Дата введения 01.01.81
Настоящий стандарт распространяется на конические разводные штифты общемашиностроительного применения диаметром от 5 до 16 мм.
Стандарт полностью соответствует стандарту СТ СЭВ 1488-78.
1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Размеры штифтов должны соответствовать указанным на чертеже и в таблице.
300 × 158 пикс.   Открыть в новом окне |
* Размер для справок
Примечание. Вариант исполнения концов штифтов выбирается изготовителем.
d, мм | L, мм | l1, мм | b, мм | c, мм |
5 | 40 - 90 | 12 | 1,0 | 0,8 |
6 | 50 - 100 | 15 | 1,0 | |
8 | 60 - 140 | 20 | 1,6 | 1,2 |
10 | 70 - 160 | 25 | 1,6 | |
12 | 80 - 200 | 30 | 2,0 | |
16 | 100 - 250 | 40 | 2,0 |
Длина штифтов L должна выбираться из следующего ряда: 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 200, 250 мм.
Пример условного обозначения штифта диаметром d = 10 мм, длиной L = 80 мм, без покрытия:
Штифт 10 ´ 80 ГОСТ 19119-80
То же, с химическим окисным покрытием, пропитанным маслом:
Штифт 10 ´ 80 Хим.Окс.прм ГОСТ 19119-80
1.2. Теоретическая масса штифтов указана в приложении 1.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Штифты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Предельные отклонения диаметра штифтов d - h10, длины L - j815, длины прорези l1 - h14, ширины прорези b - H14.
2.3. Смещение прорези b относительно оси штифта - IТ14. За номинальный размер при определении предельного отклонения следует принимать параметр b.
2.4. Предельные отклонения конусности штифтов . Допускается до 1 января 1984 г. изготавливать штифты с предельными отклонениями конусности .
2.5. Неуказанные предельные отклонения размеров: до 0,3 - плюс 0,1 мм, свыше 0,3 до 1 - плюс 0,15 мм, свыше 1 мм - j8 15.
2.6. Материал - сталь марки 45 по ГОСТ 1050-88.
2.7. Штифты должны применяться без покрытия или с покрытием Хим. Окс. прм по ГОСТ 9.306-85. Технические требования к покрытию - по ГОСТ 9.301-86.
2.8. На поверхности штифта не допускаются трещины, риски, выводящие размеры изделий за предельные отклонения, заусенцы на прорези, коррозия.
2.9. Допускается при необходимости обеспечения взаимозаменяемости для применения в изделиях, спроектированных до 1 января 1980 г., по согласованию с потребителем изготавливать штифты конические разводные с допусками по приложению 2.
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Правила приемки - по ГОСТ 17769-83 для изделий повышенной и нормальной точности.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
4.1. Внешний вид штифтов проверяют осмотром без применения увеличительных приборов.
Допускается в спорных случаях использовать лупу с 2,5 - 3-кратным увеличением.
Допускается проверка трещин специальными методами.
4.2. Конусность конических штифтов контролируется универсальными методами и средствами.
4.3. Контроль качества покрытия - по ГОСТ 9302-88.
4.4. Шероховатость рабочей поверхности штифтов проверяется путем сравнения с эталонными образцами по ГОСТ 9378-75 или приборам.
5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Упаковка штифтов и маркировка тары - по ГОСТ 18160-72.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное. Масса стальных штифтов
Длина штифтаL, мм | Теоретическая масса 1000 шт. штифтов, кг » при номинальном диаметре d, мм | |||||
5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | |
40 | 6,72 | - | - | - | - | - |
45 | 7,76 | - | - | - | - | - |
50 | 8,84 | 8,51 | - | - | - | - |
55 | 10,40 | 9,35 | - | - | - | - |
60 | 11,13 | 15,20 | 25,5 | - | - | - |
70 | 14,00 | 19,20 | 31,6 | 49,0 | - | - |
80 | 15,20 | 21,90 | 36,3 | 54,0 | 73,0 | - |
90 | 16,90 | 25,55 | 42,1 | 62,4 | 84,0 | - |
100 | - | 29,20 | 47,9 | 70,9 | 95,0 | 170 |
120 | - | - | 57,5 | 85,1 | 114,0 | 204 |
140 | - | - | 67,1 | 99,3 | 133,0 | 238 |
160 | - | - | - | 129,2 | 171,0 | 293 |
200 | - | - | - | - | 228,0 | 386 |
250 | - | - | - | - | - | 515 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное. Допуски для штифтов по системам ЕСДП и ОСТ
Поля допусков | |
по ЕСДП | по системе ОСТ |
h 10 | C3 a |
h 14 | B7 |
H 14 | A7 |
js 15 | CM8 |
____________________________________________________