5-й разряд
Характеристика работ. Ковка сложных деталей и заготовок из высоколегированных и жаропрочных сталей определенного сортамента на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс). Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс). Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сплавов цветных металлов, из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием 15 МН (1500 тс). Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 1,5 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс). Ковка деталей при минимальном числе нагревов с соблюдением установленных припусков и допусков. Выполнение работ по протяжке, раскатке, отрубке сложных деталей и заготовок на указанных выше молотах и прессах. Ковка баллонов разной емкости из сталей различных марок.
Должен знать: устройство и принцип работы гидравлических, парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различных типов; конструкцию всех видов кузнечного инструмента и приспособлений; строение и пороки слитков, проката и кузнечных поковок.
Примеры работ
Ковка простых и средней сложности деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, и из сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс), а также сложных деталей и заготовок из сталей различных марок (кроме высоколегированных и жаропрочных) и сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей от 1,5 до 3 т и прессах усилием от 8 до 15 МН (от 800 до 1500 тс) и из высоколегированных и жаропрочных сталей на молотах с массой падающих частей до 3 т и прессах усилием до 15 МН (1500 тс):
1. Баллоны емкостью свыше 50 л - ковка.
2. Бандажи с внутренним диаметром свыше 500 до 2000 мм - ковка с раскаткой.
3. Валы гребные, упорные диаметром до 400 мм - ковка.
4. Валы одно-, двух- и трехколенчатые массой свыше 500 кг - ковка.
5. Валы с фланцем массой 500 кг до 10 т - ковка.
6. Ключи фигурные длиной свыше 800 мм - ковка.
7. Кольца с наружным диаметром свыше 500 мм и высотой свыше 250 мм - раскатка.
8. Крюки однорогие для кранов и подъемников - ковка.
9. Лента тормозная для брашпиля диаметром свыше 550 мм до 1300 мм - ковка.
10. Муфты соединительные с наружным диаметром фланца свыше 300 мм с прошивкой и без прошивки отверстий - ковка.
11. Стопоры для сталеразливочных ковшей - правка.
12. Тяги фигурные по шаблону - ковка.
13. Шатуны кривошипные прессов - ковка.
14. Шестерни тонкостенные диаметром свыше 500 мм - ковка.
15. Шпиндели металлорежущих станков - ковка.
Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей до 8 т и прессах усилием до 30 МН (3000 тс):
1. Валы коленчатые с шестью коленьями, расположенными в одной плоскости, - ковка.
2. Валы ступенчатые с фланцами массой свыше 1000 кг - ковка.
3. Валы эксцентриковые свыше 50 кг - ковка.
4. Втулки для вкладышей диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 250 мм - ковка.
5. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью свыше 10 до 200 т - ковка.
6. Противовесы коленчатых валов тракторов - ковка.
7. Рычаги, кронштейны массой свыше 500 кг - ковка.
8. Слитки массой до 20 т - протяжка и разделка, отрубка заготовок.
9. Фланцы, кольца и диски диаметром свыше 500 мм - ковка с прошивкой отверстий.
10. Шатуны двигателей больших мощностей - ковка.
11. Шатуны массой свыше 100 до 500 кг - ковка.
12. Шестерни диаметром свыше 500 мм - ковка.
§ 21. Кузнец на молотах и прессах
6-й разряд
Характеристика работ. Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, из сплавов металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс). Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и прессах усилием свыше 30 МН (300 тс). Установление наиболее рациональной последовательности переходов ковки. Обеспечение подготовки всех агрегатов и механизмов к работе, контроль за качеством поковок.
Должен знать: конструкционные особенности гидравлических, парогидравлических прессов и паровоздушных молотов различной мощности; устройство кузнечных нагревательных печей и подъемно-транспортных механизмов, применяемых в кузнечном производстве; способы изготовления кузнечного инструмента и приспособлений, применяемых при свободной ковке; основные причины выхода из строя прессов, молотов, штампов, бойков и способы их предупреждения; способы устранения вредных влияний ковки на механические свойства стали; способы определения массы поковок и размеров слитков для поковок.
Примеры работ
Ковка сложных деталей и заготовок из сталей различных марок, в том числе высоколегированных и жаропрочных, из сплавов цветных металлов на молотах с массой падающих частей свыше 3 т и прессах усилием свыше 15 МН (1500 тс):
1. Бандажи с внутренним диаметром свыше 2000 мм - ковка с раскаткой.
2. Валы гребные, упорные диаметром свыше 400 мм - ковка.
3. Валы коленчатые с шестью коленами, расположенными в разных плоскостях, - ковка.
4. Валы с фланцами массой свыше 10 т - ковка.
5. Лента тормозная для брашпиля диаметром свыше 1300 мм - ковка.
6. Рычаги подъемных и тяговых лебедок - ковка.
7. Серьги для подвески большого конуса доменных печей - ковка.
8. Трубы штанг малых конусов доменных печей - ковка.
Ковка деталей различных профилей и размеров из слитков на молотах с массой падающих частей свыше 8 т и прессах усилием свыше 30 МН (3000 тс):
1. Валы многоколенчатые с коленами, расположенными в разных плоскостях, массой свыше 10 т - ковка.
2. Крюки двурогие для кранов грузоподъемностью свыше 20 т - ковка.