3.1 тепловая сеть: Совокупность устройств, предназначенных для передачи и распределения теплоносителя и тепловой энергии.
3.2 фасонная часть (деталь): Деталь или сборочная единица трубопровода или трубной системы, обеспечивающая изменение направления, слияние или деление, расширение или сужение потока рабочей среды.
3.3 система оперативного дистанционного контроля (СОДК): Система, предназначенная для контроля состояния теплоизоляционного слоя пенополиуретана (ППУ) предварительно изолированных трубопроводов и обнаружения участков с повышенной влажностью изоляции.
3.4 бесканальная прокладка: Прокладка трубопроводов непосредственно в грунте.
3.5 прочность на сдвиг в осевом и тангенциальном направлениях: Способность изолированной трубы выдерживать нагрузку сдвига, действующую между тепловой изоляцией из пенополиуретана с полиэтиленовой оболочкой и стальной трубой в осевом или тангенциальном направлениях.
4 Основные параметры и размеры
4.1 Расчетные параметры теплоносителя в системах теплоснабжения должны быть: рабочее давление - не более 1,6 МПа и температура не более 140°С (допускается повышение температуры до 150°С в пределах графика качественного регулирования отпуска тепла 150°С-70°С (см. приложение А).
4.2 Конструкция трубы должна соответствовать рисунку 1.
 | |
| 1910 × 1109 пикс. Открыть в новом окне | |
4.3 Наружный диаметр стальных труб d должен быть от 32 до 1420 мм. Длина стальных труб L для диаметров не более 219 мм должен быть от 8 до 12 м, диаметром 273 мм и выше - от 10 до 12 м.
4.4 Трубы и фасонные изделия с полиэтиленовой оболочкой могут быть двух типов: тип 1 - стандартный, тип 2 - усиленный (см. приложение Б).
4.5 Размеры изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой приведены в таблице 1, для труб со стальной оболочкой - в таблице 2.
Таблица 1 - Размеры труб в полиэтиленовой оболочке
В миллиметрах
Наружный диаметр и минимальная толщина стенки стальных труб* | Тип 1 | Тип 2 | ||||||
Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой | Расчетная толщина слоя пенополиуретана | Средний наружный диаметр изолированных труб с полиэтиленовой оболочкой | Расчетная толщина слоя пенополиуретана | |||||
Номинальный | Предельное отклонение (+) | Номинальный | Предельное отклонение (+) | |||||
32x3,0 | 90; 110; 125 | 2,7; 3,5; 3,7 | 26,0; 36,5; 43,5 | - | - | - | ||
38x3,0 | 110; 125 | 3,2; 3,7 | 33,0; 40,5 | - | - | - | ||
45x3,0 | 125 | 3,7 | 37,0 | - | - | - | ||
57x3,0 | 125 | 3,7 | 31,5 | 140 | 4,1 | 38,5 | ||
76x3,0 | 140 | 4,1 | 29,0 | 160 | 4,7 | 39,0 | ||
89x4,0 | 160 | 4,7 | 32,5 | 180 | 5,4 | 42,5 | ||
108x4,0 | 180 | 5,4 | 33,0 | 200 | 5,9 | 43,0 | ||
133x4,0 | 225 | 6,6 | 42,5 | 250 | 7,4 | 54,5 | ||
159x4,5 | 250 | 7,4 | 41,5 | 280 | 8,3 | 55,5 | ||
219x6,0 | 315 | 9,8 | 42,0 | 355 | 10,4 | 62,0 | ||
273x7,0 | 400 | 11,7 | 57,0 | 450 | 13,2 | 81,5 | ||
325x7,0 | 450 | 13,2 | 55,5 | 500 | 14,6 | 79,5 | ||
426x7,0 | 560 | 16,3 | 58,2 | 600; 630 | 16,3 | 77,6; 92,5 | ||
530x7,0 | 710 | 20,4 | 78,9 | - | - | - | ||
630x8,0 | 800 | 23,4 | 72,5 | - | - | - | ||
720x8,0 | 900 | 26,3 | 76,0 | - | - | - | ||
820x9,0 | 1000 | 29,2 | 72,4 | 1100 | 32,1 | 122,5 | ||
920x10,0 | 1100 | 32,1 | 74,4 | 1200 | 35,1 | 120,5 | ||
1020x11,0 | 1200 | 35,1 | 70,4 | - | - | - | ||
1220x11,0 | 1425 | 38,2 | 79,0 | - | - | - | ||
1420x12,0 | 1600 | 41,2 | 90,0 | - | - | - | ||
| * Толщину стенки стальной трубы устанавливают в проекте. По согласованию с проектной организацией допускается также применение труб других диаметров. | ||||||||
4.6 Для прокладки изолированных труб в футлярах допускается применять трубы с бандажами, изготовленные по чертежам предприятия-изготовителя, согласованным с проектной организацией.
