5.6.2 При обнаружении неисправностей в период пробного пуска пневмопривод (пневмосистему) следует отключить. Повторный пуск разрешается проводить только после устранения неисправностей, приведших к прерыванию пробного пуска.
5.6.3 Повторный пуск пневмопривода (пневмосистемы) после опасной ситуации не должен представлять опасности для обслуживающего персонала.
5.6.4 Не допускается эксплуатация пневмоприводов или пневмосистем при появлении какой-либо неисправности по 5.5.6.
5.6.5 Все пневмоустройства следует эксплуатировать при давлении, не превышающем 
(максимальное давление), указанном в эксплуатационной документации на пневмоустройства.
(максимальное давление), указанном в эксплуатационной документации на пневмоустройства. 5.6.6 Проводить подтягивание болтов, гаек и других соединений на пневмоприводах (пневмосистемах) и входящих в их состав пневмоустройствах, находящихся под давлением, и во время их работы не допускается.
5.6.7 Диапазон температур эксплуатации пневмоприводов, пневмосистем и входящих в их состав пневмоустройств не должен выходить за установленные разработчиком пределы.
5.6.8 Элементы регулирующих пневмоустройств, регулирование которых может привести к аварийному состоянию, во время эксплуатации должны быть опломбированы или закрыты встроенным замком.
5.6.9 Во время эксплуатации пневмоприводов, пневмосистем и входящих в их состав пневмоустройств следует:
- проверять состояние воздушной среды рабочей зоны в производственном помещении, где работает пневмопривод (пневмосистема), на соответствие требованиям ГОСТ 12.1.005;
- регулярно проводить проверку класса загрязненности рабочей среды и содержание в ней воды;
- использовать пневмоаккумуляторы и все связанные с ними пневмоустройства, находящиеся под давлением, в границах температур и условий окружающей среды и эксплуатации, указанных в эксплуатационной документации на эти пневмоустройства;
- в указанные сроки проводить техническое обслуживание фильтра и влагоотделителя, очистку внутренних полостей трубопроводов и пневмоустройств от накапливающихся отложений.
- проверять состояние воздушной среды рабочей зоны в производственном помещении, где работает пневмопривод (пневмосистема), на соответствие требованиям ГОСТ 12.1.005;
- регулярно проводить проверку класса загрязненности рабочей среды и содержание в ней воды;
- использовать пневмоаккумуляторы и все связанные с ними пневмоустройства, находящиеся под давлением, в границах температур и условий окружающей среды и эксплуатации, указанных в эксплуатационной документации на эти пневмоустройства;
- в указанные сроки проводить техническое обслуживание фильтра и влагоотделителя, очистку внутренних полостей трубопроводов и пневмоустройств от накапливающихся отложений.
5.6.10 Упаковка пневмоприводов, пневмосистем и пневмоустройств должна защищать их от загрязнений, повреждений и деформаций при транспортировании и хранении.
5.6.11 Обслуживание пневмоприводов (пневмосистем) в эксплуатации должен осуществлять обслуживающий персонал, изучивший техническое описание и руководство (инструкцию) по эксплуатации обслуживаемых пневмоприводов, пневмосистем и пневмоустройств и допущенный к эксплуатации этих пневмоприводов, пневмосистем и пневмоустройств.
5.6.12 Не допускается эксплуатация пневмоприводов (пневмосистем) при возникновении следующих неисправностей:
- превышение значения какого-либо параметра пневмопривода (пневмосистемы) или пневмоустройства за пределы допустимого, если это представляет опасность для обслуживающего персонала;
- появление видимых повреждений, повышенного шума, стука и вибрации, заедания при ручном или механическом управлении, нарушения четкости переключения;
- появление утечек сжатой рабочей среды, превышающих допустимые нормы;
- повреждение измерительных приборов и сигнальных устройств.
- превышение значения какого-либо параметра пневмопривода (пневмосистемы) или пневмоустройства за пределы допустимого, если это представляет опасность для обслуживающего персонала;
- появление видимых повреждений, повышенного шума, стука и вибрации, заедания при ручном или механическом управлении, нарушения четкости переключения;
- появление утечек сжатой рабочей среды, превышающих допустимые нормы;
- повреждение измерительных приборов и сигнальных устройств.
5.6.13 Очистку мест скопления и отложения загрязнений сжатой рабочей среды следует проводить способом, не вызывающим воспламенения газов и отложений.
Периодичность очистки определяется требованиями эксплуатационной документации на пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства, но не реже одного раза в шесть месяцев.
Периодичность очистки определяется требованиями эксплуатационной документации на пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства, но не реже одного раза в шесть месяцев.
5.7 Безопасное применение сырья и материалов, утилизация
5.7.1 Пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства не должны содержать веществ, представляющих опасность для жизни, здоровья людей и окружающей среды.
