12. Стаканы ковочных машин, дизелей, прокатных станов, станков и прессов массой до 20 т.
13. Трубы канализационные.
14. Челюсти буксовые.
15. Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметром до 1300 мм.
16. Шкивы компрессоров автомобилей.
17. Шкивы ступенчатые со спицами диаметром до 2000 мм.
§ 123. Сборщик форм
5-й разряд
Характеристика работ. Сборка крупных, сложных форм для многотельных и тонкостенных отливок, подвергающихся многосторонней обработке и гидравлическому испытанию. Сборка форм в многоразъемных опоках с установкой большого числа сложных стержней на знаках и жеребейках, встык и в несколько ярусов. Крепление отдельных стержней в верхней полуформе проволокой и болтами. Проверка тела форм и стержней сложными шаблонами по чертежу, а также измерительными приспособлениями и приборами. Вывод газовых каналов в знаках стержней. Крепление и нагрузка форм под заливку. Отделка форм и постановка стержней при сборке сложных и крупных форм для тонкостенных опытных и экспериментальных отливок.
Должен знать: процесс изготовления форм и стержней для сложных деталей; требования, предъявляемые к моделям, шаблонам, опокам и приспособлениям; методы определения расхода жидкого металла на отливку и расчета загрузки и крепления форм.
Примеры работ
Сборка форм:
1. Валки прокатных станов.
2. Задние мосты автомобилей.
3. Изложницы для слитков массой свыше 10 т.
4. Камеры спиральные турбин мощностью до 25000 кВт.
5. Колеса с гладким ободом однодисковые диаметром свыше 3500 мм.
6. Колеса с гладким ободом двух- и трехдисковые диаметром свыше 2500 мм.
7. Коробки передач автомобилей.
8. Корпусы автомобильных домкратов.
9. Маховики и шкивы диаметром свыше 2500 мм.
10. Плиты доменного оборудования.
11. Рамы гусеничные экскаваторов.
12. Станины буровых насосов.
13. Станины дизелей, дробилок, прессов, ковочных машин, станков, прокатных станов массой свыше 20 до 50 т.
14. Ступицы передних колес автомобилей.
15. Шестерни и колеса зубчатые с литым зубом диаметром свыше 1300 мм.
16. Шкивы ступенчатые со спицами диаметром свыше 2000 мм.
§ 124. Сборщик форм
6-й разряд
Характеристика работ. Сборка сложных и крупных форм для тонкостенных отливок индивидуального производства, подвергающихся многосторонней обработке и гидравлическому испытанию. Сборка форм в многоразъемных опоках с установкой большого числа крупных, сложных стержней, устанавливаемых на знаках и на жеребейках, встык, в несколько ярусов, с перекрещиванием. Сборка сложных опытных и экспериментальных отливок. Крепление в верхней полуформе значительного числа стержней проволокой и болтами. Проверка формы приборами и сложными шаблонами в нескольких направлениях, а также по чертежу.
Должен знать: процесс изготовления форм и стержней для сложных и уникальных отливок; процесс и режим сушки форм на месте их формовки; способы устранения дефектов в формах и готовых отливках; расчет литниковой системы; расчет загрузки крепления сложных форм.
Примеры работ
Сборка форм:
1. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания.
2. Валки для бумагоделательных машин.
3. Картеры задних мостов автомобилей.
4. Камеры спиральные турбин мощностью свыше 25000 кВт.
5. Сегменты задних карусельных станков.
6. Станины прокатных станов, ковочных машин, ножниц, пресса массой свыше 50 т.
7. Станины сложные крупногабаритных и специальных станков с большим числом стержней, с затрудненной их фиксацией и сложнейшей системой вентиляции.
§ 125. Сортировщик отливок
1-й разряд
Характеристика работ. Сортировка отливок по наименованиям изделий и конфигурации на участках с незначительной номенклатурой. Отбор бракованных отливок по внешним признакам. Количественный учет отливок по наименованиям. Сдача годных отливок на склад.
Должен знать: наименования отливок по каждому виду изделий, их конфигурацию; маркировку отливок; внешние признаки брака отливок.
§ 126. Сортировщик отливок
2-й разряд
Характеристика работ. Сортировка отливок по наименованиям изделий и конфигурации на участках с большой номенклатурой. Подбор однотипных деталей по эскизам и чертежам. Оформление документации на годные и бракованные отливки. Ведение учета, сдача отливок по месту их назначения с оформлением приемо-сдаточных документов.
Должен знать: наименование отливок по каждому виду изделий и их конфигурацию на участках с большой номенклатурой; способы подбора однотипных деталей по эскизам и чертежам.