k) термообработке после сварки;
l) другим требованиям по сварке, например к испытаниям партий расходных сварочных материалов, содержанию феррита в наплавленном металле, дисперсионному твердению, содержанию водорода, остающейся подкладке для предохранения сварочной ванны от вытекания, проковке, чистовой обработке поверхности, форме сварного шва;
m) применению специальных способов (например, для достижения полного проплавления без использования подкладки при сварке только с одной стороны);
n) размерам свариваемых кромок и сварного шва;
о) сварным швам, которые подлежат выполнению в цехе или в другом месте;
р) условиям окружающей среды, которые оказывают влияние на применение процесса, например очень низкая температура окружающего воздуха или необходимость защиты от неблагоприятных погодных условий;
q) устранению дефектов сварки и других несоответствий заданным условиям.
6 Субподрядчик
Если изготовитель намеревается осуществлять передачу в субподряд (например, сварку, контроль, неразрушающее испытание, термообработку), он должен предоставлять в распоряжение субпоставщикам все инструкции и требования, которые должны учитываться.
Субподрядчик должен составлять отчеты и вести документацию о своей деятельности, если это предписано изготовителем.
Субподрядчик должен осуществлять свою работу по распоряжению изготовителя, который несет за нее ответственность. Кроме того, субподрядчик должен полностью выполнять требования настоящего стандарта.
Изготовитель должен убедиться, что субподрядчик в состоянии обеспечивать требуемое качество проводимых работ.
Информация, предоставляемая изготовителем субподрядчику, должна включать результаты обзора требований контракта (в соответствии с 5.2) и обзора технических требований (в соответствии с 5.3). При необходимости, могут регламентироваться дополнительные требования, чтобы обеспечивать выполнение субпоставщиком основных технических требований.
7 Сварочно-технический персонал
7.1 Общие положения
Изготовитель должен располагать достаточным количеством компетентного персонала, способного осуществлять планирование, выполнение и контроль сварочных работ, а также надзор за обеспечением качества сварной продукции в соответствии с установленными требованиями.
7.2 Сварщики и сварочные операторы
Сварщики и сварочные операторы должны быть квалифицированы посредством соответствующего испытания.
Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 1, для других процессов сварки плавлением - в ИСО 3834-5, таблица 10.
7.3 Персонал надзора за сваркой
Производитель сварочных работ должен также располагать персоналом, способным осуществлять координацию проведения сварочных работ. Персонал, отвечающий за качество работ, должен быть наделен достаточными полномочиями, позволяющими ему предпринимать любые необходимые действия. Задачи и ответственность таких лиц должны быть четко определены.
Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 2, для других процессов сварки плавлением - в ИСО 3834-5, таблица 10.
8 Персонал для контроля и испытаний
8.1 Общие положения
Изготовитель должен иметь в своем распоряжении достаточно укомплектованный квалифицированный персонал, способный осуществлять планирование, выполнение функции надзора и контроля, а также проводить испытания качества сварочной продукции в соответствии с установленными требованиями.
8.2 Персонал для неразрушающих испытаний
Персонал, осуществляющий неразрушающий контроль, должен обладать необходимой для этого квалификацией. При проведении визуального контроля квалификационные испытания контролеров могут не потребоваться. Если проведение квалификационных испытаний не требуется, то фактическое наличие необходимых знаний у контролеров, осуществляющих визуальный контроль, должен проверять изготовитель.
Документы, которым нужно соответствовать для того, чтобы удовлетворять требованиям к качеству выполнения дуговой, электронно-лучевой, лазерной и газовой сварки, регламентированы в ИСО 3834-5, таблица 3, для других процессов сварки плавлением - в ИСО 3834-5, таблица 10.
9 Оборудование
9.1 Производственное и испытательное оборудование
При необходимости, в наличии должно быть следующее оборудование:
- источники питания и другое оборудование;
- оборудование для подготовки кромок, поверхности и для резки, включая термическую резку;
- оборудование для предварительного подогрева и для термообработки после сварки, включая приборы для измерения и контроля температуры;
- зажимные и фиксирующие приспособления;
- краны и транспортирующее оборудование, используемые в производстве;
- оборудование, необходимое для защиты персонала, а также другие средства обеспечения безопасности, непосредственно связанные с производственными процессами;
- печи и другое оборудование, используемое для обработки расходных сварочных материалов;
- устройства, предназначенные для очистки поверхности;
- оборудование для проведения разрушающих и неразрушающих испытаний.
9.2 Описание оборудования
Изготовитель должен подготовить перечень основного оборудования, используемого в производстве. В перечне приводят технические характеристики основного оборудования, необходимые для оценки возможностей и производственной мощности сварочного цеха. Они включают в себя, например:
- максимальную грузоподъемность крана (кранов);
- размеры деталей, которые можно обрабатывать в цехе;
- производительность механизированного или автоматического сварочного оборудования;
- размеры и наибольшую температуру печей для термообработки после сварки;
- технические возможности оборудования для вальцовки, гибки и резки.
Для остального оборудования указывают только примерное количество для каждого основного типа (например, общее количество источников питания для различных процессов).
9.3 Пригодность оборудования
Оборудование должно соответствовать целям, для которых его предполагается использовать, и должным образом обслуживаться. Рекомендуется составлять отчеты о техническом обслуживании оборудования.