4.7 Толщина теплоизоляционного слоя, диаметр и толщина оболочки, приведенные в таблице 2, являются справочными и могут быть уточнены расчетом по [1] и [2] в зависимости от конкретных условий проектирования и технико-экономического обоснования.
Таблица 2 - Размеры труб в стальной оболочке
В миллиметрах
Наружный диаметр стальной трубы и минимальная толщина стенки стальной трубы* | Размеры оболочки из тонколистовой оцинкованной стали | Расчетная толщина слоя пенополиуретана** | |
Номинальный диаметр | Минимальная толщина | ||
32x3,0 | 100; 125; 140 | 0,55 | 46,0; 53,5 |
38x3,0 | 125; 140 | 0,55 | 43,0; 50,5 |
45x3,0 | 125; 140 | 0,55 | 39,5; 47,0 |
57x3,0 | 140 | 0,55 | 40,9 |
76x3,0 | 160 | 0,55 | 41,4 |
89x4,0 | 180 | 0,6 | 44,9 |
108x4,0 | 200 | 0,6 | 45,4 |
133x4,0 | 225 | 0,6 | 45,4 |
159x4,5 | 250 | 0,7 | 44,8 |
219x6,0 | 315 | 0,7 | 47,3 |
273x7,0 | 400 | 0,8 | 62,7 |
325x7,0 | 450 | 0,8 | 61,7 |
426x7,0 | 560 | 1,0 | 66,2 |
530x7,0 | 675; 710 | 1,0 | 71,5; 89,0 |
630x8,0 | 775; 800 | 1,0 | 71,5; 84,0 |
720x8,0 | 875; 900 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
820x9,0 | 975; 1000 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
920x10,0 | 1075; 1100 | 1,0 | 76,5; 89,0 |
1020x11,0 | 1175; 1200 | 1,0 | 76,7; 89,2 |
1220x11,0 | 1375; 1400 | 1,0 | 79,0; 91,5 |
1420x12,0 | 1575; 1600 | 1,0 | 77,0; 89,5 |
| * Толщина стенки стальной трубы определяется проектом.** Величина справочная. | |||
4.8 Длина неизолированных концов стальных труб должна быть 
мм для труб диаметром оболочки до 315 мм включительно и 
мм - для труб диаметром 400 мм и более.
мм для труб диаметром оболочки до 315 мм включительно и мм - для труб диаметром 400 мм и более. 4.9 В качестве защитной оболочки теплоизоляции труб должны применяться полиэтиленовые трубы-оболочки и оболочка из тонколистовой оцинкованной стали с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним).
4.10 По согласованию с заказчиком толщина оцинкованной тонколистовой оболочки может быть увеличена по сравнению с представленной в таблице 2.
4.11 Для увеличения долговечности оболочки из оцинкованной стали допускается нанесение на ее наружную поверхность дополнительного покрытия (лакокрасочного, полимерного и пр.), которое может периодически возобновляться в период эксплуатации.
4.12 Длина полиэтиленовых и спиральновитых оболочек из тонколистовой оцинкованной стали должна равняться длине теплоизоляционного слоя с возможным допуском плюс 50 мм с каждой стороны изделия в соответствии с технологией изготовления.
