИСО 1127 и ИСО 4200.
Примечание - В национальной промышленности Российской Федерации стандартизованные значения наружного диаметра и толщины стенки труб приведены в ГОСТ 9940* для горячедеформированных труб, в ГОСТ 9941** - для холоднодеформированных труб.
_______________
* ГОСТ 9940-81 "Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия".
** ГОСТ 9941-81 "Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия".
Для труб специального назначения наружный диаметр, толщина стенки и масса 1 м труб должны соответствовать ИСО 1129, ИСО 2037, ИСО 6759.
По согласованию между изготовителем и заказчиком трубы могут быть изготовлены по внутреннему диаметру и толщине стенки. В этом случае размеры и их предельные отклонения должны быть согласованы и указаны в заказе.
7.2 Длина
7.2.1 Трубы изготовляют немерной (7.2.2) или мерной (7.2.3) длины в соответствии с требованиями заказа.
7.2.2 Трубы немерной длины изготовляют длиной в пределах от 2 до 7 м.