5.7.2 После выработки ресурса пневмоприводов, пневмосистем или входящих в их состав пневмоустройств необходимо произвести их демонтаж для утилизации выделенных групп составных частей и комплектующих, обращение с которыми следует осуществлять как с отходами производства и потребления согласно [3] и [4], и регламентировать соответствующими нормативными документами.
6 Контроль выполнения требований
6.1 Подтверждение соответствия пневмопривода, пневмосистемы и входящих в их состав пневмоустройств требованиям и мерам безопасности проводят путем стендовых испытаний и испытаний в составе машины (агрегата), для которой(го) предназначены данный пневмопривод, пневмосистема или пневмоустройство.
6.2 Для определения соответствия требованиям безопасности проводят следующие испытания:
- на герметичность при номинальном давлении рабочей среды;
- функциональные - для пневмоприводов (пневмосистем) и входящих в них пневмоустройств во всем диапазоне воздействующих факторов с проверкой в полном объеме рабочих параметров;
- при максимальном давлении рабочей среды;
- на вибропрочность и виброустойчивость;
- на ударопрочность и удароустойчивость.
- на герметичность при номинальном давлении рабочей среды;
- функциональные - для пневмоприводов (пневмосистем) и входящих в них пневмоустройств во всем диапазоне воздействующих факторов с проверкой в полном объеме рабочих параметров;
- при максимальном давлении рабочей среды;
- на вибропрочность и виброустойчивость;
- на ударопрочность и удароустойчивость.
6.3 Выполнение требований безопасности к пневмоприводам, пневмосистемам и входящим в их состав пневмоустройствам контролируют:
- на стадии согласования технического задания;
- на стадии разработки конструкторской документации;
- при проверке и экспертизе конструкторской документации, включая расчеты на прочность на статические и циклические нагрузки;
- на опытных образцах - при предварительных и приемочных испытаниях;
- на изделиях серийного и массового производства - при приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаниях;
- во время эксплуатации и при проведении диагностических проверок;
- при сертификационных испытаниях.
Объем испытаний устанавливают в стандартах или ТУ на пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства конкретных типов.
- на стадии согласования технического задания;
- на стадии разработки конструкторской документации;
- при проверке и экспертизе конструкторской документации, включая расчеты на прочность на статические и циклические нагрузки;
- на опытных образцах - при предварительных и приемочных испытаниях;
- на изделиях серийного и массового производства - при приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаниях;
- во время эксплуатации и при проведении диагностических проверок;
- при сертификационных испытаниях.
Объем испытаний устанавливают в стандартах или ТУ на пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства конкретных типов.
6.4 Контроль состояния воздуха рабочей зоны - по ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.1.014, ГОСТ 12.1.016.
6.5 Контроль соблюдения требований пожарной безопасности - по ГОСТ 12.1.004.
6.6 Контроль шума на рабочих местах - по ГОСТ 12.1.050.
6.7 Контроль вибрации на рабочих местах - по ГОСТ 12.4.012.
6.8 Измерение рабочих параметров пневмоприводов, пневмосистем и пневмоустройств - по ГОСТ 19862, ГОСТ 28988, ГОСТ 29014, ГОСТ 30105, ГОСТ 30155, ГОСТ 30156, ГОСТ 22976.
6.9 Контроль электробезопасности следует проводить в соответствии с [1] и [5].
6.10 Периодичность контроля выполнения требований безопасности по 6.4-6.7 - не реже одного раза в год.
6.11 Наличие пломб и запирание замков на элементах регулирующих пневмоустройств (см. 5.6.8) следует проверять ежемесячно.
6.12 Внеочередной контроль параметров по 6.4-6.11 следует проводить при изменении технологического процесса, режима работы, замене оборудования и других мероприятиях, которые могут повлечь за собой изменение параметров пневмоприводов, пневмосистем и входящих в их состав пневмоустройств, состава и других параметров воздуха рабочей зоны.
7 Информация для потребителя
7.1 Информация для потребителя должна содержать:
- принципиальную схему пневмопривода (пневмосистемы) или пневмоустройства;
- техническое описание;
- инструкцию (руководство) по эксплуатации;
- формуляр или паспорт.
Все указанные выше документы должны соответствовать ГОСТ 2.601.
- принципиальную схему пневмопривода (пневмосистемы) или пневмоустройства;
- техническое описание;
- инструкцию (руководство) по эксплуатации;
- формуляр или паспорт.
Все указанные выше документы должны соответствовать ГОСТ 2.601.
7.2 В эксплуатационной документации должны быть указания по контролю загрязненности рабочей среды и содержанию в ней воды и, при необходимости, данные о возможных опасностях воздействия на организм человека или угрозы удушья в случае выброса рабочей среды или пожара.
7.3 В процессе эксплуатации следует проводить техническое обслуживание пневмоприводов (пневмосистем), объем и периодичность которого определяются функциональными особенностями и назначением пневмоприводов (пневмосистем) и указываются в эксплуатационной документации.