4.13 Размеры и предельные отклонения полиэтиленовых труб-оболочек должны соответствовать значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3 - Размеры полиэтиленовых труб-оболочек
В миллиметрах
Средний наружный диаметр | Толщина стенки | ||
Номинальный | Предельное отклонение | Минимальная | Предельное отклонение |
90 | +0,9 | 2,2 | +0,4 |
110 | +1,0 | 2,5 | +0,5 |
125 | +1,2 | 2,5 | +0,5 |
140 | +1,3 | 3,0 | +0,5 |
160 | +1,5 | 3,0 | +0,5 |
180 | +1,7 | 3,0 | +0,5 |
200 | +1,8 | 3,2 | +0,5 |
225 | +2,1 | 3,5 | +0,6 |
250 | +2,3 | 3,9 | +0,7 |
280 | +2,6 | 4,4 | +0,7 |
315 | +2,9 | 4,9 | +0,7 |
355 | +3,2 | 5,6 | +0,8 |
400 | +3,6 | 5,6 | +0,9 |
450 | +4,1 | 5,6 | +1,1 |
500 | +4,5 | 6,2 | +1,2 |
560 | +5,0 | 7,0 | +1,3 |
630 | +5,7 | 7,9 | +1,5 |
710 | +6,4 | 8,9 | +1,7 |
800 | +7,2 | 10,0 | +1,9 |
900 | +8,1 | 11,2 | +2,2 |
1000 | +9,0 | 12,4 | +2,4 |
1100 | +9,9 | 13,8 | +2,7 |
1200 | +10,8 | 14,9 | +2,9 |
1425 | +12,6 | 17,3 | +3,4 |
1600 | +14,4 | 19,6 | +3,9 |
4.14 Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочек не должно превышать значений, приведенных в таблице 4.
Таблица 4 - Отклонение осевых линий стальной трубы и оболочки
В миллиметрах
Наружный диаметр оболочек | Отклонение осевых линий |
| До 160 включ. | 3,5 |
| Св. 160 до 400 включ. | 5,0 |
| Св. 400 до 630 включ. | 8,0 |
| Св. 630 до 800 включ. | 10,0 |
| Св. 800 до 1200 включ. | 14,0 |
| Св. 1200 до 1375 включ. | 16,0 |
| Св. 1375 до 1600 включ. | 18,0 |
4.15 На сгибах отводов допускаются отклонения осевых линий, превышающие указанные в таблице 4, при этом толщина изоляции отвода, измеренная в любой ее точке, должна быть не менее 15 мм.
4.16 Размеры фасонных изделий (кроме диаметров стальной трубы и оболочек) являются рекомендуемыми и определяются проектом. Диаметры стальной трубы и оболочки должны быть равны диаметрам прямой трубы.
Допускается изготавливать фасонные изделия, в том числе неподвижные и скользящие опоры, по нормативно-техническим документам проектной организации и предприятия-изготовителя, согласованным в установленном порядке.
Требования к материалу и толщине стальных патрубков должны соответствовать требованиям к материалу и толщине основного изделия.
4.17 Толщина теплоизоляции прямых участков фасонных изделий должна быть равна толщине теплоизоляции труб.
4.18 Рекомендуемые типы, конструкции и размеры изолированных фасонных изделий - по приложению В.
4.19 Расчетная масса одного метра изолированной трубы приведена в приложении Г.
4.20 В качестве запорной арматуры могут применяться шаровые краны или поворотные затворы с присоединительными концами под приварку.
4.21 Запорная арматура должна выдерживать испытательное давление и максимальные расчетные осевые напряжения, их герметичность должна быть не ниже класса А по ГОСТ 9544.
4.22 Для теплогидроизоляции стыков стальных труб между собой и с фасонными изделиями должны применяться стыковые соединения, отвечающие следующим требованиям:
- пенополиуретан и материалы оболочек стыков должны соответствовать требованиям раздела 5 настоящего стандарта. Заливку пенополиуретана в пространство стыка рекомендуется производить с помощью пенопакетов, заливочных машин и другими способами, обеспечивающими качественное перемешивание компонентов ППУ;
- конструкции оболочек стыков и их соединений с оболочками труб должны быть герметичными при давлении внутри стыкового пространства 0,05 МПа в течение 5 мин;
- долговечность стыков должна соответствовать долговечности трубопроводов и фасонных изделий (не менее 30 лет).
4.23 Трубопроводы тепловых сетей бесканальной прокладки могут комплектоваться стартовыми или осевыми сильфонными компенсаторами.
Теплоизоляция стартовых сильфонных компенсаторов выполняется при монтаже теплопроводов, осевых сильфонных компенсаторов - на предприятии-изготовителе.
Конструкция осевого сильфонного компенсатора должна обеспечивать его герметичность, исключающую попадание влаги в теплоизоляцию и на провода системы оперативного дистанционного контроля (СОДК).
4.24 Изолированные трубы и изделия должны быть оснащены проводниками СОДК.