Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 18907-73 "Прутки нагартованные, термически обработанные шлифованные из высоколегированной и коррозионностойкой стали. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 20 июня 1973 г. N 1509)

Cold-worked and heat-treated ground rods of high-alloy and corrosion-proof steel. Specifications

Дата введения 1 января 1975 г.
Взамен ГОСТ 5548-50 в части
шлифованных и полированных прутков
Настоящий стандарт распространяется на круглые нагартованные и термически обработанные шлифованные прутки из высоколегированной и коррозионностойкой стали.

1. Сортамент

1.1. Прутки изготовляют диаметром 1,0-30 мм квалитетов h9, h10 и h11, групп отделки поверхности В, Г и Д, формой, размерами и предельными отклонениями - по ГОСТ 14955-77.
Примечания:
1. Прутки квалитетов h7 и h8 и группы отделки поверхности Б изготовляют по согласованию изготовителя с потребителем.
2. По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготовление стали в мотках.
Примеры условных обозначений
Прутки диаметром 15 мм, квалитета h11, отделки поверхности Г, из стали марки 12X13, термообработанные на заданную прочность:
Круг 15-h11-Г-12X13-ТП ГОСТ 18907-73
Прутки диаметром 5 мм, квалитета h9, группы отделки поверхности В, из стали марки 08Х18Н10Т, нагартованные:
Круг 5-h9-B-08X18H10T-H ГОСТ 18907-73
Прутки диаметром 8 мм, квалитета h11, группы отделки поверхности Г, из стали марки 25X13Н2, отожженные:
Круг 8-h11-Г-25X13H2-T ГОСТ 18907-73.
(Измененная редакция, Изм. N 4).

2. Технические требования

2.1. Прутки изготовляют из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 25Х13Н2 с химическим составом по ГОСТ 5632-72.
2.2. В соответствии с заказом прутки изготовляют:
в нагартованном состоянии - Н;
в термически обработанном состоянии:
отожженном - Т;
на заданную прочность - ТП.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.3. Временное сопротивление (сигма_в) нагартованных прутков (Н) из стали марок 12Х18Н9, 17Х18Н9, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10Т и 08Х18Н10 должно соответствовать:
не менее 930 Н/мм2 (95 кгс/мм2) - для прутков размером до 5,0 мм;
не менее 880 Н/мм2 (90 кгс/мм2) - для прутков размером 5,0 мм и более.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.4. Механические свойства прутков, поставляемых в отожженном состоянии (Т), определенные на контрольных термически обработанных образцах или на образцах, изготовленных из термически обработанных заготовок, должны соответствовать: из стали марки 37Х12Н8Г8МФБ - требованиям технической документации, утвержденной в установленном порядке, из стали других марок - требованиям ГОСТ 5949-75.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Механические свойства прутков, обработанных на заданную прочность (ТП), должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.
2.6. Твердость отожженных прутков (Т) диаметром 5 мм и более должна соответствовать требованиям, указанным в табл. 2.
2.5, 2.6. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.7. Нагартованные прутки из стали марок 12Х18Н9, 17X18H9, 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т диаметром менее 5 мм должны выдерживать не менее четырех перегибов.
Таблица 1
┌────────────────────┬───────────────────────────┬──────────────────────┐
│ Марка стали │ Временное сопротивление │ Относительное │
│ │ сигма_в, Н/мм2 (кгс/мм2) │удлинение дельта %, не│
│ │ │ менее │
├────────────────────┼───────────────────────────┼──────────────────────┤
│12X13 │ 490-780(50-80) │ 16 │
│ │ │ │
│20X13 │ 510-780(52-80) │ 14 │
│ │ │ │
│30X13 │ 530-780(54-80) │ 12 │
│ │ │ │
│40X13 │ 590-810(60-83) │ 10 │
│ │ │ │
│12Х18Н9 │ 640-880(65-90) │ 20 │
│ │ │ │
│17Х18Н9 │ 590-880(60-90) │ 20 │
│ │ │ │
│08Х18Н10 │ 640-780(65-80) │ 20 │
│ │ │ │
│12Х18Н9Т │ 640-880(65-90) │ 20 │
│ │ │ │
│12X18H10T │ 590-830(60-85) │ 20 │
│ │ │ │
│08X18Н10T │ 590-830(60-85) │ 20 │
│ │ │ │
│25X13Н2 │ 690-980(70-100) │ - │
└────────────────────┴───────────────────────────┴──────────────────────┘
┌────────────────────┬───────────────────────────┬──────────────────────┐
2.8. Сталь марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 17Х18Н9 и 12Х18Н10Т не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.9. Макроструктура стали должна быть без следов усадочной раковины, расслоения, инородных включений, свищей и трещин, видимых без применения увеличительных приборов.
Таблица 2
┌────────────────────┬───────────────────────────┬──────────────────────┐
│ Марка стали │ Диаметр отпечатка, мм │ Твердость, НВ │
├────────────────────┼───────────────────────────┼──────────────────────┤
│40Х10С2М │ 3,70-4,30 │ 197-269 │
│ │ │ │
│25X13Н2 │ 3,60-4,20 │ 207-285 │
│ │ │ │
│14Х17Н2 │ Не менее 3,50 │ Не более 302 │
│ │ │ │
│09X16Н4Б │ Не менее 3,40 │ Не более 321 │
│ │ │ │
│37Х12Н8Г8МФБ │ Не менее 3,70 │ Не более 269 │
│ │ │ │
│08X13 │ 4,49-5,50 │ 116-179 │
│ │ │ │
│12X13 │ 4,40-5,40 │ 121-187 │
│ │ │ │
│20X13 │ 4,30-5,30 │ 126-197 │
│ │ │ │
│30X13 │ 4,10-5,20 │ 131-217 │
│ │ │ │
│40X13 │ 4,00-5,00 │ 143-229 │
└────────────────────┴───────────────────────────┴──────────────────────┘
┌────────────────────┬───────────────────────────┬──────────────────────┐
2.10. По требованию потребителя прутки изготовляют:
а) с суженными пределами норм механических свойств термически обработанных прутков из стали марок 12X13 и 20X13, указанными в табл. 3.
б) с более высокими, чем указано в п. 2.3, нормами временного сопротивления нагартованных прутков;
в) с испытанием на растяжение нагартованных прутков из стали марок 08X13, 12X13, 20X13, 30X13, 40X13, 15X28, 14Х17Н2, 09Х16Н4Б, 40Х10С2М, 37Х12Н8Г8МФБ, 25Х13Н2;