7.4 Пневмоприводы (пневмосистемы) с пневмоаккумуляторами снабжают предупреждающей табличкой следующего содержания:
"ВНИМАНИЕ - пневмопривод (пневмосистема) содержит пневмоаккумулятор. Перед началом работ по техобслуживанию давление в пневмоприводе (пневмосистеме) и пневмоаккумуляторе должно быть снижено до нуля".
Если по конструктивным причинам в газовой полости пневмоаккумулятора должно сохраняться давление, то на видном месте должна быть помещена инструкция по безопасному обслуживанию.
Обслуживание, испытания и ремонт пневмоприводов (пневмосистем) с пневмоаккумуляторами должны проводиться обученным и аттестованным обслуживающим персоналом.
"ВНИМАНИЕ - пневмопривод (пневмосистема) содержит пневмоаккумулятор. Перед началом работ по техобслуживанию давление в пневмоприводе (пневмосистеме) и пневмоаккумуляторе должно быть снижено до нуля".
Если по конструктивным причинам в газовой полости пневмоаккумулятора должно сохраняться давление, то на видном месте должна быть помещена инструкция по безопасному обслуживанию.
Обслуживание, испытания и ремонт пневмоприводов (пневмосистем) с пневмоаккумуляторами должны проводиться обученным и аттестованным обслуживающим персоналом.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
| Структура международного стандарта ЕН 983:1996 | Структура настоящего стандарта | ||||
| Подразделы | Пункты | Подпункты | Подразделы | Пункты | Подпункты |
| 4.1, 4.6 | - | - | - | 4.1 | - |
| 4.2, 4.7 | 4.2 | - | |||
| 4.3 | 6.6.2 | - | - | 4.3 | - |
| 4.4 | - | - | 4.4 | ||
| - | 4.7.2 | - | - | 4.6 | - |
| - | 4.8.1 | 4.8.4.5 | - | 4.8 | |
| - | 4.7.4 | - | - | 4.9 | - |
| 4.2 | - | - | - | 4.10 | - |
| 4.8 | 4.8.2 | - | - | 4.11 | - |
| - | 4.8.6 | - | - | 4.12 | - |
| 5.1.1 | 5.1.1 | ||||
| - | 5.1.2 | - | - | 5.1.2 | - |
| - | 5.1.3 | - | - | 5.1.3 | - |
| - | 5.1.4 | - | - | 5.1.4-5.1.6 | - |
| - | 5.1.5 | - | - | 5.1.7-5.1.9 | - |
| - | 5.1.6 | - | - | 5.1.10-5.1.16 | - |
| - | 5.1.7 | - | - | 5.1.17-5.1.20 | - |
| - | 5.1.8 | - | - | 5.1.21-5.1.22 | - |
| - | 5.2.1 | - | - | 5.1.23-5.1.28 | - |
| - | 5.2.1 | - | - | 5.1.31-5.1.33 | - |
| - | 5.2.3.1 | - | 5.1.37 | - | |
| - | - | 5.2.3.2 | - | 5.1.38 | - |
| - | 5.3.1 | - | 5.2.2.2 | - | |
| - | 5.3.2.1 | - | 5.2.3.1 | ||
| - | 5.3.2.2, 5.3.2.5 | - | 5.2.3.2 | ||
| - | 5.3.2.3 | - | 5.2.3.3 | ||
| - | - | 5.3.2.4 | - | 5.2.3.4 | |
| - | - | 5.3.2.5 | - | 5.2.3.5 | |
| - | - | 5.3.2.6 | - | 5.2.3.6 | |
| - | - | 5.3.2.7 | - | 5.2.3.7 | |
| - | - | 5.3.4.1.1b | - | 5.2.5.1, 5.2.5.4 | |
| - | - | 5.3.4.1.1с | - | 5.2.5.3 | |
| - | - | 5.3.4.1.1а | - | 5.2.5.9 | |
| 5.3.8 | 5.2.5.12 | ||||
| 5.3.4.2.1 | 5.2.8.1 | ||||
| 5.3.4.3 | 5.2.8.2 | ||||
| 5.3.4.2.2 | 5.2.8.3, 5.2.8.5, 5.2.8.12 | ||||
| 5.3.4.2.7 | 5.2.8.4 | ||||
| 5.3.4.2.4 | 5.2.8.7 | ||||
| 5.3.4.2.1 | |||||
Библиография
| [1] | Правила устройства электроустановок (ПЭУ) |
| [2] | Правила аттестации сварщиков, утвержденные Ростехнадзором |
| [3] ПБ 03-576-2003 | Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденные Ростехнадзором РФ 11.06.2003 г. |
| [4] | Закон РФ "Об охране окружающей природной среды" N 7-ФЗ от 10.01.2002 г. |
| [5] | Закон РФ "Об отходах производства и потребления" N 89-ФЗ от 24.06.1998 г. |
| [6] | Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей |
| [7] | Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей* |
* На территории Российской Федерации действуют Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок" (ПОТ Р М-016-2001, РД 153-34.0-03.150-00). -
_____________________________________
_____________________________________