10 Сварка и родственная деятельность
10.1 Планирование производственного процесса
Изготовитель должен осуществлять планирование соответствующего производственного процесса. Планирование должно включать в себя, как минимум, следующее:
- установление последовательности изготовления конструкции (например, изготовления деталей, узлов и порядок окончательной сборки);
- указание отдельных технологических процессов для изготовления конструкции;
- ссылку на соответствующие операционные карты на сварку и родственные процессы;
- последовательность выполнения сварных швов, если требуется;
- указания по контролю и испытаниям, включая возможное привлечение независимых испытательных учреждений;
- влияние окружающих условий (например, защиту от ветра и дождя);
- идентификацию узлов или деталей, если это целесообразно;
- назначение квалифицированного персонала;
- план возможных производственных испытаний.
10.2 Операционные карты сварки
Изготовитель должен разрабатывать операционные карты сварки и обеспечивать их правильное применение в производстве.
Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 4, для других процессов сварки плавлением - ИСО 3834-5, таблица 10.
10.3 Квалификация операций сварки
Операции сварки необходимо квалифицировать до начала производства. Метод квалификации должен соответствовать стандартам на продукцию или техническим условиям.
Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 5, для других процессов сварки плавлением - в ИСО 3834-5, таблица 10.
Примечание - Необходимость проведения квалификации других операций сварки может возникнуть в связи с требованиями, содержащимися в стандартах на продукцию и/или технических условиях.
10.4 Рабочие инструкции
Изготовитель может использовать операционные карты сварки непосредственно в цехе в целях инструктирования. В качестве альтернативы он может использовать рабочие инструкции. Такие рабочие инструкции нужно разрабатывать на основании квалифицированных операционных карт сварки. Они не требуют отдельной квалификации.
11 Хранение и использование сварочных материалов
Изготовитель должен разрабатывать и выполнять процедуры хранения, применения, обращения и использования сварочных материалов, чтобы избежать поглощения влаги, окисления, повреждения и т.д. Процедуры должны соответствовать рекомендациям поставщиков.
12 Хранение основных материалов
Хранение следует осуществлять таким образом, чтобы материалы, включая предоставленные заказчиком, не подвергались вредному воздействию окружающей среды. Маркировка должна сохраняться на протяжении всего времени хранения.
13 Термообработка после сварки
Изготовитель несет полную ответственность за регламентацию и проведение возможной термообработки после сварки. Процедура должна быть совместима с основным материалом, сварным соединением, конструкцией и т.д. и соответствовать стандарту на продукцию и/или предписанным требованиям. Запись о термообработке должна быть сделана во время процесса. Запись должна подтверждать соблюдение указаний по термообработке и обеспечивать прослеживаемость для отдельных изделий.
Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 6, для других процессов сварки плавлением - в ИСО 3834-5, таблица 10.
14 Контроль и испытания
14.1 Общие положения
Предусмотренные виды проверок и испытаний следует проводить на соответствующих этапах производственного процесса таким образом, чтобы обеспечивать выполнение условий контракта. Место и периодичность проведения таких проверок и/или испытаний определяются контрактом и/или стандартом на продукцию, процессом сварки и типом конструкции (см. 5.2 и 5.3).
Примечание - Изготовитель может проводить дополнительные испытания без ограничений. Выдача протоколов при этом не требуется.
14.2 Контроль и испытания перед сваркой
Перед началом сварки нужно проверять следующее:
- соответствие и годность удостоверений о квалификации сварщиков и сварочных операторов;
- пригодность операционной карты сварки;
- идентичность основного материала;
- идентичность сварочных материалов;
- подготовку кромок под сварку (например, форму и размеры);
- сборку, зажатие и прихватки;
- возможные особые требования в операционных картах сварки (например, для избежания перекосов);
- пригодность условий сварки, включая окружающую среду.
14.3 Контроль и испытания в процессе сварки
В процессе сварки необходимо контролировать через приемлемые интервалы времени или непрерывно:
- основные параметры сварки (например, сварочный ток, напряжение дуги, скорость сварки);
- температуры предварительного подогрева и между выполнением отдельных проходов;
- чистоту поверхности и форму валиков и слоев сварного шва;
- зачистку корня шва;
- последовательность выполнения сварки;
- правильное применение сварочных материалов и обращение с ними;